本实用新型专利技术公开了一种半连铸机及引锭装置，尤其是一种可调节半连铸机引锭装置及半连铸机，解决了铸造机引锭头与引锭立杆的相对位置不可调节的问题。本实用新型专利技术提出的可调节半连铸机引锭装置，包括，用于牵引凝固的铜水的引锭头，与引锭头相连的引锭立杆，引锭头与引锭立杆之间还设有引锭头连接器，引锭头连接器的上侧与引锭头连接，引锭头连接器被设置成相对于引锭头水平方向可移动、垂直方向限制移动，引锭头连接器的下侧可拆卸的固定在引锭立杆，引锭头连接器被设置成相对于引锭立杆水平方向可转动、垂直方向限制移动。本实用新型专利技术还提出的半连铸机，包括炉头、结晶器、以及上述方案的可调节半连铸机引锭装置。案的可调节半连铸机引锭装置。案的可调节半连铸机引锭装置。
【技术实现步骤摘要】
可调节半连铸机引锭装置及半连铸机
[0001]本技术涉及一种半连铸机及引锭装置，尤其是一种可调节半连铸机引锭装置及半连铸机。
技术介绍
[0002]半连铸机是将炉头中的熔融金属浇入结晶器中，从结晶器的另一端连续凝固成形并拉出断面形状不变的铸坯的机器，其中包括炉头、结晶器、引锭装置。铸造过程是将炉头中熔化的熔融金属注入结晶器中结晶凝固，再通过引锭装置将结晶器中凝固的金属坯连续下引形成铸锭。
[0003]铸造时，需要先将引锭装置的引锭头塞入结晶器中，然后开启炉头将熔融金属注入结晶器中，待熔融金属在引锭头上凝固后，再由引锭装置将铸坯缓缓拉出。铸造完成一段铸坯后，重复前序步骤进行再次铸造。但铸造过程中往往遇到结晶器和引锭装置的中心不在同一位置的问题。
[0004]现有技术的引锭装置不能调节位置，需要通过引导装置引导引锭立杆和结晶器中心对齐，或是在将引锭头塞入结晶器时强行矫正，容易导致安装时碰坏结晶器以及影响引锭装置其他部件的使用寿命。
[0005]因此本领域亟需一种能够有效方便调节的引锭装置，通过调节引锭头与引锭立杆的相对位置，进而方便调整引锭头与结晶器中心对齐，方便操作人员操作，避免引锭头装入结晶器时与结晶器发生碰撞，以及避免引锭装置安装和工作时因强行矫正位置导致收到扭力影响使用寿命。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供了一种可调节半连铸机引锭装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0008]可调节半连铸机引锭装置，包括，
[0009]引锭头，用于牵引凝固的铜水；
[0010]引锭立杆，与引锭头相连，用于推动、牵拉引锭头；
[0011]其特征在于，引锭头与引锭立杆之间还设有引锭头连接器，引锭头连接器的上侧与引锭头连接，引锭头连接器被设置成相对于引锭头水平方向可移动、垂直方向限制移动；
[0012]引锭头连接器的下侧可拆卸的固定在引锭立杆，引锭头连接器被设置成相对于引锭立杆水平方向可转动、垂直方向限制移动。
[0013]进一步的，引锭头连接器包括引锭头连接器本体和滑块，引锭头连接器本体上水平的设有滑槽，滑块设置于滑槽中，且滑块在滑槽中水平方向可移动、垂直方向限制移动；
[0014]引锭头与滑块上侧固定连接，进而引锭头连接引锭头连接器。
[0015]进一步的，滑槽为燕尾槽，滑块与滑槽形状相适应。
[0016]进一步的，引锭头连接器本体上还设有固定部，固定部用于固定滑块进而限制滑块的移动。
[0017]进一步的，固定部为设置于引锭头连接器本体上的螺纹孔和对应的螺栓，旋紧螺栓固定滑块。
[0018]进一步的，引锭头连接器还包括转动连接件，转动连接件可拆卸的固定在引锭立杆上，转动连接件相对于引锭头连接器可水平转动；
[0019]引锭头连接器与转动连接件连接进而与引锭立杆相连。
[0020]进一步的，转动连接件的上缘设有台阶，引锭头连接器本体设有供转动连接件装配的台阶孔，转动连接件穿过台阶孔装配在引锭头连接器本体上，转动连接件的台阶嵌合在台阶孔中，转动连接件向下伸出引锭头连接器本体。
[0021]进一步的，转动连接件上水平设有第一通孔，引锭立杆对应的设有第二通孔，引锭立杆还包括固定杆；转动连接件与引锭立杆相连且第一通孔与第二通孔位置对应，固定杆穿过第一通孔与第二通孔进而固定转动连接件与引锭立杆。
[0022]进一步的，转动连接件还包括嵌套件，嵌套件对应的设有第三通孔，嵌套件与转动连接件过盈配合，第三通孔与第一通孔位置对应，嵌套件嵌套在转动连接件外侧后与引锭立杆相连。
[0023]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果。
[0024]1、在引锭头与引锭立杆之间设置引锭头连接器，引锭头连接器一端连接引锭头，另一端可拆卸的固定在引锭立杆上。引锭头连接器被设置成相对于引锭头水平方向可移动、垂直方向限制移动；引锭头连接器还被设置成相对于所述引锭立杆水平方向可转动、垂直方向限制移动。因此引锭头相对于引锭立杆可以在一个较大的圆形平面内自由活动，具有非常大的可调节范围，面对引锭头和结晶器中心不在一个位置的情况，能够非常方便的将引锭头和结晶器调至同一中心，实现引锭头与引锭立杆相对位置可调。
