混凝土结构连体筒体施工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:3811416 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及建筑施工领域,具体为一种混凝土结构连体筒体施工装置及方法。一种混凝土结构连体筒体施工装置,包括滑轮(1)、竖井架(2)、加固箍(3)、钢丝绳(4)、链式起重机(5)、栏杆(6)、辐射梁(7)、平台环梁(8)、安全网(9)、外吊架(10)、内模板撑杆(12)、撑杆支点环中线架(13)、操作平台(14)、外模板(15)、内模板(16)、刚性联轴线器(17)、内吊架(18)和调径螺丝(19),一种混凝土结构连体筒体施工方法,按竖井架的安装、操作平台的安装、外模板和内模板安装、混凝土施工、正常模施工和筒仓间联接处理依次进行。本发明专利技术操作简单,缩短工期,降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可流动固体颗粒用的容器建造领域,具体为一种混凝土结构连体筒体 施工装置及方法。
技术介绍
传统的混凝土结构连体筒体施工,采用钢模板钢支撑倒模施工工艺,需要内外搭 设钢管脚手架分段施工,其每一施工段工艺流程为钢筋绑扎一内外模板施工一模板校正 (用钢绞线调直)一混凝土浇灌一混凝土养护一模板拆除。每施工段长为900mm 1500mm, 施工中需多次倒模。每段混凝土浇灌完后,混凝土养护时间较长。一般设计一步脚手架高 1800mm,因此在施工过程中要进行多次翻架的工作,且搭设所需要的钢管脚手架、模板等周 转材料量大,施工周期长,其材料租赁费用和人工费很高,施工成本高、工期长。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种能缩短安装周期短、降低钢材消耗量的施工 方法,本专利技术公开了一种。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种混凝土结构连体筒体施工装置,包括滑轮、竖井架、加固箍、钢丝绳、链式起重 机、栏杆、辐射梁、平台环梁、安全网、外吊架、内模板撑杆、撑杆支点环中线架、操作平台、夕卜 模板、内模板、刚性联轴线器、内吊架和调径螺丝,竖井架由立杆、水平杆和斜杆搭建而成, 立杆垂直于地面,水平杆垂直于立杆并和立杆相固定连接,斜杆依次连接立杆和水平杆的 交点,竖井架的顶部安装有滑轮,外部套有加固箍,其特征是竖井架垂直立于连体筒的底 面中心处,辐射梁的一端固定在竖井架上且和地面平行,并以与竖井架的连接点为圆心沿 径向呈辐射状水平围绕在竖井架四周,数量为5至25个,辐射梁上铺有平板作为操作平台; 辐射梁下部衬有平台环梁,平台环梁为圆圈形,数量为2至5个,半径依次增大,以竖井架为 中心同心安装,辐射梁上部边缘处安装有栏杆,辐射梁靠近外缘处安装有钢丝绳和竖井架 连接、钢丝绳上串连有链式起重机,外模板和内模板都以竖井架为中心同心安装,外模板和 内模板之间是砼筒壁,内模板的内圈穿有内模板撑杆,内模板撑杆都位于内模板内圈的直 径处,内模板撑杆的中部套有撑杆支点环中线架且在一边连接有调径螺丝,砼筒壁的内圈 直径处连接有刚性联轴线器,辐射梁下部外模板外安装外吊架,外吊架外罩有安全网,辐射 梁下部内模板内安装内吊架。所述的一种混凝土结构连体筒体施工装置,其特征是竖井架为1200X1200单孔 井架,链式起重机与竖井架的夹角在30° 40°之间。—种,其特征是按如下步骤依次进行a.