一种丁酸提取搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丁酸提取搅拌装置，具体涉及丁酸提取技术领域，包括提取筒和筒盖，所述筒盖顶部的一侧固定安装有进料斗，所述筒盖顶部的另一侧设置有超声波振动棒，所述筒盖顶部的中间位置固定安装有电机框，所述电机框内设置有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多组搅拌叶片，所述搅拌轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的外端固定安装有刮板。本实用新型专利技术通过设置搅拌叶片和超声波振动棒，超声波振动棒对混合原料进行声波震荡，搅拌叶片对丁酸进行搅拌，设置有刮板，能够对提取筒内壁上粘附的丁酸进行清理，减少了原料的浪费，提高了丁酸的提取效果。高了丁酸的提取效果。高了丁酸的提取效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丁酸提取搅拌装置


[0001]本技术涉及丁酸提取
，更具体地说，本技术涉及一种丁酸提取搅拌装置。

技术介绍

[0002]丁酸是一种有机化合物，主要用作食用香料，常用于黄油、干酪和水果香精的增香，也可用作萃取剂、脱钙剂，还可用于制备丁酸酯类化合物。现有的丁酸在提取时一般采用搅拌的方式进行提取。
[0003]现有的丁酸提取搅拌装置在使用的过程中，存在搅拌均匀性不理想的问题，降低了对丁酸的提取效果，并且在搅拌时丁酸还容易残留在搅拌箱内壁上，不仅造成原料的浪费，后续还难以对其进行清理。针对上述问题进行研究，专利技术了本装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种丁酸提取搅拌装置，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁酸提取搅拌装置，包括提取筒和筒盖，所述筒盖设置在提取筒的上方，所述筒盖顶部的一侧固定安装有进料斗，所述筒盖顶部的另一侧设置有超声波振动棒，所述筒盖顶部的中间位置固定安装有电机框，所述电机框内设置有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多组搅拌叶片，所述搅拌轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的外端固定安装有刮板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述提取筒内部底端固定安装有底盘，所述底盘顶部开设有出料锥面。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底盘上和提取筒的底部均开设有出料孔，并且两个出料孔的尺寸相同，两个所述出料孔内固定安装有同一根出料管道，所述出料管道上设置有控制阀门。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接杆为中空结构，所述连接杆的内部设置有连接弹簧和支撑杆，所述连接弹簧的一端与搅拌轴相连接，并且连接弹簧的另一端与支撑杆相连接，所述刮板与支撑杆固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述提取筒的底端设置有限位杆件和双旋向螺杆，所述限位杆件与提取筒固定连接，所述双旋向螺杆与提取筒转动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述提取筒的底端设置有两根支撑腿，并且两个支撑腿相背设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述限位杆件贯穿两个支撑腿，两个支撑腿均与双旋向螺杆螺纹连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述提取筒的外侧设置有步进电机，所述步进电机的
输出端通过联轴器与双旋向螺杆连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述提取筒的下方设置有连接底座，所述连接底座上开设有限位槽，所述连接底座上固定安装有接料管。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述连接底座下表面的四角处均固定安装有移动轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置减速电机、搅拌轴、搅拌叶片、连接杆、刮板和超声波振动棒，超声波振动棒对混合原料进行声波震荡，搅拌叶片对提取筒内的丁酸进行均匀搅拌，使其在提取筒内的丁酸充分混合，连接杆和刮板随着搅拌轴进行转动，对提取筒内壁上粘附的丁酸进行清理，减少了原料的浪费，提高了丁酸的提取效果；
[0017]2、本技术通过设置支撑腿、限位杆件、双旋向螺杆、连接底座、限位槽，使用时，通过双旋向螺杆的转动实现支撑腿的相向移动和相背移动，从而使得支撑腿能够通过限位槽与连接底座相卡接，实现了提取筒和连接底座的分开携带。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的实施例1的整体结构正视图；
