一种压铸件的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压铸件的夹持机构，包括底板，所述底板的顶部设置有密封板及气孔，所述底板的上方固定架设有与其相平行的顶板，所述底板与所述顶板之间沿竖直方向滑动设置有升降板，所述顶板上设置有用于驱使所述升降板上下移动的升降调节机构；所述升降板的底部均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部可拆卸固定连接有至少四个伸缩调节支撑件；所述伸缩调节支撑件具有内螺杆，所述内螺杆的上端具有与所述安装孔可拆卸固定连接的连接端，所述内螺杆的下端外侧螺纹连接有外螺管；在本实用新型专利技术中，通过改变伸缩调节支撑件的长度及其位置数量，能够适用于多种不同的压铸件夹紧，提升其适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件的夹持机构


[0001]本技术属于压铸件检测
，具体涉及一种压铸件的夹持机构。

技术介绍

[0002]压铸件是一种采用模具经压力铸造的简单或者复杂金属零件，一些压铸件有防水或者密封性用途，因而就需要进行压铸件密封性测试。压铸件在进行密封性测试时，需要将其平整的一面朝下，同时在其顶部向下施加压力，使其平整面封闭，之后通过气管向其内部进行充气检测。
[0003]现有技术中用于气密性检测的夹持机构通常至能够对顶面平整的压铸件进行夹持固定。如授权公告号为CN214843817U的中国技术专利文献，公开了一种汽车用铝合金压铸件气密性检测装置，其通过压块仅用于顶部平整的铸造件顶底部的压紧夹持固定。而铸造件存在大量的外表面是凹凸不平的结构，上述现有技术不能够提供稳定的夹持固定。
[0004]因此，需要设计一种能够适配于多种不平整表面压铸件夹紧的，适用范围广泛的压铸件的夹持机构来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够适配于多种不平整表面压铸件夹紧的，适用范围广泛的压铸件的夹持机构。
[0006]本技术的技术方案为：压铸件的夹持机构，包括底板，所述底板的顶部设置有密封板及气孔，所述底板的上方固定架设有与其相平行的顶板，所述底板与所述顶板之间沿竖直方向滑动设置有升降板，所述顶板上设置有用于驱使所述升降板上下移动的升降调节机构；所述升降板的底部均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部可拆卸固定连接有至少四个伸缩调节支撑件；所述伸缩调节支撑件具有内螺杆，所述内螺杆的上端具有与所述安装孔可拆卸固定连接的连接端，所述内螺杆的下端外侧螺纹连接有外螺管。
[0007]所述外螺管的下端设置有支撑头，所述支撑头的底端固定设置有橡胶头。
[0008]所述支撑头沿所述外螺管的轴向滑动套装在其端部，所述支撑头的内部与所述外螺管的底端之间弹性支撑。
[0009]所述支撑头的内部沿其轴向设置有滑杆，所述滑杆与所述外螺管的下端滑动连接，所述滑杆的上端固定设置有限位板，所述滑杆的外侧套装有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑头相抵接，所述弹簧的另一端与所述外螺管相抵接。
[0010]所述内螺杆的外侧螺纹连接有与所述外螺管端部相抵接的锁定螺母。
[0011]所述升降调节组件具有固定设置在所述顶板上的螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与所述升降板转动连接，所述螺杆的上端设置有手柄。
[0012]所述底板与所述顶板之间均匀设置有四根导杆，所述升降板与所述导杆滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)在本技术中，通过改变伸缩调节支撑件的长度及其位置数量，能够适用于多种不同的压铸件夹紧，提升其适用范围；
[0015](2)升降板的底部通过至少四个伸缩调节支撑件与压铸件的四周的任意高度的平面相对应，通过调节伸缩调节支撑件中内螺杆与外螺管之间的相对距离，能够改变伸缩调节支撑件的长度，使伸缩调节支撑件的长度与对应压铸件平面的高度相匹配，在操作升降调节组件使升降板下移到一定高度时，所有的伸缩调节支撑件下端均与压铸件对应的平面抵接，实现对压铸件的夹紧固定。
