一种石墨烯超声波振荡分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯超声波振荡分散设备，包括：加工箱，其底部设置有支撑架；进出料机构包含圆柱、多个进料孔、内加热管、多个出料孔、密封堵头和液压缸，进料孔和出料孔分别开设于圆柱的两端，内加热管设置于圆柱的内腔；加工箱的顶部设置有箱盖，箱盖的底部设置有分散机构，分散机构包含伺服电机、多个搅拌轴、多个超声波振动器和多个齿轮，齿轮固定穿插于搅拌轴的顶部，多个超声波振动器固定于搅拌轴的中部和底部。本实用新型专利技术利用进出料机构和分散机构相配合的设置方式，降低石墨烯的堆积现象，便于对石墨烯的加热，通过搅拌轴上的超声波振动器，便于石墨烯能进行快速分散，提高分散效率。提高分散效率。提高分散效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯超声波振荡分散设备


[0001]本技术涉及石墨烯加工设备
，特别涉及一种石墨烯超声波振荡分散设备。

技术介绍

[0002]石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，具有重要的应用前景，现有的石墨烯的加工分散一般会通过石墨烯超声波振荡进行分散，分散后的石墨烯比较细腻，使用率较高。
[0003]但现有的石墨烯超声波振荡分散设备通常是通过机械摩擦搅拌进行分散，且石墨烯完全堆叠在一个加工箱的内腔，由于超声波振动器的位置及加工箱内腔的温度不好控制，使箱体内腔一些石墨烯离加热管或超声波振动器的位置较远，导致石墨烯的分散效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯超声波振荡分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯超声波振荡分散设备，包括：
[0006]加工箱，其底部固定连接有支撑架；
[0007]所述加工箱的内腔设置有进出料机构，所述进出料机构包含圆柱、多个进料孔、内加热管、多个出料孔、密封堵头和液压缸，所述进料孔和出料孔分别开设于圆柱的两端，所述内加热管固定嵌设于圆柱的内腔；
[0008]所述加工箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的底部设置有分散机构，所述分散机构包含伺服电机、多个搅拌轴、多个超声波振动器和多个齿轮，所述齿轮固定穿插于搅拌轴的顶部，多个所述超声波振动器固定于搅拌轴的中部和底部。
[0009]优选的，所述密封堵头固定于液压缸的顶端，所述液压缸的伸缩杆与密封堵头的底部固定穿插连接。
[0010]优选的，所述密封堵头与圆柱的底部滑动穿插连接，所述液压缸的底部通过支架固定于圆柱的内腔底部。
[0011]优选的，所述加工箱的内腔固定连接有外加热管，所述加工箱的内腔固定连接有保温套。
[0012]优选的，所述箱盖的中部固定穿插连接有进料斗，所述进料斗的底部与圆柱的顶部穿插连接。
[0013]优选的，多个所述搅拌轴的顶部通过轴承呈环形阵列与箱盖的底部转动穿插连接，所述伺服电机的输出端与其中一个搅拌轴的顶部传动连接。
[0014]优选的，多个所述齿轮呈环形啮合连接，多个所述搅拌轴呈环形设置。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用进出料机构和分散机构相配合的设置方式，通过圆柱与加工箱组成的环形槽结构，便于对加工的石墨烯进行散开，降低石墨烯的堆积现象，便于对石墨烯的加热，通过搅拌轴上的超声波振动器，便于石墨烯能进行快速分散，提高分散效率；
[0017](2)本技术利用液压缸和密封堵头相配合的设置方式，通过密封堵头，便于对出料孔进行密封，使石墨烯能稳定在加工箱和圆柱之间进行分散，通过液压缸，便于密封堵头的稳定移动，通过密封堵头的结构设置，使其加工箱内腔的物料能稳定从出料孔的内腔出料。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体正面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术齿轮处俯面结构示意图。