[0020]图2为本技术的实施例1的局部剖视图；
[0021]图3为本技术的实施例1的底盘的剖视图；
[0022]图4为本技术的实施例2的局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的实施例3的整体结构正视图；
[0024]图6为本技术的实施例3的提取筒的仰视图；
[0025]图7为本技术的实施例3的连接底座的结构示意图；
[0026]图8为本技术的实施例3的连接底座的剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、提取筒；2、筒盖；3、电机框；4、减速电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、连接杆；8、刮板；9、进料斗；10、超声波振动棒；11、底盘；12、出料锥面；13、出料管道；14、控制阀门；15、支撑腿；16、限位杆件；17、双旋向螺杆；18、连接弹簧；19、支撑杆；20、步进电机；21、连接底座；22、限位槽；23、移动轮；24、接料管。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]参照附图1
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图3，该实施例的一种丁酸提取搅拌装置，也可称为一种液体有机物提
取搅拌装置，包括提取筒1和筒盖2，所述筒盖2设置在提取筒1的上方，所述筒盖2顶部的一侧固定安装有进料斗9，进料斗9与筒盖2相连通，使用时通过进料斗9进行进料，所述筒盖2顶部的另一侧设置有超声波振动棒10，超声波振动棒10采用JTS
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1003超声波振动棒，超声波振动棒10的下端穿过筒盖2并伸入至提取筒1的内部，在使用时启动超声波振动棒10对混合原料进行声波震荡。
[0032]所述提取筒1的底端设置有两根支撑腿15，并且两个支撑腿15相背设置，支撑腿15呈L形结构，两个支撑腿15对提取筒1进行支撑，保证了提取筒1在使用过程中的结构稳定性。
[0033]所述筒盖2顶部的中间位置固定安装有电机框3，电机框3的顶部开设有若干个散热孔，所述电机框3内设置有减速电机4，减速电机4固定安装在电机框3的内部，所述减速电机4的输出端通过联轴器连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5上固定安装有多组搅拌叶片6，在使用时启动减速电机4，实现搅拌轴5和搅拌叶片6的转动。
[0034]所述搅拌轴5上固定安装有连接杆7，连接杆7设置有两根，为左右对称设置，所述连接杆7的外端固定安装有刮板8，刮板8与提取筒1的内壁面相接触，连接杆7和刮板8随着搅拌轴5进行转动，对提取筒1内壁面的残留有机物进行清理。
[0035]所述提取筒1内部底端固定安装有底盘11，所述底盘11顶部开设有出料锥面12，通过设置出料锥面12，便于实现丁酸的排出，所述底盘11上和提取筒1的底部均开设有出料孔，并且两个出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁酸提取搅拌装置，包括提取筒（1）和筒盖（2），所述筒盖（2）设置在提取筒（1）的上方，其特征在于：所述筒盖（2）顶部的一侧固定安装有进料斗（9），所述筒盖（2）顶部的另一侧设置有超声波振动棒（10），所述筒盖（2）顶部的中间位置固定安装有电机框（3），所述电机框（3）内设置有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端通过联轴器连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上固定安装有多组搅拌叶片（6），所述搅拌轴（5）上固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的外端固定安装有刮板（8）。2.根据权利要求1所述的一种丁酸提取搅拌装置，其特征在于：所述提取筒（1）内部底端固定安装有底盘（11），所述底盘（11）顶部开设有出料锥面（12）。3.根据权利要求2所述的一种丁酸提取搅拌装置，其特征在于：所述底盘（11）上和提取筒（1）的底部均开设有出料孔，并且两个出料孔的尺寸相同，两个所述出料孔内固定安装有同一根出料管道（13），所述出料管道（13）上设置有控制阀门（14）。4.根据权利要求1所述的一种丁酸提取搅拌装置，其特征在于：所述连接杆（7）为中空结构，所述连接杆（7）的内部设置有连接弹簧（18）和支撑杆（19），所述连接弹簧（18）的一端与搅拌轴（5）相连接，并且连接弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红岩，周敏，秦敬国，
申请(专利权)人：江苏吉泰肽业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：