一种生产乳果糖的结晶分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于功能性糖加工技术领域，公开了一种生产乳果糖的结晶分离装置，包括设有控温夹套的结晶罐，结晶罐设有搅拌装置，结晶罐罐体内设有若干个温度传感器；结晶罐底部设有第一放料阀；结晶罐罐体下方设有导流槽，导流槽上部为圆筒状，下部为倒圆锥状；导流槽上部设有进料口，下部设有第二放料阀；导流槽圆筒状的腔体内设有离心装置，离心装置包括上部的离心筛网和筛网下的驱动电机；导流槽圆筒状的腔体一侧的底部设有热空气进口，另一侧腔体的上部设有热空气出口，热空气进口通过内置电加热丝的管道连通到鼓风机。本实用新型专利技术结晶和分离效果好，产品质量高。产品质量高。产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产乳果糖的结晶分离装置


[0001]本技术属于功能性糖加工
，具体涉及一种生产乳果糖的结晶分离装置。

技术介绍

[0002]乳果糖又名异构化乳糖是一种有机物，化学式为C
12
H
22
O
11
，为淡黄色透明的粘稠液体，是由半乳糖与果糖组成的二糖，在自然界中并不存在。一般乳果糖是以糖浆状产品出现。广泛用于临床医药，保健品和食品添加剂等领域，是一种对人体无毒无害的糖类替代品，在功能性食品快速发展的今天，不能被人体消化的寡糖需求量连年增加。相比于纤维素、抗性淀粉等其他产品，乳果糖有着更好的肠道润滑、促进肠道蠕动及增加免疫力的作用。并在最近几年的深入研究下可治愈肝性脑病、肿瘤预防及免疫等功能不断被挖掘出来。
[0003]目前乳果糖多为液体产品，制备方式主要是由乳糖异构化得到的，此工艺副反应较多，且反应过程会残留有较多杂糖组分(乳糖、果糖、半乳糖等)分离困难，后续的提纯工艺复杂且成本较高，为后期制备结晶产品带来结晶不完全的困难；特别是现有装置存在控温误差大，晶体搅拌不均匀的缺陷，最终导致结晶不充分以及固液分离困难，因此，为高效、高产率的得到合格产品，必需克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产乳果糖的结晶分离装置，该装置能够克服现有技术中的缺陷，结晶和分离效果好，产品质量高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种生产乳果糖的结晶分离装置，包括设有控温夹套的结晶罐，结晶罐设有搅拌装置，搅拌装置包括设在结晶罐上方的传动装置，及设在结晶罐内连通传动装置的双螺旋搅拌桨；结晶罐罐体内壁上设有若干个温度传感器；结晶罐底部设有物料出口，物料出口设有第一放料阀；结晶罐罐体下方设有中空的导流槽，导流槽上部为圆筒状，下部为倒圆锥状；导流槽上部设有正对放料阀的进料口，下部设有第二放料阀；导流槽圆筒状的腔体内设有离心装置，离心装置包括上部设置的中空圆柱状离心筛网和筛网下设置的驱动电机；导流槽圆筒状的腔体一侧的底部设有热空气进口，另一侧腔体的上部设有热空气出口，热空气进口通过内置电加热丝的管道连通到鼓风机；传动装置、温度传感器、第一放料阀、第二放料阀、驱动电机、电加热丝和鼓风机均电连接到自动控制系统。
[0007]优选的，所述的控温夹套为水浴控温夹套，结晶罐罐体下部和上部分别设有控温水进口和出口，控温水进口和出口分别通过管道和阀门连通到设在结晶罐体外的控温水供应装置。控温水供应装置电连接到自动控制系统。
[0008]进一步的，所述的控温水供应装置设有温度传感器和自动加热及冷却装置，可以将回流的水进行加热或冷却降温，以保证物料温度在缓慢变冷的水温控制下慢慢冷却。由南京欧能机械有限公司提供。
[0009]优选的，所述的传动装置包括电机、减速机等，减速机轴与搅拌轴相连接，结晶罐罐体内的搅拌轴上设有双螺旋搅拌桨。
[0010]优选的，所述的双螺旋搅拌桨为反式双螺旋搅拌桨。可以保证结晶罐内物料混合均匀，使得物料能够同步降温，保证结晶的效果。苏州燎工精密机械有限公司提供
[0011]优选的，所述的第一放料阀和第二放料阀为自动放料阀。由自动控制系统控制。自动放料阀由上海北四特自动化科技有限公司提供的C810
‑
B不锈钢二位二通电动中线蝶阀；温度传感器是由德州仪器提供的TMP1826型传感器。
[0012]优选的，所述的筛网的网孔直径为200目～300目筛网，孔径在0.075mm～0.045mm。通过旋转可以将实现固液分离。筛网为高密度筛网，上海骏勒过滤技术有限公司提供。
