本发明专利技术的实施例提供了一种连铸机引锭装置,涉及铸造设备技术领域。连铸机引锭装置包括基座、驱动机构、防坠机构以及锁止机构。其中,基座设置有移动路径,引锭杆可沿移动路径移动,驱动机构、防坠机构以及锁止机构均设置于基座。通过驱动机构驱动引锭杆沿移动路径移动,也可通过驱动机构使得引锭杆相对基座固定,提高了对引锭杆的固定性能;而通过防坠机构在引锭杆跌落的情况下与引锭杆抵接以固定引锭杆,可以避免引锭杆下坠而损坏设备或造成人员损伤;另外,通过锁止机构在引锭杆处于预设位置的情况下与引锭杆卡持配合,以将引锭杆锁止,从而进一步防止引锭杆跌落,因此有效提高了连铸机引锭装置的安全性能,保证生产顺利进行。进行。进行。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机引锭装置
[0001]本专利技术涉及铸造设备
,具体而言,涉及一种连铸机引锭装置。
技术介绍
[0002]在铸坯生产的过程中,需要通过引锭带动铸坯会进行一系列的作业工序,以实现完成铸坯生产。而在送引锭的作业工序过程中,容易出现夹持器失效,引锭失控下坠并撞坏设备的情况,从而导致生产中断,影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种连铸机引锭装置,其能够消除引锭失控快速下坠引发的设备事故,可以精准地把引锭送进夹持器,保证生产顺行。
[0004]本专利技术的实施例可以这样实现:
[0005]第一方面,本专利技术提供一种连铸机引锭装置,包括:
[0006]基座,所述基座设置有移动路径,所述移动路径用于供引锭杆沿其移动;
[0007]驱动机构,所述驱动机构设置于所述基座,所述驱动机构用于驱动所述引锭杆沿所述移动路径移动或固定所述引锭杆;
[0008]防坠机构,所述防坠机构设置于所述基座,所述防坠机构用于与所述引锭杆抵接以固定所述引锭杆;以及,
[0009]锁止机构,所述锁止机构设置于所述基座,所述锁止机构用于与所述引锭杆卡持配合。
[0010]在可选的实施方式中,所述防坠机构包括固定件、滑块以及第一弹性件,所述固定件设置于所述基座,所述滑块通过所述第一弹性件悬吊于所述固定件,且所述滑块与所述固定件滑动配合,所述滑块用于在所述固定件的作用下与所述引锭杆抵接。
[0011]在可选的实施方式中,所述固定件设置有第一倾斜面,所述滑块设置有第二倾斜面和抵接面,所述第二倾斜面用于沿所述第一倾斜面竖直向下滑动,以使所述抵接面与所述引锭杆抵接并使所述抵接面具有朝向所述引锭杆移动的趋势。
[0012]在可选的实施方式中,所述防坠机构还包括第二弹性件和抵接件,所述第二弹性件的一端与所述固定件连接,另一端可活动地与所述抵接件连接,且所述抵接件设置于所述抵接面。
[0013]在可选的实施方式中,所述驱动机构包括第一驱动辊和第二驱动辊,所述第一驱动辊和所述第二驱动辊均设置于所述移动路径,且用于夹持于所述引锭杆相对的两侧,以驱动所述引锭杆沿所述移动路径移动。
[0014]在可选的实施方式中,所述驱动机构还包括第一驱动件、第二驱动件以及第一传感器,所述第一驱动件与所述第一驱动辊传动连接,用于带动所述第一驱动辊转动,所述第二驱动件与所述第二驱动辊连接,用于带动所述第二驱动辊朝向所述第一驱动辊运动,所述第一传感器设置于所述第一驱动辊,用于获取所述引锭杆的位移信息。
[0015]在可选的实施方式中,所述连铸机引锭装置还包括引锭杆,所述引锭杆开设有第一通孔;
[0016]所述锁止机构包括插销件以及插销座,所述插销座设置于所述基座,所述插销座开设有第二通孔,所述插销件用于依次穿设所述第一通孔和所述第二通孔。
[0017]在可选的实施方式中,所述锁止机构还包括第二传感器,所述第二传感器和所述插销座的数量均包括两个,两个所述第二传感器以及两个所述插销座分别设置于所述移动路径的两侧,所述第二传感器用于检测所述插销件是否穿设第二通孔。
[0018]在可选的实施方式中,所述锁止机构还包括第三传感器,所述引锭杆开设有第三通孔,所述第三传感器包括发射端和接收端,所述发射端和所述接收端设置于所述移动路径相对的两侧,所述接收端用于通过所述第三通孔接收所述发射端发射的信号。
[0019]在可选的实施方式中,所述锁止机构还包括第三驱动件,所述第三驱动件的输出端与所述插销件连接;
[0020]所述连铸机引锭装置还包括控制处理器,所述驱动机构包括第一传感器,所述第一传感器用于获取所述引锭杆的位移信息,所述第一传感器、所述第三传感器以及所述第三驱动件均与所述控制处理器电连接,所述控制处理器用于接收所述第一传感器以及所述第三传感器的电信号并控制所述第三驱动件启动。
[0021]本专利技术实施例提高的连铸机引锭装置的有益效果包括:通过驱动机构驱动引锭杆沿移动路径移动,也可通过驱动机构使得引锭杆相对基座固定,提高了对引锭杆的固定性能;而通过防坠机构在引锭杆跌落的情况下与引锭杆抵接以固定引锭杆,可以避免引锭杆下坠而损坏设备或造成人员损伤;另外,通过锁止机构在引锭杆处于预设位置的情况下与引锭杆卡持配合,以将引锭杆锁止,从而进一步防止引锭杆跌落,因此有效提高了连铸机引锭装置的安全性能,保证生产顺利进行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的连铸机引锭装置第一视角结构示意图;
[0024]图2为本专利技术实施例提供的连铸机引锭装置第二视角结构示意图;
[0025]图3为本专利技术实施例提供的驱动机构剖面结构示意图;
[0026]图4为本专利技术实施例提供的防坠机构结构示意图;
[0027]图5为本专利技术实施例提供的锁止机构结构示意图。
[0028]图标:10
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连铸机引锭装置;100
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引锭杆;110
