一种带保护的压力开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种带保护的压力开关，涉及压力开关技术领域，包括外壳，外壳的内侧底端装有触点和弹片，外壳的内侧滑动连接有触杆，触杆的外表面两侧均装有压杆，外壳的顶端两侧均装有空心筒，空心筒的内侧滑动连接有推板，推板的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧和辅助弹簧。本实用新型专利技术，通过设置了弹片、触杆、压杆、空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧、滑杆、防护圈，能够通过弹片、触杆、压杆，实现触杆的自动复位功能，通过空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧的结构组合，构建推板的弹性缓冲结构，并配合滑杆、防护圈，达成对于触点的保护功能，避免触点位置受压过强，导致损坏的情况发生，通过该种结构能够有效确保该压力开关的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种带保护的压力开关


[0001]本技术涉及压力开关
，尤其涉及一种带保护的压力开关。

技术介绍

[0002]压力开关，是一种通过对触点施压方式，达成开合控制效果的压力触发型开关，在压力开关的实际使用中，由于传统类型的压力开关在自身结构上，往往缺乏对于触点的防护结构，导致触杆施力过大情况下，容易对触点结构造成损伤，进而对压力开关的使用寿命造成影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带保护的压力开关。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带保护的压力开关，包括外壳，所述外壳的内侧底端装有触点和弹片，所述外壳的内侧滑动连接有触杆，所述触杆的外表面两侧均装有压杆，所述外壳的顶端两侧均装有空心筒，所述空心筒的内侧滑动连接有推板，所述推板的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧和辅助弹簧，所述推板的上表面装有滑杆，所述滑杆的顶端装有防护圈，所述防护圈套设在触杆的外表面。
[0005]为了实现触杆的自动复位功能，本技术的改进有，所述弹片的顶端开设有凹口，所述凹口套设在触杆的外表面，所述压杆与弹片相贴合。
[0006]为了实现空心筒的位置固定功能，本技术的改进有，所述空心筒位于外壳的内侧，所述空心筒的顶端外表面装有安装环，所述安装环通过螺丝与外壳固定连接。
[0007]为了对主弹簧与辅助弹簧的施力轨迹进行限定，本技术的改进有，所述主弹簧的一端固定安装在空心筒的内侧底端，所述辅助弹簧固定安装在空心筒的内侧顶端，所述滑杆的一端贯穿至空心筒的上表面。
[0008]为了实现限位框的位置限定功能，本技术的改进有，所述外壳的外表面后端装有限位框，所述限位框的外表面套设有安装框，所述安装框的内侧装有防滑块，所述防滑块插设在限位框的内侧。
[0009]为了实现限位框的固定安装功能，本技术的改进有，所述安装框的上表面开设有螺孔，所述螺孔的一端贯穿至限位框与防滑块的内侧，所述螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术，通过设置了弹片、触杆、压杆、空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧、滑杆、防护圈，能够通过弹片、触杆、压杆，实现触杆的自动复位功能，通过空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧的结构组合，构建推板的弹性缓冲结构，并配合滑杆、防护圈，达成对于触点的保护功能，避免触点位置受压过强，导致损坏的情况发生，通过该种结构能够有效确保该压力开关的使用寿命。
[0012]2、本技术，通过设置了限位框、安装框、防滑块、固定螺丝，能够通过限位框、安装框、防滑块的结构组合，实现对于限位框内外侧的多重限位功能，进而校准螺孔的位置，并配合固定螺丝，实现限位框的位置固定功能，给外壳的装卸提供方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种带保护的压力开关的整体部件示意图；
[0014]图2为本技术提出一种带保护的压力开关的侧视角爆炸示意图；
