本发明专利技术提供一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，属于玻璃清洗技术领域，包括倾斜段、积水段、引流口，倾斜段倾斜地固定在仓室后隔板上，并位于上压辊的上方，倾斜段的一端固定在仓室后隔板上，另一端与积水段连通，积水段位于上喷淋管的下方，且积水段的槽口朝向上喷淋管，倾斜段和积水段的长度均大于玻璃的宽度，引流口位于积水段的长度方向上两端的底面上，积水段两侧的引流口的水平间距大于玻璃的宽度，本发明专利技术还提供一种包括上述污水引流装置的玻璃刷洗仓室，上毛刷辊在高速旋转过程中会将粘连的污水沿着上毛刷辊的切线方向甩到玻璃前进方向的下游处，污水沿着倾斜段流入积水段，从引流口排出，污水不会落到玻璃的上表面，提高玻璃清洗的洁净度。玻璃清洗的洁净度。玻璃清洗的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置及玻璃刷洗仓室
[0001]本专利技术涉及玻璃清洗
，具体为一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置及玻璃刷洗仓室。
技术介绍
[0002]随着玻璃产业的高速发展，对玻璃洁净度的要求越来越高，特别是针对光伏玻璃和电子玻璃，因此对玻璃清洗机的要求也越来越高，清洗洁净度不良对后续产品的工艺实施会产生重大影响，最终影响产品的质量。
[0003]目前清洗机采用由前到后逐级清洗，如公告号为CN202824001U的中国技术专利《一种用于清洗玻璃的清洗机》包括机架、设置在机架顶面的传输带、清洗装置、除水器，以及水槽，清洗装置和除水器均设置在传输带的中部，清洗装置包括数个喷嘴和用于给喷嘴供酸性清洗液的供液装置，通过喷嘴能够向经过清洗装置的玻璃喷清洗液，以清洗掉玻璃上镀膜层、灰尘等，以及通过除水器能够擦去玻璃上残留的清洗液，通过水槽能够收集清洗液。但仓室内毛刷辊在高速旋转清洗过程中会将污水沿刷毛切线方向甩溅到后面清洗工序的玻璃表面上，造成二次污染，对清洗机洁净度产生重大影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，解决上毛刷辊在旋转过程中会将污水甩溅到玻璃上表面的问题，提高玻璃清洗的洁净度。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，包括：倾斜段、积水段、引流口，所述倾斜段倾斜地固定在玻璃刷洗仓室的仓室后隔板上，并位于上压辊的上方，所述倾斜段的宽度方向的一端固定在仓室后隔板上，另一端固定连接所述积水段并与所述积水段连通，所述积水段位于上喷淋管的下方，且所述积水段的槽口朝向上喷淋管，所述倾斜段和所述积水段的长度均大于玻璃的宽度，所述引流口位于所述积水段的长度方向上两端的底面上，所述积水段两侧的引流口的水平间距大于玻璃的宽度。
[0007]本专利技术中当玻璃进入玻璃刷洗仓室时，上毛刷辊顺时针高速旋转，通过在仓室后隔板上焊接污水引流装置，将倾斜段的一端固定在仓室后隔板上并位于上压辊的上方，积水段固定在倾斜段的另一端，积水段位于上喷淋管的下方且槽口朝向上喷淋管，上毛刷辊在高速旋转的过程中会将上毛刷辊上粘连的污水沿着上毛刷辊的切线方向甩到玻璃前进方向的下游处，污水就会落到污水引流板的倾斜段上，并沿着倾斜段流入积水段内，积水段内收集的污水就会沿着积水段两侧的引流口排出，能够保证污水不会落到玻璃的上表面，防止玻璃在前进过程中将污水带入后续的洁净仓室造成二次污染，提高玻璃清洗的洁净度。
[0008]进一步地，所述积水段为U型槽结构，所述积水段位于上喷淋管的正下方。
[0009]进一步地，所述引流口位于所述积水段的宽度方向上的中部。
[0010]进一步地，所述所述倾斜段和所述积水段的长度相同。
[0011]本专利技术还提供一种包括上述污水引流装置的玻璃刷洗仓室。
[0012]进一步地，还包括：上压辊、下胶辊、联动齿轮，在玻璃前进方向的上游和下游分别安装有所述上压辊、下胶辊和联动齿轮，所述上压辊固定在玻璃的上方，所述下胶辊固定在玻璃的下方，所述上压辊和下胶辊的轴承一端分别固定有所述联动齿轮，两个联动齿轮啮合连接。
[0013]进一步地，还包括：上毛刷辊、下毛刷辊、仓室前隔板、仓室后隔板、上喷淋管、下喷淋管，所述上毛刷辊固定在两个所述上压辊之间且位于玻璃的上方，所述下毛刷辊固定在两个所述下胶辊之间且位于玻璃的下方，所述仓室前隔板位于玻璃前进方向的上游，所述仓室后隔板位于玻璃前进方向的下游，所述上喷淋管固定在所述上毛刷辊和所述仓室后隔板之间且位于玻璃的上方，所述下喷淋管固定在所述下毛刷辊和所述仓室后隔板之间且位于玻璃的下方。