竖井架的安装基础施工完成后,在满堂基础上安装竖井架,由立杆、水平杆和斜杆搭建而成竖井 架,立杆垂直于地面,水平杆垂直于立杆并和立杆相固定连接,斜杆依次连接立杆和水平杆的交点,竖井架的顶部安装滑轮,外部套加固箍,竖井架垂直立于连体筒的底面中心处,转 角处用缆风绳与地锚固定,缆风绳的平面位置与竖井架对角线相一致;当筒身施工时,为使 竖井架保持稳定,用刚性联结器将竖井架与砼筒壁相连接。b.操作平台的安装竖井架上固定和地面平行的辐射梁,辐射梁以与竖井架的连接点为圆心沿径向呈辐射状水平围绕在竖井架四周,数量为5至25个,辐射梁上铺平板作为操作平台;辐射梁下 部衬平台环梁,平台环梁为圆圈形,数量为2至5个,半径依次增大,以竖井架为中心同心安 装,辐射梁上部边缘处安装栏杆,辐射梁靠近外缘处安装钢丝绳和竖井架连接、钢丝绳上串 连链式起重机,辐射梁下部外沿处安装外吊架,外吊架外罩有安全网,辐射梁下部外吊架内 安装内吊架,然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上,链式起重机与竖井架的夹角 在30° 40°之间;c.外模板和内模板安装以竖井架为中心同心安装外模板和内模板,外模板和内模板之间是待加工的砼筒 壁,内模板的内圈穿有内模板撑杆,内模板撑杆都位于内模板内圈的直径处,内模板撑杆 的中部套有撑杆支点环中线架且在一边连接有调径螺丝,砼筒壁的内圈直径处连接有刚 性联轴线器,外模板采用提升式外模,为3mm厚冷轧钢板,浇砼前在外模板的外侧箍七道 Φ9πιπι 12mm钢丝绳,用紧涨器予以紧固,最下一道钢丝绳位于外模板和砼筒壁搭接处的 根部,且钢丝绳与每块模板之间加入木楔,木楔的楔紧程度以不使模板变形,若加入木楔后 模板下部边缘与砼之间仍有缝隙,予以堵严,再紧固外模板,紧固完毕后,复查一次外模板 的半径;内模板采用交替移置式定型钢模板,内模准备两套,与提升式外模配合施工;第一 节内模安装在基础表面上,第一块内模板安装好后,即分别向左右两侧依次安装;安装时内 模板的连接部分相互重叠,其上端的连接板也互相连接,在组装时,每隔一块模板配置一根 内模板撑杆,内模板撑杆的中部套有撑杆支点环中线架且在一边连接有调径螺丝,每套内 模板由上下两层内模支撑加固;d.混凝土施工外模板和内模板加固后开始砼浇筑工作,在砼浇筑前将模板和砼接茬处充分润 湿,但不得有积水,然后围绕一圈铺设3cm 5cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆结合层,混 凝土采用商品砼,运输采用泵送,砼浇筑时可分两组进行,即从一点开始沿圆周向相反方向 进行汇合一点,然后再从汇合点开始反向进行,如此反复,浇筑时下料均勻,分层进行,浇筑 振捣每层厚度一般控制在250mm 300mm,保护筒壁模板内砼循序增高,防止模板变形。捣 固时可采取机械捣固的方法。振捣时不要插入下段砼中,振捣器不要接触模板与钢筋,捣 点距离与振捣时间应控制适宜,浇筑后的砼应比模板上沿稍低,以减轻上一节砼接搓时的 漏浆现象,砼浇完拆模后,即进行修复和养护,砼养护采用涂刷砼养生液,使砼表面结合成 一层薄模,砼表面与空气隔绝,封闭砼中的水份不再被蒸发而完成水化作用,达到养生的目 的,e.正常模施工第一模施工完成并达到出模强度,即开始提升外模,将外模末端模板固定螺栓解 开,外模与砼基本脱离,四周用葫芦均勻将外模提升至上一模高度,第二模内模板及其支撑 系统和固定方式与第一模的内模及其支撑系统相同,第三模以上内模板及其支撑系统则由其下内模板和支撑移置而来,固定方式与第二模相同,其他操作与第一模施工一致。f.