一种包衣型酶颗粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种包衣型酶颗粒及其制备方法，具体的，本发明专利技术提供了一种包衣型酶颗粒，包括酶丸和包衣，所述酶丸含有酶组分和稳定剂。本发明专利技术还提供了上述包衣型酶颗粒的制备方法。本发明专利技术提供的技术方案，酶颗粒与洗衣粉有较好的混合均匀度、酶颗粒崩解时间短、保存时间长，制备的包衣型酶颗粒均一性好、质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于酶工程领域，具体地说，本专利技术涉及一种洗涤用酶造粒制备方法。
技术介绍
洗涤用酶是目前市场广泛使用的酶制剂，由于其能大幅度提高洗涤去污能力，特 别对血渍、汗渍、奶渍、油渍等蛋白类污垢，具有独特的洗涤效果。传统洗涤工业上以固体 颗粒形式添加到洗衣粉中，以增强其洗涤去污能力，但在加工制备酶颗粒时容易产生粉尘， 车间残留粉尘对部分人群可引起接触性的过敏反应，如长期过多的接触会造成会对人体皮 肤、眼睛和鼻粘膜膜组织造成危害。现有的包衣型洗涤用酶普遍存在价格昂贵、颗粒均一性 差、崩解速率低等问题。 丹麦诺维信公司和美国节能科公司在洗涤用酶方面做了大量工作，国内外主流的 造粒工艺主要是离心造粒机结合流化床等设备，虽然该工艺能得到崩解性能有所改善的颗 粒，但是离心造粒机和流化床设备昂贵、对工人技能要求极高，产品得率偏低且产品颗粒均 匀度较差。此外离心造粒和流化床在加工制备过程中产生大量酶粉，车间残留粉尘对部分 人群可引起接触性的过敏反应，如长期过多的接触会造成会对人体皮肤、眼睛和鼻粘膜膜 组织造成危害。 本领域技术人员致力于开发一种新的包衣型酶颗粒的制备工艺。以便能够安全、 简便、高效的制备包衣型洗涤用酶，实现低粉尘或者无粉尘造粒，提高生产工艺的稳定性， 降低人为因素对产品质量和收率的影响，以及实现颗粒酶与洗衣粉有较好的混合均匀度、 酶颗粒快速崩解、较长的保存时间，同时也能降低造粒生产制备成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种更为节能环保的包衣型酶颗粒及其制备方法。 本专利技术的第一方面，提供了一种包衣型酶颗粒，所述包衣型酶颗粒包括酶丸和包 衣，所述酶丸含有酶组分和稳定剂，所述酶组分选自下组中的一种或多种： 碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶和甘露聚糖酶； 所述稳定剂选自下组中的一种或多种： 葡萄糖、羧甲基纤维素、聚乙二醇、磷酸二氢钠、氯化镁、氯化钠和淀粉。 在另一优选例中，所述包衣的组分选自下组的一种或多种： 磷酸二氢钠、聚乙烯醇、聚维酮K30、钛白粉、氯化镁、淀粉和亮兰。 在另一优选例中，所述包衣型酶颗粒中酶丸和包衣材质的重量份数比为40-90 : 5-20。 在另一优选例中，所述酶组分和所述稳定剂的重量份数比为30-55 :35-70 ;优选 地，所述酶组分和所述稳定剂的重量份数比为45 :55。 在另一优选例中，所述稳定剂选自下组中的一种或多种： 葡萄糖2-5重量份、羧甲基纤维素2. 5-12重量份、聚乙二醇PEG-1500 3-7重量 份、磷酸二氢钠6-15重量份、氯化镁10-20重量份、氯化钠0-5重量份和玉米淀粉15-28重 量份。 在另一优选例中，所述稳定剂选自下组中的一种或多种： 葡萄糖3. 5重量份、羧甲基纤维素3. 2重量份、聚乙二醇PEG-1500 5重量份、磷酸 二氢钠11重量份、氯化镁14重量份和玉米淀粉18重量份。 在另一优选例中，所述包衣的组分选自下组的一种或多种： 磷酸二氢钠6-15重量份，聚乙烯醇PEG-1000 4-8重量份，聚维酮K3015-21重量 份，氯化镁12-20重量份，淀粉10-25重量份，钛白粉4-9重量份和亮兰0. 05-0. 1重量份； 优选地，下组的一种或多种：磷酸二氢钠13重量份，聚乙烯醇PEG-1000 5重量份，聚维酮 K30 18重量份，氯化镁18重量份，淀粉24.重量份，钛白粉6重量份，亮兰0.06重量份。 本专利技术的第二方面，提供了一种制备如本专利技术第一方面所述的包衣型酶颗粒的方 法，包括如下步骤： (1)制备酶丸 将酶组分和稳定剂按比例混合后，采用湿法挤出造粒方法制备湿酶丸； (2)酶丸干燥包衣 按比例配制包衣组分，溶解于水中，制成4-10 %的悬浮液；将制备的湿酶丸置于 流化床中，干燥至物料温度达到45°C -50°C时进行包衣。 在另一优选例中，所述步骤（1)中，包括步骤： (I. 1)制备湿料 将酶与稳定剂按比例称量混合得酶丸物料，加入水，酶丸物料与水的重量比为 3-5 :1，混合均匀得湿料； (1. 2)挤压滚圆成丸 将（I. 1)制成的湿料置挤压机内，经挤压成圆柱形条状挤出物；将挤出物置于滚 圆机上,滚圆成湿酶丸。 在另一优选例中，在所述步骤（1. 2)中，控制挤压机挤出物温度< 80°C ;优选地， < 70°C ;更优选地，< 60°C ;最优选地，< 50°C。 在另一优选例中，在所述步骤（1. 2)中控制所述挤出物的直径为0. 3-0. 6_。 