[0021]图中：1、加工箱；2、支撑架；3、进出料机构；31、圆柱；32、进料孔；33、内加热管；34、出料孔；35、密封堵头；36、液压缸；4、箱盖；5、分散机构；51、伺服电机；52、搅拌轴；53、超声波振动器；54、齿轮；6、外加热管；7、保温套；8、进料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种石墨烯超声波振荡分散设备，包括：
[0024]加工箱1，其底部固定连接有支撑架2，便于加工箱1的稳定支撑，加工箱1的内腔设置有进出料机构3，进出料机构3包含圆柱31、多个进料孔32、内加热管33、多个出料孔34、密封堵头35和液压缸36，进料孔32和出料孔34分别开设于圆柱31的两端，多个进料孔32呈环形阵列开设于圆柱31的顶部，多个出料孔34呈环形阵列开设于圆柱31的底部，内加热管33固定嵌设于圆柱31的内腔，内加热管33为弹簧式长管结构，内加热管33靠近于圆柱31的外壁，便于热量均匀的通过圆柱31的外壁传递至加工箱1的内腔，密封堵头35固定于液压缸36的顶端，液压缸36的伸缩杆与密封堵头35的底部固定穿插连接，密封堵头35与圆柱31的底部滑动穿插连接，液压缸36的底部通过支架固定于圆柱31的内腔底部，通过密封堵头35，便于对多个出料孔34的封闭与开启，便于加工后的石墨烯的稳定下料；
[0025]加工箱1的顶部设置有箱盖4，箱盖4的底部设置有分散机构5，分散机构5包含伺服电机51、多个搅拌轴52、多个超声波振动器53和多个齿轮54，伺服电机51固定于箱盖4的顶部，多个搅拌轴52的顶部通过轴承呈环形阵列与箱盖4的底部转动穿插连接，伺服电机51的输出端与其中一个搅拌轴52的顶部传动连接，多个齿轮54呈环形啮合连接，齿轮54固定穿插于搅拌轴52的顶部，多个搅拌轴52呈环形设置，多个超声波振动器53固定于搅拌轴52的中部和底部，通过多个搅拌轴52的转动，便于多个超声波振动器53能稳定在加工箱1和圆柱31之间进行稳定转动，便于对周边的石墨烯进行稳定振动分散，提高分散效率；
[0026]加工箱1的内腔固定连接有外加热管6，外加热管6为弹簧式结构，便于与内加热管33相配合，提高加工箱1和圆柱31之间的加热效率，加工箱1的内腔固定连接有保温套7，提高设备的保温效果，箱盖4的中部固定穿插连接有进料斗8，进料斗8的底部与圆柱31的顶部穿插连接圆柱31的顶部内腔呈圆锥型结构，且进料孔32的内壁呈斜面设置，便于向加工箱1的内腔进行稳定投料。
[0027]本技术工作原理：
[0028]使用时，通过液压缸36的驱动，便于密封堵头35对多个出料孔34进行封闭，将待加工的石墨烯投入进料斗8的内腔，使石墨烯从圆柱31顶部的进料孔32分散式进入加工箱1和圆柱31之间，分别启动内加热管33和外加热管6的开关，便于稳定向加工箱1和圆柱31之间提供热量，通过伺服电机51及超声波振动器53的设置，便于多个搅拌轴52能转动，使超声波振动器53能稳定对加工箱1和圆柱31之间的石墨烯进行稳定分散，提高石墨烯的分散效率。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯超声波振荡分散设备，包括：加工箱(1)，其底部固定连接有支撑架(2)；其特征在于：所述加工箱(1)的内腔设置有进出料机构(3)，所述进出料机构(3)包含圆柱(31)、多个进料孔(32)、内加热管(33)、多个出料孔(34)、密封堵头(35)和液压缸(36)，所述进料孔(32)和出料孔(34)分别开设于圆柱(31)的两端，所述内加热管(33)固定嵌设于圆柱(31)的内腔；所述加工箱(1)的顶部设置有箱盖(4)，所述箱盖(4)的底部设置有分散机构(5)，所述分散机构(5)包含伺服电机(51)、多个搅拌轴(52)、多个超声波振动器(53)和多个齿轮(54)，所述齿轮(54)固定穿插于搅拌轴(52)的顶部，多个所述超声波振动器(53)固定于搅拌轴(52)的中部和底部。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯超声波振荡分散设备，其特征在于，所述密封堵头(35)固定于液压缸(36)的顶端，所述液压缸(36)的伸缩杆与密封堵头(35)的底部固定穿插连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高永坤，杨晶，张明春，
申请(专利权)人：吉林省三润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：