[0025]2、在引锭头连接器上设置滑块，滑块与引锭头固定相连，在引锭头连接器本体上设置滑槽，滑块与滑槽配合且滑块被设置成在滑槽中水平方向可移动、垂直方向限制移动。滑槽为燕尾槽，所述滑块与所述滑槽形状相适应。使得引锭头能够相对于引锭立杆在左右方向活动，且引锭头可以相对引锭立杆在水平方向上转动，引锭头相对于引锭立杆可以在一个较大的圆形平面内自由活动，具有非常大的可调节范围，能够更方便的将引锭头和结晶器调至同一中心，实现引锭头与引锭立杆相对位置可调。
[0026]3、在引锭头连接器本体上设置固定部，固定部用于固定滑块进而限制滑块的移动；进一步的，固定部为设置于引锭头连接器本体上的螺纹孔和对应的螺栓，旋紧螺栓固定滑块。当操作人员在将引锭头调整到合适位置，通过锁紧固定部或者旋紧螺丝可以固定引锭头的位置，方便操作人员操作。
[0027]4、引锭头连接器还包括转动连接件，转动连接件可拆卸的固定在引锭立杆上，转动连接件相对于引锭头连接器可水平转动；引锭头连接器与转动连接件连接进而与引锭立杆相连。使得引锭头可以相对引锭立杆在水平方向转动，能够更方便的将引锭头和结晶器调至同一中心，实现引锭头与引锭立杆相对位置可调。
[0028]5、转动连接件的上缘设有台阶，引锭头连接器本体设有供转动连接件装配的台阶孔，转动连接件穿过台阶孔装配在引锭头连接器本体上，转动连接件的台阶嵌合在台阶孔
中，转动连接件向下伸出引锭头连接器本体。使得引锭头可以相对引锭立杆在水平方向转动，能够更方便的将引锭头和结晶器调至同一中心，使得引锭头与引锭立杆的调节更方便。
[0029]6、转动连接件上水平设有第一通孔，引锭立杆对应的设有第二通孔，引锭立杆还包括固定杆；转动连接件与引锭立杆相连且第一通孔与第二通孔位置对应，固定杆穿过第一通孔与第二通孔进而固定转动连接件与引锭立杆。使用固定杆固定转动连接件和引锭立杆，实现引锭头相对于引锭立杆可固定；拆卸时也只需拔出固定杆即可解除引锭头和引锭立杆的固定，实现引锭头相对于引锭立杆可拆卸；使得操作人员在固定和拆卸引锭头时操作更方便。
[0030]7、转动连接件还包括嵌套件，嵌套件对应的设有第三通孔，嵌套件与转动连接件过盈配合，第三通孔与第一通孔位置对应，嵌套件嵌套在转动连接件外侧后与引锭立杆相连。通过在转动连接件外设置嵌套件，且嵌套件与转动连接件过盈配合，转动连接件与引锭头连接器本机连接在一起，不易脱落，防止引锭头连接器拆卸保存时零部件丢失。
[0031]本技术提出的半连铸机，包括炉头、结晶器、以及上述任一技术方案所述的可调节半连铸机引锭装置，故该半连铸机具有上述可调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节半连铸机引锭装置，包括，引锭头，用于牵引凝固的铜水；引锭立杆，与所述引锭头相连，用于推动、牵拉所述引锭头；其特征在于，引锭头与引锭立杆之间还设有引锭头连接器，所述引锭头连接器的上侧与所述引锭头连接，所述引锭头连接器被设置成相对于所述引锭头水平方向可移动、垂直方向限制移动；所述引锭头连接器的下侧可拆卸的固定在所述引锭立杆，所述引锭头连接器被设置成相对于所述引锭立杆水平方向可转动、垂直方向限制移动。2.如权利要求1所述的可调节半连铸机引锭装置，其特征在于，所述引锭头连接器包括引锭头连接器本体和滑块，所述引锭头连接器本体上水平的设有滑槽，所述滑块设置于所述滑槽中，且所述滑块在所述滑槽中水平方向可移动、垂直方向限制移动；所述引锭头与所述滑块固定连接，进而所述引锭头连接所述引锭头连接器。3.如权利要求2所述的可调节半连铸机引锭装置，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块与所述滑槽形状相适应。4.如权利要求2所述的可调节半连铸机引锭装置，其特征在于，所述引锭头连接器本体上还设有固定部，所述固定部用于固定所述滑块进而限制所述滑块的移动。5.如权利要求4所述的可调节半连铸机引锭装置，其特征在于，所述固定部为设置于所述引锭头连接器本体上的螺纹孔和对应的螺栓，旋紧所述螺栓固定所述滑块。6.如权利要求2所述的可调节半连铸机引锭装置，其特征在于，所述引锭头连接器还包括转动连接件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪骑国，朱张泉，蒋利荣，蒋建伟，田勇虎，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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