[0013]优选的，所述的驱动电机为高速驱动电机。上海默捷传动设备有限公司提供的JSP系列高速电机。
[0014]优选的，所述的鼓风机为W4
‑
72型高温鼓风机。淄博瑞冠环保设备有限公司生产。
[0015]优选的，所述的自动控制系统为PLC自动控制系统。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过结晶罐的均匀降温和搅拌，保证了物料混合均匀，达到梯度降温的要求，同时防止晶体沉底和粘壁，影响结晶效果；
[0018]2.本技术采用离心装置保证了固液分离，并通过通入热风对晶体进行烘干，保证了固液分离效果；
[0019]总之，本技术结晶和分离效果好、通过降温结晶使乳果糖溶液得到有效纯化，提高了产品纯度，同时通过高速离心使固液分离彻底，减少了物料损耗，提高了乳糖晶体的回收利用率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例一结构示意图；
[0021]图中，1、结晶罐；2、传动装置；3、双螺旋搅拌桨；4、温度传感器；5、第一放料阀；6、导流槽；7、进料口；8、第二放料阀；9、筛网；10、驱动电机；11、电加热丝；12、鼓风机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，一种生产乳果糖的结晶分离装置，包括设有控温夹套的结晶罐1，结晶罐1设有搅拌装置(未标出)，搅拌装置包括设在结晶罐上方的传动装置2，及设在结晶罐1内连通传动装置2的双螺旋搅拌桨3；结晶罐1罐体内壁上设有若干个温度传感器4；结晶罐1底部设有物料出口(未标出)，物料出口设有第一放料阀5；结晶罐1罐体下方设有中空的导流槽6，导流槽6上部为圆筒状，下部为倒圆锥状；导流槽6上部设有正对放料阀的进料口7，下部设有第二放料阀8；导流槽6圆筒状的腔体内设有离心装置(未标出)，离心装置包括上部设置的中空圆柱状离心筛网9和筛网9下设置的驱动电机10；导流槽6圆筒状的腔体一侧的底部设有热空气进口(未标出)，另一侧腔体的上部设有热空气出口(未标出)，热空气进口通过内置电加热丝11的管道连通到鼓风机12；传动装置2、温度传感器4、第一放料阀5、第二
放料阀8、驱动电机10、电加热丝11和鼓风机12均电连接到自动控制系统(未标出)。
[0025]在实际生产时，首先将结晶罐1夹套内充满70℃的控温水对系统进行预热，打开搅拌装置，使得搅拌桨叶的转速为50rpm，然后将前工序中制得的65℃的乳果糖溶液缓慢的注入到结晶罐1体内，缓慢搅动，待温度达到平衡后，通过控制夹套内水温的下降，从而使乳果糖溶液物料温度缓慢降温至60℃，此时乳果糖溶液开始结晶，然后控制夹套内的控温水以0.5℃/h的降温速率进行梯度降温，当温度降至5℃时，乳果糖基本完成结晶过程，达到结晶终点，打开结晶罐1底部的第一放料阀5将物料放至离心装置中，通过3000rpm的转速将物料进行固液分离，液体通过导流槽6排出，留在筛网9中的晶体则通过80℃的热风进行烘干，烘干后转运到产品储罐中保存。
[0026]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产乳果糖的结晶分离装置，其特征在于：包括设有控温夹套的结晶罐，所述结晶罐设有搅拌装置，搅拌装置包括设在结晶罐上方的传动装置，及设在结晶罐内连通传动装置的双螺旋搅拌桨；所述结晶罐罐体内壁上设有若干个温度传感器；所述结晶罐底部设有物料出口，物料出口设有第一放料阀；所述结晶罐罐体下方设有中空的导流槽，导流槽上部为圆筒状，下部为倒圆锥状；所述导流槽上部设有正对放料阀的进料口，下部设有第二放料阀；所述导流槽圆筒状的腔体内设有离心装置，离心装置包括上部设置的中空圆柱状离心筛网和筛网下设置的驱动电机；所述导流槽圆筒状的腔体一侧的底部设有热空气进口，另一侧腔体的上部设有热空气出口，热空气进口通过内置电加热丝的管道连通到鼓风机；所述传动装置、温度传感器、第一放料阀、第二放料阀、驱动电机、电加热丝和鼓风机均电连接到自动控制系统。2.如权利要求1所述的生产乳果糖的结晶分离装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟杰，景栋，徐明，李慧，李亚烜，
申请(专利权)人：山东盛泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：