筒仓间联接处理1)筒仓间钢筋连接方法 筒仓间钢筋连接截取搭接长度,在仓壁施工时向上弯入壁钢筋保护层中,待外模 提升后及时凿出,待施工相连结构时调直、焊接;2)筒仓间联接段的模板加固方法已施工完成筒仓壁和待施工筒仓壁之间的联接段采用对拉螺栓加固方法,在联接 区段模板设置竖向双排的对拉螺栓,每排对拉螺栓有三颗螺栓,将筒仓依次编号,在施工奇 数号筒仓时,将对拉杆向上插入仓壁钢筋保护层中,末端勾住主筋,待外模板提升后及时凿 出,再将螺栓焊接接长;对拉螺栓采用PVC管套住对拉螺栓,待模板拆除时将通长对拉抽 出,3)外模固定方法将外模板在开始联接部位沿切线方向用外模板对拉螺栓与奇数号筒仓相应部位 联接,筒仓相应位置预先留置对拉螺栓的方法与上相同。所述的,其特征是为使内外模板之间距离 符合设计要求,使用钢筋卡子支设于外模板和内模板的上口,每块模板支设一根,其长度等 于该部位筒壁壁厚。当砼浇至内模板上缘时取出。所述的,其特征是为了保证模板上口水平, 并便于拆模及防止浇筑砼时砼砂浆从模板底部流出,因此在安装内模板前,沿基础圆周砼 面上设置一圈垫板,垫板用50mm厚木板按设计半径分段做成弧形,内模板安装在已固定好 的木垫板上,拆除时先将木板拆除,再拆除内模板。目前在国内建筑市场上,混凝土联体筒仓施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土结构连体筒体施工装置,包括滑轮(1)、竖井架(2)、加固箍(3)、钢丝绳(4)、链式起重机(5)、栏杆(6)、辐射梁(7)、平台环梁(8)、安全网(9)、外吊架(10)、内模板撑杆(12)、撑杆支点环中线架(13)、操作平台(14)、外模板(15)、内模板(16)、刚性联轴线器(17)、内吊架(18)和调径螺丝(19),竖井架(2)由立杆、水平杆和斜杆搭建而成,立杆垂直于地面,水平杆垂直于立杆并和立杆相固定连接,斜杆依次连接立杆和水平杆的交点,竖井架(2)的顶部安装有滑轮(1),外部套有加固箍(3),其特征是:竖井架(2)垂直立于连体筒的底面中心处,辐射梁(7)的一端固定在竖井架(2)上且和地面平行,并以与竖井架(2)的连接点为圆心沿径向呈辐射状水平围绕在竖井架(2)四周,数量为5至25个,辐射梁(7)上铺有平板作为操作平台(14);辐射梁(7)下部衬有平台环梁(8),平台环梁(8)为圆圈形,数量为2至5个,半径依次增大,以竖井架(2)为中心同心安装,辐射梁(7)上部边缘处安装有栏杆(6),辐射梁(7)靠近外缘处安装有钢丝绳(4)和竖井架(2)连接、钢丝绳(4)上串连有链式起重机(5),外模板(15)和内模板(16)都以竖井架(2)为中心同心安装,外模板(15)和内模板(16)之间是待施工的砼筒壁(11),内模板(16)的内圈穿有内模板撑杆(12),内模板撑杆(12)都位于内模板(16)内圈的直径处,内模板撑杆(12)的中部套有撑杆支点环中线架(13)且在一边连接有调径螺丝(19),砼筒壁(11)的内圈直径处连接有刚性联轴线器(17),辐射梁(7)下部外模板(15)外安装外吊架(10),外吊架(10)外罩有安全网(9),辐射梁(7)下部内模板(16)内安装内吊架(18)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周亚丽刘海叶晓青赖强刘大保王莉
申请(专利权)人:中冶成工上海五冶建设有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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