附图说明
[0016]图1为本技术中压铸件的夹持机构的结构示意图之一。
[0017]图2为本技术中压铸件的夹持机构的结构示意图之二。
[0018]图3为本技术中伸缩调节支撑件的一种实施方式的结构示意图之一。
[0019]图4为本技术中伸缩调节支撑件的一种实施方式的结构示意图之二。
[0020]图5为图4中A
‑
A处的剖面图。
[0021]图6为本技术中伸缩调节支撑件的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0022]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0023]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]如图1至5所示，压铸件的夹持机构，包括底板1，底板的顶部设置有密封板5及气孔6，底板1的上方固定架设有与其相平行的顶板2，底1板与顶板2之间沿竖直方向滑动设置有升降板3，顶板2上设置有用于驱使升降板3上下移动的升降调节机构4；升降板3的底部均匀开设有安装孔31，安装孔31的内部可拆卸固定连接有至少四个伸缩调节支撑件8；伸缩调节支撑件8具有内螺杆，内螺杆81的上端具有与安装孔31可拆卸固定连接的连接端811，内螺杆81的下端外侧螺纹连接有外螺管82；本实施例中，升降板3的底部通过至少四个伸缩调节支撑件8与压铸件的四周的任意高度的平面相对应，通过调节伸缩调节支撑件8中内螺杆81与外螺管82之间的相对距离，能够改变伸缩调节支撑件8的长度，使伸缩调节支撑件8的长度与对应压铸件平面的高度相匹配，在操作升降调节组件4使升降板3下移到一定高度时，所有的伸缩调节支撑件8下端均与压铸件对应的平面抵接，实现对压铸件的夹紧固定；通过
改变伸缩调节支撑件8的长度及其位置数量，能够适用于多种不同的压铸件夹紧，提升其适用范围；其中伸缩调节支撑件8的数量可以根据实际压铸件的尺寸及形状进行选择，以确保能够将压铸件稳定夹持。
[0025]在一些实施例中，如图3至5所示，外螺管82的下端设置有支撑头83，支撑头83的底端固定设置有橡胶头87，橡胶头87具有良好的弹性，在夹持下压的过程中，能够在支撑头83与压铸件之间起到一定缓冲作用，避免压损压铸件，同时橡胶头87具有较大的阻尼系数，使其与压铸件之间具有较大摩擦，稳定性好。
[0026]在一些实施例中，支撑头83沿外螺管82的轴向滑动套装在外螺管82的端部，支撑头83的内部与外螺管82的底端之间弹性支撑；具体的，支撑头83的内部沿其轴向设置有滑杆84，滑杆84与外螺管82的下端滑动连接，滑杆84的上端固定设置有限位板85，滑杆84的外侧套装有弹簧86，弹簧86的一端与支撑头83相抵接，弹簧86的另一端与外螺管82相抵接，在对工件下压夹紧的过程中，橡胶头87与压铸件顶部接触，随着升降板3的继续下移，弹簧86逐渐压缩，对压铸件的压力逐渐增加。
[0027]在一些实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件的夹持机构，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部设置有密封板及气孔，所述底板的上方固定架设有与其相平行的顶板，所述底板与所述顶板之间沿竖直方向滑动设置有升降板，所述顶板上设置有用于驱使所述升降板上下移动的升降调节机构；所述升降板的底部均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部可拆卸固定连接有至少四个伸缩调节支撑件；所述伸缩调节支撑件具有内螺杆，所述内螺杆的上端具有与所述安装孔可拆卸固定连接的连接端，所述内螺杆的下端外侧螺纹连接有外螺管。2.根据权利要求1所述的压铸件的夹持机构，其特征在于：所述外螺管的下端设置有支撑头，所述支撑头的底端固定设置有橡胶头。3.根据权利要求2所述的压铸件的夹持机构，其特征在于：所述支撑头沿所述外螺管的轴向滑动套装在其端部，所述支撑头的内部与所述外螺管的底端之间弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：操汉林，
申请(专利权)人：无锡市野正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：