一种钻床用冷却液防溅机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床技术领域，具体为一种钻床用冷却液防溅机构，包括钻床底座，设置于所述底座上的工作台，其特征在于：正对设置于所述钻床底座上的左半罩和右半罩，用于驱动所述左半罩和右半罩相互靠近或远离所采用的驱动机构，所述左半罩和右半罩靠近合拢后形成罩体，所述工作台设置于合拢后的罩体内部，所述罩体的顶部正对所述工作台设置有钻口；本实用新型专利技术解决了铁屑和冷却液极易从多块挡板顶部的开口处飞溅出，防溅效果不好的问题，还解决了每次清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，都需将一个或多个挡板拆下，才能进行冷却液铁屑混合清理或更换工件，使用不够方便的问题。使用不够方便的问题。使用不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床用冷却液防溅机构


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种钻床用冷却液防溅机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的摇臂钻床，主要包括底座、固定在所述底座上的工作台和立柱、设置于立柱上的摇臂、和设置于摇臂上的主轴箱，摇臂钻床可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。当前，我们使用的摇臂钻床还存在着许多不合理，通常摇臂钻床在钻孔过程中大量冷却液和金属碎物飞溅，最终给生产造成冷却液流失、使用率低下，同时碎料满地飞溅大幅提升操作员工的危险系数，这对我国目前这个行业资源是一种严重浪费。
[0003]现有授权公告号为CN208147485U的中国专利公开了一种钻床防溅挡板架，其包括若干挡板、连接件、若干围设于钻床底座的框架，挡板均固定在框架上，相邻框架之间通过连接件连接。对于本技术，不仅能够有效地阻挡工件钻孔状态下随着钻头旋转而导出飞溅的铁屑和冷却液，防止铁屑和冷却液四处飞溅，使操作人员的安全得到保障，而且便于工作人员对现场进行清理，便于对冷却液进行回收，提升了现场整体的效果。
[0004]但在实际应用中上述钻床防溅挡板架还存在以下问题：首先，若干块挡板合围后呈顶部开口的敞开式设计，铁屑和冷却液极易从多块挡板顶部的开口处飞溅出，防溅效果不好；其次，每次清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，都需将一个或多个挡板拆下，才能进行冷却液铁屑混合清理或更换工件，使用不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种钻床用冷却液防溅机构，解决了铁屑和冷却液极易从多块挡板顶部的开口处飞溅出，防溅效果不好的问题，还解决了每次清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，都需将一个或多个挡板拆下，才能进行冷却液铁屑混合清理或更换工件，使用不够方便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钻床用冷却液防溅机构，包括钻床底座，设置于所述底座上的工作台，其特征在于：正对设置于所述钻床底座上的左半罩和右半罩，用于驱动所述左半罩和右半罩相互靠近或远离所采用的驱动机构，所述左半罩和右半罩靠近合拢后形成罩体，所述工作台设置于合拢后的罩体内部，所述罩体的顶部正对所述工作台设置有钻口。
[0008]进一步，所述左半罩和右半罩均包括U形连接座、焊接于所述U形连接座上的U形侧板、焊接于所述U形侧板上的顶板，所述U形连接座滑动连接在所述钻床底座上。
[0009]进一步，所述钻床底座上平行设置有两条滑轨，所述滑轨中滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑轨中可转动连接有丝杠，所述丝杠上相邻设置有两段旋向相反的螺纹一和螺纹二，所述滑块一和滑块二上分别正对所述螺纹一和螺纹二设置有内螺纹孔一和内螺纹孔二，两个所述U形连接座分别固定在所述滑块一和滑块二上，所述驱动机构用于驱动所述
丝杠旋转。
[0010]进一步，所述驱动机构包括一端伸入所述钻床底座中的驱动轴，用于驱动所述驱动轴旋转所采用的防溅电机，所述驱动轴上设置有两个主动锥齿轮，所述丝杠上设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0011]进一步，所述左半罩的开口处设置有凸棱，所述右半罩上正对所述凸棱设置有凹陷，所述凹陷用于容纳所述凸棱，所述左半罩和右半罩合拢后，所述凸棱抵入凹陷中。
[0012]进一步，所述左半罩和右半罩均由透明材料制成。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]实际应用中，使用时，主轴箱上的钻头和冷却液管穿过钻口后，对工作台上的工件进行加工，通过左半罩和右半罩合拢后形成的罩体能有效防止铁屑和冷却液飞溅，防溅效果好；需要清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，通过驱动机构驱动左半罩和右半罩相互远离，即可清理冷却液铁屑混合物和更换工件；本技术解决了铁屑和冷却液极易从多块挡板顶部的开口处飞溅出，防溅效果不好的问题，还解决了每次清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，都需将一个或多个挡板拆下，才能进行冷却液铁屑混合清理或更换工件，使用不够方便的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是本技术的结构示意图；