[0015]图3为本技术提出一种带保护的压力开关图2的侧视角示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、外壳；2、触点；3、弹片；4、触杆；5、压杆；6、空心筒；7、推板；8、主弹簧；9、辅助弹簧；10、滑杆；11、防护圈；12、限位框；13、安装框；14、防滑块；15、固定螺丝。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带保护的压力开关，包括外壳1，外壳1的内侧底端装有触点2和弹片3，外壳1的内侧滑动连接有触杆4，触杆4的外表面两侧均装有压杆5，弹片3的顶端开设有凹口，凹口套设在触杆4的外表面，压杆5与弹片3相贴合，通过外壳1给弹片3提供支撑，并对弹片3的施力范围进行限定，对触杆4的滑动轨迹进行限定，通过下压触杆4的方式，使得触杆4按压触点2，触发开关，此时压杆5也随之下压，并在失去压力后，通过弹片3的弹力推动压杆5复位，实现触杆4的自动复位功能，外壳1的顶端两侧均装有空心筒6，空心筒6位于外壳1的内侧，空心筒6的顶端外表面装有安装环，安装环通过螺丝与外壳1固定连接，该种设计的目的是对于安装环的装配方式进行限定，确保其装配的稳定性，进而给空心筒6提供稳定支撑，空心筒6的内侧滑动连接有推板7，推板7的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧8和辅助弹簧9，主弹簧8的一端固定安装在空心筒6的内侧底端，辅助弹簧9固定安装在空心筒6的内侧顶端，滑杆10的一端贯穿至空心筒6的上表面，推板7的上表面装有滑杆10，滑杆10的顶端装有防护圈11，防护圈11套设在触杆4的外表面，触杆4在下移至一定位置后，施力物品与防护圈11接触，带动滑杆10下压，以此对推板7施力，通过主弹簧8的弹性对于施压进行初步缓冲，并通过辅助弹簧9对于压力进行制动，达成对于施压的缓冲效果，进而避免过大压力造成触点2损坏的情况发生。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图2
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3，外壳1的外表面后端装有限位框12，限位框12的外表面套设有安装框13，安装框13的内侧装有防滑块14，防滑块14插设在限位框12的内侧，安装框13的上表面开设有螺孔，螺孔的一端贯穿至限位框12与防滑块14的内侧，通过安装框13包裹限位框12，
且限位框12包裹防滑块14的方式，从内外侧对限位框12的位置进行限定，并通过防滑块14达成限位框12位置的初步固定效果，此时螺孔位于同一水平线，给安装工作提供辅助，螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝15，将固定螺丝15打入螺孔内侧，即可完成最终装配工作，确保装配稳定性的同时，提升外壳1装配的便捷性。
[0024]工作原理：在装配过程中，首先通过安装框13包裹限位框12，且限位框12包裹防滑块14的方式，从内外侧对限位框12的位置进行限定，并通过防滑块14达成限位框12位置的初步固定效果，此时螺孔位于同一水平线，给安装工作提供辅助，将固定螺丝15打入螺孔内侧，即可完成最终装配工作，确保装配稳定性的同时，提升外壳1装配的便捷性，使用过程中，通过外壳1给弹片3提供支撑，并对弹片3的施力范围进行限定，对触杆4的滑动轨迹进行限定，通过下压触杆4的方式，使得触杆4按压触点2，触发开关，此时压杆5也随之下压，并在失去压力后，通过弹片3的弹力推动压杆5复位，实现触杆4的自动复位功能，触杆4在下移至一定位置后，施力物品与防护圈11接触，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保护的压力开关，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧底端装有触点(2)和弹片(3)，所述外壳(1)的内侧滑动连接有触杆(4)，所述触杆(4)的外表面两侧均装有压杆(5)，所述外壳(1)的顶端两侧均装有空心筒(6)，所述空心筒(6)的内侧滑动连接有推板(7)，所述推板(7)的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧(8)和辅助弹簧(9)，所述推板(7)的上表面装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶端装有防护圈(11)，所述防护圈(11)套设在触杆(4)的外表面。2.根据权利要求1所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述弹片(3)的顶端开设有凹口，所述凹口套设在触杆(4)的外表面，所述压杆(5)与弹片(3)相贴合。3.根据权利要求1所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述空心筒(6)位于外壳(1)的内侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升伟，蔡奥，刘迪，高俊杰，张泽伟，
申请(专利权)人：天津剑儒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：