一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，包括托架、支撑架、第一电推杆、第二电推杆、第一辊筒输送机构和第二辊筒输送机构，所述支撑架的上方设有第一辊筒输送机构，所述托架的上方通过支撑杆设有第二辊筒输送机构，所述支撑架由第一电推杆升降控制，所述托架由第二电推杆升降控制，所述第一电推杆与第二电推杆均设在车体架上。该实用新型专利技术设有第一电推杆和第二电推杆，且第一电推杆的一端与支撑架连接，在支撑架的一端设有两个插头，分别与第二侧护板的两端插固，使其可以对第二侧护板和其内侧的第二辊筒进行高低调节，电推控制精确度较高，使用方便，结构设计简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构


[0001]本技术涉及升降机相关领域，具体为一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
[0003]现有压铸件生产输送用输送机的升降机构设置较为复杂，体积较大，造价昂贵，不容易转运和携带，且无法将多组辊筒输送机同时输送，使其在对于需要升降的辊筒输送机的安装固定不够方便，且无法对其进行转动调节，灵活性不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构设置较为复杂，体积较大，造价昂贵，不容易转运和携带，且无法将多组辊筒输送机同时输送，使其在对于需要升降的辊筒输送机的安装固定不够方便，且无法对其进行转动调节，灵活性不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，包括托架、支撑架、第一电推杆、第二电推杆、第一辊筒输送机构和第二辊筒输送机构，所述支撑架的上方设有第一辊筒输送机构，所述托架的上方通过支撑杆设有第二辊筒输送机构，所述支撑架由第一电推杆升降控制，所述托架由第二电推杆升降控制，所述第一电推杆与第二电推杆均设在车体架上。
[0006]在进一步的实施例中，所述第一辊筒输送机构包括第二侧护板、第二辊筒和侧耳；
[0007]所述第二辊筒的两端均设有第二侧护板，所述第二侧护板的中部侧面设有侧耳，且侧耳用以穿过第二电推杆的缸体设置。
[0008]在进一步的实施例中，所述第二辊筒输送机构包括第一侧护板和第一辊筒；
[0009]所述第一侧护板设在第一辊筒的两端，所述第一侧护板的两端均设有安装耳，且支撑杆的一端与安装耳插固。
[0010]在进一步的实施例中，还包括旋转机构，所述旋转机构由轴承座、电机和旋转轴组合而成，所述旋转轴的一端与轴承座中部的轴承转动连接，所述轴承座的底部两侧与第二电推杆的缸体端连接，所述旋转轴的另一端与托架的底端中部固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述支撑架的中部靠后位置处设有横板，所述横板的中部设有螺栓孔，所述第一电推杆的伸缩端与横板的螺栓孔处螺栓固定。
[0012]在进一步的实施例中，所述托架的两端两侧均设有加长的侧耳，且支撑杆的一端
与侧耳插固连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术设有第一电推杆和第二电推杆，且第一电推杆的一端与支撑架连接，在支撑架的一端设有两个插头，分别与第二侧护板的两端插固，使其可以对第二侧护板和其内侧的第二辊筒进行高低调节，电推控制精确度较高，使用方便，结构设计简单。
[0015]2、该技术的第二电推杆设在车体架居中处，通过车体架方便控制设备的转运，灵活性较高，在第二电推杆的一端与旋转机构连接，其诶旋转机构与托架，连接，托架通过支撑杆与第二辊筒输送机构连接，使其可以对第二辊筒输送机构进行高低调节，并通过旋转机构对其进行转向控制，方便灵活对接，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一辊筒输送机构的俯视图；
[0018]图3为本技术的托架的俯视图；
[0019]图4为本技术的支撑架的俯视图；
[0020]图5为本技术的A部的结构示意图。