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第一通孔;120
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第三通孔;200
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驱动机构;210
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第一驱动辊;211
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第一轮沿;220
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第二驱动辊;221
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第二轮沿;230
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第一驱动件;240
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第二驱动件;250
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第一传感器;260
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第一安装件;270
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第二安装件;300
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防坠机构;310
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固定件;311
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第一倾斜面;320
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滑块;321
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第二倾斜面;322
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抵接面;330
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第一弹性件;340
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第二弹性件;350
‑
抵接件;400
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锁止机构;410
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插销件;420
‑
插销座;421
‑
第二通孔;430
‑
第二传感器;440
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第三传感器;441
‑
发射端;442
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接收端;450
‑
第三驱动件。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸机引锭装置,其特征在于,包括:基座,所述基座设置有移动路径,所述移动路径用于供引锭杆沿其移动;驱动机构,所述驱动机构设置于所述基座,所述驱动机构用于驱动所述引锭杆沿所述移动路径移动或固定所述引锭杆;防坠机构,所述防坠机构设置于所述基座,所述防坠机构用于与所述引锭杆抵接以固定所述引锭杆;以及,锁止机构,所述锁止机构设置于所述基座,所述锁止机构用于与所述引锭杆卡持配合。2.根据权利要求1所述的连铸机引锭装置,其特征在于,所述防坠机构包括固定件、滑块以及第一弹性件,所述固定件设置于所述基座,所述滑块通过所述第一弹性件悬吊于所述固定件,且所述滑块与所述固定件滑动配合,所述滑块用于在所述固定件的作用下与所述引锭杆抵接。3.根据权利要求2所述的连铸机引锭装置,其特征在于,所述固定件设置有第一倾斜面,所述滑块设置有第二倾斜面和抵接面,所述第二倾斜面用于沿所述第一倾斜面竖直向下滑动,以使所述抵接面与所述引锭杆抵接并使所述抵接面具有朝向所述引锭杆移动的趋势。4.根据权利要求3所述的连铸机引锭装置,其特征在于,所述防坠机构还包括第二弹性件和抵接件,所述第二弹性件的一端与所述固定件连接,另一端可活动地与所述抵接件连接,且所述抵接件设置于所述抵接面。5.根据权利要求1所述的连铸机引锭装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动辊和第二驱动辊,所述第一驱动辊和所述第二驱动辊均设置于所述移动路径,且用于夹持于所述引锭杆相对的两侧,以驱动所述引锭杆沿所述移动路径移动。6.根据权利要求5所述的连铸机引锭装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第一驱动件、第二驱动件以及第一传感器,...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂炎湘,刘俊,邝玉富,曾涛,聂志华,邱兆福,陈丽,陈韶锋,黄锦辉,李琼雄,陈志勇,马远聪,
申请(专利权)人:广东中南钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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