在另一优选例中，所述步骤（2)包衣过程中，控制流化床进风温度45°C -75°C，风 量 60m3/h-170m3/h，雾化压力 I. 25bar-2. 5bar。 应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文（如实施例）中具 体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在 此不再一一累述。 【具体实施方式】 本专利技术人通过广泛而深入的研究，获得一种包衣型酶颗粒组方，该组方特别适合 于采用湿法挤压造粒工艺制备包衣型酶颗粒。在此基础上完成了本专利技术。 本专利技术的目的是提供一种洗涤用酶造粒制备方法，从而解决传统造粒粉尘危害， 提出一种安全、简便、高效的制备方法。提供一种均一性优良、产品质量稳定的包衣型洗涤 用酶制剂。本专利技术的一个方面涉及洗涤液酶湿法造粒，包括有质量百分比为40% -90%酶 颗粒，质量百分比为5% -20%的包衣材质。 其中酶颗粒可以是碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶、甘露聚糖酶等分 解酶。葡萄糖、羧甲基纤维素、聚乙二醇、磷酸二氢钠、氯化镁、氯化钠、淀粉组成，包衣组分 由磷酸二氢钠、聚乙烯醇、聚维酮K30、钛白粉、氯化镁、淀粉、亮兰。 上述酶丸组分的最优质量为：洗涤用酶碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、纤维素酶、淀 粉酶、甘露聚糖酶等30% -55%，葡萄糖2% -5%，羧甲基纤维素2. 5% -12%，聚乙二醇 PEG-1500 3% -7%，磷酸二氢钠6% -15%，氯化镁10% -20%，玉米淀粉15% -28%。其中 酶丸最优质量组分为：洗涤用酶碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶、甘露聚糖酶等 45%，葡萄糖3. 5%，羧甲基纤维素3. 2%，聚乙二醇PEG-1500 5%，磷酸二氢钠11%，氯 化镁14%，玉米淀粉18. 3%。 上述包衣组分磷酸二氢钠6% -15%，聚乙烯醇PEG-1000 4% -8%，聚维酮 K3015% -21%，氯化镁 12% -20%，淀粉 10% -25%，钛白粉4% -9%，亮兰 0? 05% -0? 1%， 上述包衣组分最佳比例为磷酸二氢钠13%，聚乙烯醇PEG-1000 5%，聚维酮K3018%，氯化 镁18 %，淀粉24. 04 %，钛白粉6 %，亮兰0. 06 % 1、酶丸的制作步骤如下： 1. 1、湿料的制备将酶与辅料例如微晶纤维素、葡萄糖等粉粹、过筛、后按比例称量 添加混合均匀，加入水溶液作为凝结剂或粘合剂，物料与水的质量比例控制在3. 5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包衣型酶颗粒，其特征在于，所述包衣型酶颗粒包括酶丸和包衣，所述酶丸含有酶组分和稳定剂，所述酶组分选自下组中的一种或多种：碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶和甘露聚糖酶；所述稳定剂选自下组中的一种或多种：葡萄糖、羧甲基纤维素、聚乙二醇、磷酸二氢钠、氯化镁、氯化钠和淀粉。

【技术特征摘要】
1. 一种包衣型酶颗粒，其特征在于，所述包衣型酶颗粒包括酶丸和包衣，所述酶丸含有 酶组分和稳定剂，所述酶组分选自下组中的一种或多种： 碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶和甘露聚糖酶； 所述稳定剂选自下组中的一种或多种： 葡萄糖、羧甲基纤维素、聚乙二醇、磷酸二氢钠、氯化镁、氯化钠和淀粉。2. 如权利要求1所述的包衣型酶颗粒，其特征在于，所述包衣的组分选自下组的一种 或多种： 磷酸二氢钠、聚乙烯醇、聚维酮K30、钛白粉、氯化镁、淀粉和亮兰。3. 如权利要求1所述的包衣型酶颗粒，其特征在于，所述包衣型酶颗粒中酶丸和包衣 材质的重量份数比为40-90 :5-20。4. 如权利要求1所述的包衣型酶颗粒，其特征在于，所述酶组分和所述稳定剂的重量 份数比为30-55 :35-70 ;优选地，所述酶组分和所述稳定剂的重量份数比为45 :55。5. 如权利要求1所述的包衣型酶颗粒，其特征在于，所述稳定剂选自下组中的一种或 多种： 葡萄糖2-5重量份、羧甲基纤维素2. 5-12重量份、聚乙二醇PEG-1500 3-7重量份、磷 酸二氢钠6-15重量份、氯化镁10-20重量份、氯化钠0-5重量份和玉米淀粉15-28重量份。6. 如权利要求1所述的包衣型酶颗粒，其特征在于，所述包衣的组分选自下组的一种 或多种： 磷酸二氢钠6-15重量份，聚乙烯醇PEG-1000 4-8重量份，聚维酮K3015-21重量份， 氯化镁12-20重量份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林冲，赵迎春，沈涛，白洁，李兵，
申请(专利权)人：宁夏夏盛实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64