[0021]图中：1、第一侧护板；2、第一辊筒；3、支撑杆；4、托架；5、第二辊筒；6、第二侧护板；7、支撑架；8、第一电推杆；9、车体架；10、第二电推杆；11、侧耳；12、横板；13、旋转轴；14、轴承座；15、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，包括托架4、支撑架7、第一电推杆8、第二电推杆10、第一辊筒输送机构和第二辊筒输送机构，支撑架7的上方设有第一辊筒输送机构，托架4的上方通过支撑杆3设有第二辊筒输送机构，支撑架7由第一电推杆8升降控制，托架4由第二电推杆10升降控制，第一电推杆8与第二电推杆10均设在车体架9上。
[0024]通过支撑架7方便第一辊筒输送机构的安装，使其可以通过第一电推杆8进行升降控制，通过托架4方便对第二辊筒输送机构的安装，通过第二电推杆10可以对其进行升降控制。
[0025]进一步，第一辊筒输送机构包括第二侧护板6、第二辊筒5和侧耳11；
[0026]第二辊筒5的两端均设有第二侧护板6，第二侧护板6的中部侧面设有侧耳11，且侧耳11用以穿过第二电推杆10的缸体设置，通过第二侧护板6方便第二辊筒5的安装，组合后作为辊筒输送机构使用，通过侧耳11便于第二电推杆10的限位安装。
[0027]进一步，第二辊筒输送机构包括第一侧护板1和第一辊筒2；
[0028]第一侧护板1设在第一辊筒2的两端，第一侧护板1的两端均设有安装耳，且支撑杆
3的一端与安装耳插固，通过第一侧护板1用以对第一辊筒2进行安装，且通过支撑杆3方便与第一侧护板1的安装固定。
[0029]进一步，还包括旋转机构，旋转机构由轴承座14、电机15和旋转轴13组合而成，旋转轴13的一端与轴承座14中部的轴承转动连接，轴承座14的底部两侧与第二电推杆10的缸体端连接，旋转轴13的另一端与托架4的底端中部固定连接，通过旋转机构用以控制第二辊筒输送机构的旋转，可以进行转向。
[0030]进一步，支撑架7的中部靠后位置处设有横板12，横板12的中部设有螺栓孔，第一电推杆8的伸缩端与横板12的螺栓孔处螺栓固定，通过横板12方便与第一电推杆8的伸缩端连接。
[0031]进一步，托架4的两端两侧均设有加长的侧耳，且支撑杆3的一端与侧耳插固连接，通过加长的侧耳方便使托架4与支撑杆3的安装。
[0032]工作原理：使用时，将支撑架7的两端分别与第二侧护板6端部两端的安装耳插固，通过第一电推杆8的伸缩可以对其进行升降控制，从而调节第二辊筒的高低，方便生产线中对于辊筒输送机的对接，将托架4的两端通过支撑杆3与第一侧护板1的端部插固，通过第二电推杆10的升降调节第一侧护板1的高低，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，包括托架(4)、支撑架(7)、第一电推杆(8)、第二电推杆(10)、第一辊筒输送机构和第二辊筒输送机构，其特征在于：所述支撑架(7)的上方设有第一辊筒输送机构，所述托架(4)的上方通过支撑杆(3)设有第二辊筒输送机构，所述支撑架(7)由第一电推杆(8)升降控制，所述托架(4)由第二电推杆(10)升降控制，所述第一电推杆(8)与第二电推杆(10)均设在车体架(9)上。2.根据权利要求1所述的一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，其特征在于：所述第一辊筒输送机构包括第二侧护板(6)、第二辊筒(5)和侧耳(11)；所述第二辊筒(5)的两端均设有第二侧护板(6)，所述第二侧护板(6)的中部侧面设有侧耳(11)，且侧耳(11)用以穿过第二电推杆(10)的缸体设置。3.根据权利要求1所述的一种压铸件生产输送用辊筒输送机的升降机构，其特征在于：所述第二辊筒输送机构包括第一侧护板(1)和第一辊筒(2)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：操汉林，
申请(专利权)人：无锡市野正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：