压铸模具抽芯机构及抽芯方法技术

本发明专利技术提供一种压铸模具抽芯机构及抽芯方法，包括抽芯主体及控制模块，抽芯主体上设置有连接座，连接座上连接有用于驱动抽芯主体沿抽芯方向移动的驱动部件；抽芯主体的内部设置有滑动腔，滑动腔的内部滑动设置有活塞，活塞的一端弹性支撑，活塞的另一端设置活塞杆，活塞杆与抽芯主体之间滑动密封连接，活塞杆上与活塞相背离的一端可拆卸固定设置有芯模；本发明专利技术采用比例阀控制进气腔内部的气压逐渐增大，从而控制活塞带动活塞杆移动的作用力逐渐增大，当该作用力增大至驱使活塞移动，即完成第一次抽芯，保持进气腔内部气压不变，然后通过驱动部件驱使抽芯主体移动，能够逐渐增大镶针抽离作用力，稳定实现二次抽芯，保持产品良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
压铸模具抽芯机构及抽芯方法


[0001]本专利技术属于压铸模块
，具体涉及一种压铸模具抽芯机构及抽芯方法。

技术介绍

[0002]目前，一些压铸工件在抽芯部位具有薄弱部位，如果采用常规的抽芯结构，在生产过程中会发生抽芯时产品局部粘滑块，导致产品在开模过程中发生撕扯断裂现象。
[0003]为了减少这一现象的发生，保证持续顺利的生产，通常采用二次抽芯的方式，例如现有技术中，授权公告号为CN217370394U的中国技术专利文献，公开了一种压铸模具的滑块二次抽芯结构，其采压缩弹簧的弹力驱使镶针移动，来实现第一次抽芯；弹簧弹力固定，而压铸产品与镶针之间的作用力不稳定；弹力过大，镶针移动速度过快，仍容易发生撕扯断裂现象；弹力过小，则无法驱使镶针移动完成第一抽芯动作，也就不能实现两次抽芯，仍容易发生撕扯断裂现象。
[0004]因此，需要设计一种能够逐渐增大镶针抽离作用力，稳定实现二次抽芯，保持产品良率的压铸模具抽芯机构及抽芯方法来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具抽芯机构，其特征在于：包括抽芯主体及控制模块，所述抽芯主体上设置有连接座，所述连接座上连接有用于驱动所述抽芯主体沿抽芯方向移动的驱动部件；所述抽芯主体的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动设置有活塞，所述活塞的一端弹性支撑，所述活塞的另一端设置活塞杆，所述活塞杆与所述抽芯主体之间滑动密封连接，所述活塞杆上与所述活塞相背离的一端可拆卸固定设置有芯模；所述滑动腔上靠近所述活塞杆的一端设置有与其相连通的进气腔，所述进气腔上连接有压力表、比例阀及排气阀，所述压力表、比例阀及排气阀均与所述控制模块相连接。2.根据权利要求1所述的压铸模具抽芯机构，其特征在于：所述滑动腔一侧的所述抽芯主体上固定设置有与所述活塞相对应的活塞检测开关，所述活塞检测开关与所述控制模块相连接。3.根据权利要求1所述的压铸模具抽芯机构，其特征在于：所述抽芯主体的一侧固定装配有端盖，所述端盖与所述抽芯主体之间设置有端盖密封圈，所述端盖与所述活塞杆之间设置有活塞杆密封圈。4.根据权利要求3所述的压铸模具抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：操汉林，
申请(专利权)人：无锡市野正精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：