[0014]进一步地，所述上喷淋管和所述下喷淋管的喷口均倾斜一角度后朝向玻璃前进方向的上游。
[0015]进一步地，所述上毛刷辊在高速旋转的过程中将所述上毛刷辊上粘连的污水沿着所述上毛刷辊的切线方向甩到玻璃前进方向的下游处，污水落到所述倾斜段上，并沿着所述倾斜段流入所述积水段内，所述积水段内收集的污水沿着所述引流口排出。
[0016]进一步地，所述仓室前隔板包括仓室前隔板一和仓室前隔板二，所述仓室后隔板包括仓室后隔板一和仓室后隔板，所述仓室前隔板一与所述仓室前隔板二之间、仓室后隔板一和仓室后隔板二之间均有间隙。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，具备以下有益效果：
[0018]本专利技术中本专利技术中当玻璃进入玻璃刷洗仓室时，上毛刷辊顺时针高速旋转，通过在仓室后隔板上焊接污水引流装置，将倾斜段的一端固定在仓室后隔板上并位于上压辊的上方，积水段固定在倾斜段的另一端，积水段位于上喷淋管的下方且槽口朝向上喷淋管，上毛刷辊在高速旋转的过程中会将上毛刷辊上粘连的污水沿着上毛刷辊的切线方向甩到玻璃前进方向的下游处，污水就会落到污水引流板的倾斜段上，并沿着倾斜段流入积水段内，积水段内收集的污水就会沿着积水段两侧的引流口排出，能够保证污水不会落到玻璃的上表面，防止玻璃在前进过程中将污水带入后续的洁净仓室造成二次污染，提高玻璃清洗的洁净度。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的玻璃刷洗仓室用污水引流装置的侧视图；
[0020]图2是本专利技术的玻璃刷洗仓室用污水引流装置的示意图；
[0021]图3是本专利技术的玻璃刷洗仓室用污水引流装置的主视图；
[0022]图4是本专利技术的玻璃刷洗仓室的侧视图；
[0023]图中：11引流段、12积水段、13引流口、21上毛刷辊、22下毛刷辊、31上压辊、33联动齿轮、41仓室前隔板一、42仓室前隔板二、51仓室后隔板一、52仓室后隔板二、61上喷淋管、62下喷淋管、7玻璃。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，其特征在于，包括：倾斜段(11)、积水段(12)、引流口(13)，所述倾斜段(11)倾斜地固定在玻璃刷洗仓室的仓室后隔板上，并位于上压辊的上方，所述倾斜段(11)的宽度方向的一端固定在仓室后隔板上，另一端固定连接所述积水段(12)并与所述积水段(12)连通，所述积水段(12)位于上喷淋管的下方，且所述积水段(12)的槽口朝向上喷淋管，所述倾斜段(11)和所述积水段(12)的长度均大于玻璃的宽度，所述引流口(13)位于所述积水段(12)的长度方向上两端的底面上，所述积水段(12)两侧的引流口(13)的水平间距大于玻璃的宽度。2.根据权利要求1所述的一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，其特征在于，所述积水段(12)为U型槽结构，所述积水段(12)位于上喷淋管的正下方。3.根据权利要求2所述的一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，其特征在于，所述引流口(13)位于所述积水段(12)的宽度方向上的中部。4.根据权利要求3所述的一种玻璃刷洗仓室用污水引流装置，其特征在于，所述所述倾斜段(11)和所述积水段(12)的长度相同。5.一种玻璃刷洗仓室，其特征在于，所述玻璃刷洗仓室包括权利要求1
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4中任一项所述的玻璃刷洗仓室用污水引流装置。6.根据权利要求5所述的一种玻璃刷洗仓室，其特征在于，还包括：上压辊(31)、下胶辊、联动齿轮(33)，在玻璃前进方向的上游和下游分别安装有所述上压辊(31)、下胶辊和联动齿轮(33)，所述上压辊(31)固定在玻璃的上方，所述下胶辊固定在玻璃的下方，所述上压辊(31)和下胶辊的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏华，周辉，张一琦，段凤江，王松，潘亮，杨小龙，叶舒彦，李军，耿志新，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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