一种克拉霉素去苦味颗粒的制备方法技术

技术编号:3811415 阅读:341 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种克拉霉素去苦味颗粒的制备方法,包括:(1)包衣液的制备;分别配置溶液A、B和C,然后将其混合均匀,补加纯水,备用;(2)包衣:取2000g60-120目的粉末状克拉霉素,用上述包衣夜进行包衣;具体包衣参数为流化包衣干燥,包衣系统预热至38℃,喷雾,进气温度36-60℃,雾化压力0.08-0.45MPa,喷雾液流量2-120ml/min;喷雾结束后,继续干燥20min,取丸径80-800微米的微丸,即可。该制备方法简单,原料来源方便,成本低,对环境有益,有利于工业化生产;并且制备的颗粒解决了口服过程中难以忍受的苦味问题,丰富了其口服制剂的剂型,使服用人群更广泛,尤其适合儿童服用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属克拉霉素药物微丸的制备领域,特别是涉及一种克拉霉素去苦味颗粒的制备 方法。
技术介绍
克拉霉素(Clarithromycin)又名甲红霉素,化学名6-0-甲基红霉素是红霉素的 衍生物,属大环内酯类抗生素。分子式C38H69N013;分子量747.96,化学结构式克拉霉素为白色或类白色结晶性粉末;无臭,味极苦。氯仿中易溶,在 丙酮或乙酸乙酯中溶解,在甲醇或乙醇中略溶,在水中不溶。克拉霉素上世纪90年代初由日本大正公司开发成功,并以商品名Clarith注册。 尔后,大正公司首先将其技术转让给美国雅培公司生产;1990年在爱尔兰、意大利 上市,1991年10月获FDA批准定为IB类新药上市,商品名Biaxin, 1993年以Klacid 在中国香港上市,在欧洲和亚洲的商品名为克拉仙,目前已在全球50多个国家上市, 市场用量稳步增长,并在临床中发挥了重要作用。克拉霉素及其片剂、胶囊已收载入 中国药典2000年版,目前生产的剂型还有颗粒剂、分散片、缓释片、注射剂和干混 悬剂。克拉霉素具有高效、口服易于吸收,对酸稳定性好的特点,该药对革兰阳性菌的 活性强,对酶稳定,在血清和肺组织中浓度高。临床证明体内活性是红霉素的6 10 倍,是交沙霉素的14 35倍。并以改善生物利用度为特征,组织和细胞内分布极好、 半衰期长,其不良反应发生率仅为3%,是用于治疗上呼吸道及下呼吸道和皮肤、软 组织感染,已成为取代红霉素的大环内酯类抗生素产品。此外,美国FDA已批准将 克拉霉素与洛赛克合用,作为幽门螺旋杆菌引起的胃及十二指肠溃疡的治疗方案;该药也是治疗艾滋病患者感染的首选药物。口服,成人常用推荐剂量为每次500mg,每日一次。餐中服用。12岁以 上儿童,同成人。12岁以下儿童lOmg—15mg/Kg,分2-3次口服,可选用干混 悬剂。在更为严重感染时,剂量可增至每日一次,每次1000mg。治疗周期通 常为7 14天。克拉霉素耐受性较好。曾有报道暂时性中枢神经系统的副作用包括眩 晕、头昏、焦虑、失眠、恶梦、耳鸣、干扰、定向障碍、幻觉、精神障碍和 人格障碍。曾有一名双极障碍病史的患者在服用8g克拉霉素后,出现精神状 态的改变,偏执狂行为,低钾血症和低氧血症。也曾有报道嗅觉改变,通常 和味觉颠倒联系起来。由于克拉霉素本身具有令人难以忍受的苦味,使一些口服制剂如颗粒剂、分散片、混悬剂等病人对医嘱的依从性大大下降,直至影响疗效。治疗 期间如发生嗅觉改变,味觉颠倒等副作用,则对疗效的影响更大。因此,为 了使该药物得到更广泛的应用,本专利技术对如何去除克拉霉素的苦味进行了深 一步的研究。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,该制备方法简单,原料来源方便,成本低,对环境有益,有利于工业化生产;并且制备的颗粒解决了 口服过程中难以忍受的苦味问题,丰富了其口服制剂的剂型,使服用人群更广泛,尤其适 合儿童服用。本专利技术的,包括(1) 包衣液的制备溶液A:增塑剂16-450g,表面活性剂0.6-25.8g,纯水500-1800g,充分搅拌均匀; 溶液B:聚丙烯酸树脂3700-12700g,增塑剂60-440,微晶纤维素60-300g,纯水 1270-5100g,充分搅拌均匀;溶液C:丙烯酸树脂40-120g, 95%乙醇760-2280g,充分搅拌均匀; 将溶液A、溶液B和溶液C混合均匀,补加纯水至6560-23600g,备用;(2) 包衣取2000g60-120目的粉末状克拉霉素,用上述包衣夜进行包衣;具体包衣参数为 流化包衣干燥,包衣系统预热至38'C,喷雾,进气温度36-6(TC,雾化压力0.08-0.45MPa,喷雾液流量2-120ml/min;喷雾结束后,继续干燥20min,取丸径80-800 微米的微丸,即可。