一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐。包括罐体，所述罐体顶部设置有入料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内部设置有搅拌桨，所述的搅拌桨由驱动装置带动转动，其特征在于，所述罐体内部固定设置有若干个超声匀浆棒，所述罐体内部固定设置有若干个高速涡流搅拌桨。超声匀浆棒可产生超高频率的超声波，在液体中产生空化作用，从而使沉积在搅拌罐底部的混合浆料分散，防止混合浆料在搅拌罐底部沉积凝结。高速涡流搅拌桨利用螺旋叶片可形成涡流，使料浆在旋转搅拌的同时，完成上下层对流，使料浆浓度上下趋于一致。使料浆浓度上下趋于一致。使料浆浓度上下趋于一致。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌装置，具体涉及一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐。

技术介绍

[0002]硅酸钙板的制作是将原料(植物纤维、硅质材料、钙质材料等)经混合搅拌后形成混合浆料，随后通过流浆、抄取成型、胚板压实、蒸压养护等工艺制备而成。其中，第一步的混合搅拌直接决定了上网浆料的匀度，是影响板材成型匀度的关键工序。
[0003]目前的搅拌罐结构过于简单，罐体内单一的搅拌桨导致搅拌效率低、浆料易沉积、浆料浪费大、纤维易絮聚等问题。此外，由于混合浆料各组分的密度不同，硅质材料和钙质材料密度远大于水，极易造成搅拌罐内的混合浆料上下部浓度不均匀的现象。多重因素作用下，导致生产出的硅酸钙板匀度、强度等性能稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有入料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内部设置有搅拌桨，所述的搅拌桨由驱动装置带动转动，其特征在于，所述罐体内部固定设置有若干个超声匀浆浆，所述罐体内部固定设置有若干个高速涡流搅拌桨。
[0007]优选的，若干个所述超声匀浆棒从罐体顶部延伸至罐体中下部，若干个所述超声匀浆棒围绕罐体中心轴均匀分布于罐体内侧。
[0008]优选的，若干个所述高速涡流搅拌桨围绕罐体底部中心轴均匀分布。
[0009]优选的，所述高速涡流搅拌桨包括若干个呈8字形的螺旋叶片，所述高速涡流搅拌桨由外部驱动装置带动转动。
[0010]优选的，所述搅拌桨从罐体顶部贯穿至罐体中下部，所述搅拌桨均匀设置有若干搅拌叶。
[0011]优选的，所述搅拌桨与所述高速涡流搅拌桨互为反向旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置超声匀浆棒，若干个超声匀浆棒从罐体顶部延伸至罐体中下部，若干个超声匀浆棒围绕罐体中心轴均匀分布于罐体内侧。超声匀浆棒可产生超高频率的超声波，在液体中产生空化作用，从而使沉积在搅拌罐底部的混合浆料分散，防止混合浆料在搅拌罐底部沉积凝结。
[0014]2、通过搅拌罐的底部设置高速涡流搅拌桨，高速涡流搅拌桨旋转方向与搅拌桨旋转方向相反，以便于在搅拌罐底部形成强涡流和高剪切力，促进底部密度较大的混合浆料重新返回至搅拌罐的中部，并有效分散植物纤维。高速涡流搅拌桨设置有三层对置螺旋叶
片。利用该叶片可形成涡流，使料浆在旋转搅拌的同时，完成上下层对流，使料浆浓度上下趋于一致。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐整体结构示意图；
[0016]图2为本技术高速涡流搅拌桨结构俯视图；
[0017]图中：1、罐体；2、入料口；3、出料口；4、搅拌桨；5、超声匀浆棒；6、高速涡流搅拌桨；61、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
2所示，硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐，包括罐体1，
[0021]所述罐体1顶部设置有入料口2，所述罐体1底部设置有出料口3，所述罐体1内部设置有搅拌桨4，所述的搅拌桨4由驱动装置带动转动，所述罐体1内部固定设置有若干个超声匀浆棒5，所述罐体1内部固定设置有若干个高速涡流搅拌桨6。搅拌桨4从罐体1顶部贯穿至罐体1中下部，所述搅拌桨4均匀设置有若干搅拌叶。生产硅酸钙板的植物纤维浆料和灰料分别从入料口2加入到搅拌罐中，驱动装置带动搅拌桨4,进行搅拌。
[0022]其中，若干个所述超声匀浆棒5从罐体顶部延伸至罐体中下部，若干个所述超声匀浆棒5围绕罐体1中心轴均匀分布于罐体1内侧。搅拌罐的两侧放置两个超声匀浆棒，超声匀浆棒可产生超高频率的超声波，在液体中产生空化作用，从而使沉积在搅拌罐底部的混合浆料分散，防止混合浆料在搅拌罐底部沉积凝结。超声匀浆棒对称放置于搅拌罐两侧，其长度约占搅拌罐深度的2/3。
[0023]其中，若干个所述高速涡流搅拌桨6围绕罐体1底部中心轴均匀分布。所述高速涡流搅拌桨6包括若干个呈8字形的螺旋叶片61，所述高速涡流搅拌桨6由外部驱动装置带动转动。搅拌罐1的底部两侧各放置一个高速涡流搅拌桨6，其旋转方向与搅拌桨旋转方向相反，以便于在搅拌罐底部形成强涡流和高剪切力，促进底部密度较大的混合浆料重新返回至搅拌罐的中部，并有效分散植物纤维。该高速涡流搅拌桨直径较小，但转速为搅拌桨的两倍以上，其形状为三层对置螺旋叶片61。利用该叶片可形成涡流，使料浆在旋转搅拌的同时，完成上下层对流，使料浆浓度上下趋于一致。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置有入料口(2)，所述罐体(1)底部设置有出料口(3)，所述罐体(1)内部设置有搅拌桨(4)，所述的搅拌桨(4)由驱动装置带动转动，其特征在于，所述罐体(1)内部固定设置有若干个超声匀浆棒(5)，所述罐体(1)内部固定设置有若干个高速涡流搅拌桨(6)。2.根据权利要求1所述的硅酸钙板生产线专用匀浆搅拌罐，其特征在于，若干个所述超声匀浆棒(5)从罐体顶部延伸至罐体中下部，若干个所述超声匀浆棒(5)围绕罐体(1)中心轴均匀分布于罐体(1)内侧。3.根据权利要求1所述的硅酸钙板生产线专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宏均，王阳，
申请(专利权)人：佛山市三乐建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：