[0017]图3是本技术中驱动机构和丝杠的结构示意图；
[0018]附图标记：钻床底座1；滑轨11；工作台2；左半罩31；右半罩32；钻口33；凸棱34；凹陷35；U形连接座301；U形侧板302；顶板303；驱动机构4；驱动轴41；防溅电机42；主动锥齿轮43；丝杠5；螺纹一51；螺纹二52；从动锥齿轮53。
具体实施方式
[0019]如图1、图2和图3所示，一种钻床用冷却液防溅机构，包括钻床底座1，设置于所述底座上的工作台2，其特征在于：正对设置于所述钻床底座1上的左半罩31和右半罩32，用于驱动所述左半罩31和右半罩32相互靠近或远离所采用的驱动机构4，所述左半罩31和右半罩32靠近合拢后形成罩体，所述工作台2设置于合拢后的罩体内部，所述罩体的顶部正对所述工作台2设置有钻口33。
[0020]使用时，主轴箱上的钻头和冷却液管穿过钻口33后，对工作台2上的工件进行加工，通过左半罩31和右半罩32合拢后形成的罩体能有效防止铁屑和冷却液飞溅，防溅效果好；需要清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，通过驱动机构4驱动左半罩31和右半罩32相互远离，即可清理冷却液铁屑混合物和更换工件；本技术解决了铁屑和冷却液极易从多块挡板顶部的开口处飞溅出，防溅效果不好的问题，还解决了每次清理冷却液铁屑混合物和更换工件时，都需将一个或多个挡板拆下，才能进行冷却液铁屑混合清理或更换工件，使用不够方便的问题。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述左半罩31和右半罩32均包括U形连接座301、焊接于所述U形连接座301上的U形侧板302、焊接于所述U形侧板302上的顶板303，所述U形连接座301
滑动连接在所述钻床底座1上；本实施例中，由U形连接座301、U形侧板302和顶板303合围形成的左半罩31和右半罩32，能有效防止冷却液飞溅，防溅效果好。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述钻床底座1上平行设置有两条滑轨11，所述滑轨11中滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑轨11中可转动连接有丝杠5，所述丝杠5上相邻设置有两段旋向相反的螺纹一51和螺纹二52，所述滑块一和滑块二上分别正对所述螺纹一51和螺纹二52设置有内螺纹孔一和内螺纹孔二，两个所述U形连接座301分别固定在所述滑块一和滑块二上，所述驱动机构4用于驱动所述丝杠5旋转；本实施例中，由于螺纹一51与内螺纹孔一螺接、螺纹二52与内螺纹孔二螺接，驱动机构4驱动丝杠5旋转过程中，滑块一和滑块二带动左半罩31和右半罩32沿滑轨11相互靠近或远离。
[0023]如图1、图2和图3所示，所述驱动机构4包括一端伸入所述钻床底座1中的驱动轴41，用于驱动所述驱动轴41旋转所采用的防溅电机42，所述驱动轴41上设置有两个主动锥齿轮43，所述丝杠5上设置有与所述主动锥齿轮43啮合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床用冷却液防溅机构，包括钻床底座(1)，设置于所述底座上的工作台(2)，其特征在于：正对设置于所述钻床底座(1)上的左半罩(31)和右半罩(32)，用于驱动所述左半罩(31)和右半罩(32)相互靠近或远离所采用的驱动机构(4)，所述左半罩(31)和右半罩(32)靠近合拢后形成罩体，所述工作台(2)设置于合拢后的罩体内部，所述罩体的顶部正对所述工作台(2)设置有钻口(33)。2.根据权利要求1所述的一种钻床用冷却液防溅机构，其特征在于：所述左半罩(31)和右半罩(32)均包括U形连接座(301)、焊接于所述U形连接座(301)上的U形侧板(302)、焊接于所述U形侧板(302)上的顶板(303)，所述U形连接座(301)滑动连接在所述钻床底座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种钻床用冷却液防溅机构，其特征在于：所述钻床底座(1)上平行设置有两条滑轨(11)，所述滑轨(11)中滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑轨(11)中可转动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)上相邻设置有两段旋向相反的螺纹一(51)和螺纹二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃凯，
申请(专利权)人：重庆市恒庆机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：