所述步骤(1)中的增塑剂选自单硬脂酸甘油脂、柠檬酸三乙酯、聚乙二醇 200-20000、葵二酸丁二酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种的混合物;所述步骤(1)中的表面活性剂为吐温20-100或司班20-100等;所述步骤(1)中的丙烯酸树脂为优特奇E-IOO、优特奇L30D-55、 II号丙烯酸 树脂或III号丙烯酸树脂等;所述的聚丙烯酸树脂(优特奇L30D-55)和优特奇E-100由德国EonikR5hm GmbH公司提供;所述的克拉霉素去苦味颗粒中克拉霉素的质量百分含量为30%—61.5%。 本专利技术将制备所得的克拉霉素去苦味颗粒,直接填充制成胶囊剂、经压片制成分散 片或配伍后制成干混悬剂、颗粒剂等药物制剂。本专利技术采用优特奇L30D55、优特奇E-100等作为包衣材料,由于其良好的成膜 性、增塑性,再加上合理的配方,先进的工艺,制成无色、无味、柔性好的薄膜衣, 使其具有良好的抗裂性,在热、光、空气及一定的温湿度下保持稳定,对产品储存期 内的质量稳定性提供了良好的保障。根据稳定性考察试验,本专利技术的克拉霉素去苦味 颗粒的溶出度三年内酸溶出介质0.1mol/LHC160分钟,溶出<10%;磷酸盐缓冲 溶液pH6.8溶出介质,60分钟,溶出>80% (测试条件溶出温度37。C,桨板法,100 转/分)。 有益效果(O本专利技术的制备方法简单,原料来源方便,成本低,对环境有益,有利于工业化生产;(2) 该方法制备的克拉霉素颗粒解决了口服过程中难以忍受的苦味问题,丰富了其口服 制剂的剂型,使服用人群更广泛,尤其适合儿童服用;(3) 由于实现了去苦味的目的,提高了患者对医嘱的依从性,从而使药物能够产生良好 的治疗效果。具体实施例方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而 不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1(一) 克拉霉素去苦味颗粒的制备(1) 包衣液的制备溶液A:取单硬脂酸甘油酯100g,吐温-80 5g,纯水1200g,充分搅拌均匀;溶液B:取优特奇L30D55 5880g,柠檬酸三乙酯176g,微晶纤维素100g,纯水3700g,充分搅拌。溶液C:取优特奇E-100 60g, 95X乙醇1140g,充分搅拌溶解, 然后,将溶液A、溶液B和溶液C补加纯水至18520g,备用。(2) 包衣取2000g80目的克拉霉素,包衣参数为流化包衣干燥,先将包衣系统预热至38 °C,进行喷雾包衣,控制进气温度36T:,雾化压力0.08MPa,喷雾液流量2ml/min。 喷雾结束后,继续干燥20min,整粒,取丸径80-800y m微丸,克拉霉素含量:48.5%, 其他项目符合质量标准。(二) 克拉霉素干混悬剂的制备规格每袋含克拉霉素100mg, 2g/袋,服用时冲温水20ml,调匀,即可服用。 处方克拉霉素去苦味颗粒(含量48.5%) 206.2mg白砂糖 1600mg麦芽糊精 120mg糊精 30mg阿斯巴甜 4mg防腐剂 适量pH调节剂 适量调味剂 适量食用香精_适量2000mg制备先将处方量的白砂糖、麦芽糊精、糊精、阿斯巴甜、防腐剂、pH调节剂、调味 剂、食用香精等制成80 — 800ym的颗粒。然后与206.2mg克拉霉素去苦味颗粒(含 量48本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种克拉霉素去苦味颗粒的制备方法,包括: (1)包衣液的制备 溶液A:增塑剂16-450g,表面活性剂0.6-25.8g,纯水500-1800g,充分搅拌均匀; 溶液B:聚丙烯酸树脂3700-12700g,增塑剂60-44 0g,微晶纤维素60-300g,纯水1270-5100g,充分搅拌均匀; 溶液C:丙烯酸树脂40-120g,95%乙醇760-2280g,充分搅拌均匀; 将溶液A、溶液B和溶液C混合均匀,补加纯水至6560-23600g,备用;  (2)包衣 取2000g60-120目的粉末状克拉霉素,用上述包衣夜进行包衣;具体包衣参数为流化包衣干燥,包衣系统预热至38℃,喷雾,进气温度36-60℃,雾化压力0.08-0.45MPa,喷雾液流量2-120ml/min;喷 雾结束后,继续干燥20min,取丸径80-800微米的微丸,即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋健庆
申请(专利权)人:上海微丸医药开发有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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