一种数控钻床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控钻床的技术领域，具体涉及一种数控钻床排屑装置，包括安装架、对接板、安装面板、推送机构、伸缩杆、导轨和导向槽，对接板和安装架固定连接，安装面板和安装架固定连接，推送机构位于安装面板的表面，伸缩杆和推送机构固定连接，导轨和导向槽均为位于安装面板表面，推送机构中包括有固定板、导向座和接触组件。通过伸缩杆达到推动推送机构整体沿安装面板进行横向调节移动的效果，通过导向座配合导轨达到便于推送机构整体进行横向调节的效果，通过喷头在推送机构调节对外部废屑进行集中推送的时候，导送气流，从而达到辅助收集废屑的效果。收集废屑的效果。收集废屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床排屑装置


[0001]本技术涉及数控钻床的
，具体涉及一种数控钻床排屑装置。

技术介绍

[0002]数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，数控钻床操作方便、灵活，精度稳定，是各类大型零件钻孔加工的首选设备，数控钻床按其布局形式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等，可按照加工的零件类型选择数控钻床。
[0003]根据公开号为CN209319397U的中国专利，提供了一种数控钻床排屑装置，其通过钻床上的机身在对放置在工作台上的工件进行加工后，在两个挡板的作用下大量的碎屑会落在工作台上，此时启动直线电机，在滑槽内滑块的滑动作用下，可带动刷杆在两个挡板之间进行左右移动，从而带动毛筒外侧的刷毛在工作台的上方进行左右刷动，将工作台上的碎屑从两边刷掉，通过弧形板滑落在传送带上，然后启动机箱中的转动电机，在转板的转动支撑作用下带动正面的转轴转动，从而带动外侧的转筒转动，因背面的转轴和转板也分别与两个固定板转动连接，通过传送带和两个转筒之间的传动配合，可带动传送带进行转动，即可将滑落在传送带上的碎屑传送到钻床的正面然后掉落入收集车中进行回收，完成数控钻床的排屑清理，避免人工清理排屑而耗费的大量人力和时间，同时避免每次使用完毕后人工进行清理的麻烦，实现对数控钻床的自动清理排屑，大大地方便了工作人员的使用，但是单纯的通过毛筒刷毛清理碎屑后，毛筒刷毛表面则容易粘附碎屑，从而需要工作人员定期拆卸毛筒进行清理，且碎屑沿着弧形板移动滑动过程可能出现粘粘滞留的状况，且其通过转筒输送碎屑，一样有可能造成转筒表面粘附碎屑，增添工作人员负担，同时当钻床对金属工件加工时，金属碎屑在受到挡板防护后，容易反弹，影响碎屑收集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种数控钻床排屑装置，通过设置推送机构达到将钻床上聚集的废屑向中间位置进行集中，达到将其向外部钻床的排屑口导出的效果，同时配合喷气头辅助进行废屑的集中清理。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种数控钻床排屑装置，包括安装架、对接板、安装面板、推送机构、伸缩杆、导轨和导向槽，对接板和安装架固定连接，安装面板和安装架固定连接，推送机构位于安装面板的表面，伸缩杆和推送机构固定连接，导轨和导向槽均为位于安装面板表面，推送机构中包括有固定板、导向座和接触组件，固定板和导向座固定连接，接触组件和固定板固定连接，接触组件包括有对接筒、推板、导向杆、喷头和密封头，对接筒和推板固定连接，导向杆和密封头均和对接筒固定连接，喷头和对接筒固定连接。
[0007]进一步的，安装面板和推送机构配套设置两组，分布在安装架的表面两侧位置，伸缩杆设置为电动伸缩杆，横向和推送机构外侧固定连接。
[0008]进一步的，导向座和固定板叠加设置，接触组件位于导向座的表面位置，导向座同时和导轨滑动套接，而固定板整体呈竖向设置。
[0009]进一步的，导轨和导向槽均呈横向设置，导轨设置为梯形轨道突出设置，导向槽呈横向开槽设置。
[0010]进一步的，接触组件整体和固定板的底部呈直角对接，接触组件整体呈水平向外突出设置，对接筒呈空心设置，内置小型泵体，和喷头相通设置。
[0011]进一步的，喷头沿对接筒的表面等距分布设置多组。
[0012]进一步的，推板整体位于对接筒的顶部位置，整体呈“L”状横向设置，且推板设置为网格板，位于喷头的前方位置。
[0013]进一步的，导向杆外端固定设置有导向球，导向杆同时滑动嵌入在导向槽中。
[0014]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0015]本技术，通过伸缩杆达到推动推送机构整体沿安装面板进行横向调节移动的效果，通过导向座配合导轨达到便于推送机构整体进行横向调节的效果。
[0016]本技术，通过喷头在推送机构调节对外部废屑进行集中推送的时候，导送气流，从而达到辅助收集废屑的效果。
[0017]本技术，推送机构整体在伸缩杆控制下移动调节的时候，通过推板达到对外部钻床上的废屑进行推送集中的效果，喷头产生气流穿过设置为网格板的推板对废屑的集中进行辅助。
[0018]本技术，推送机构整体沿导轨横向进行移动调节的时候，通过嵌入导向槽中的导向杆从而达到保持推送机构整体稳定性的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的整体结构正视图；
[0021]图2为本技术中推送结构连接正视图；
[0022]图3为本技术中接触组件连接示意图；
[0023]图4为本技术中固定板连接示意图；
[0024]附图标记：
[0025]1‑
安装架，2
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对接板，3
‑
安装面板，4
‑
推送机构，5
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伸缩杆，6
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导轨，7
‑
导向槽，8
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固定板，9
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导向座，10
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接触组件，11
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对接筒，12
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推板，13
‑
导向杆，14
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喷头，15
‑
密封头。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]参阅图1
‑
4所示，一种数控钻床排屑装置，包括安装架1、对接板2、安装面板3、推送
机构4、伸缩杆5、导轨6和导向槽7，对接板2和安装架1固定连接，安装面板3和安装架1固定连接，推送机构4位于安装面板3的表面，伸缩杆5和推送机构4固定连接，导轨6和导向槽7均为位于安装面板3表面，推送机构4中包括有固定板8、导向座9和接触组件10，固定板8和导向座9固定连接，接触组件10和固定板8固定连接，接触组件10包括有对接筒11、推板12、导向杆13、喷头14和密封头15，对接筒11和推板12固定连接，导向杆13和密封头15均和对接筒11固定连接，喷头14和对接筒11固定连接。
[0028]本实施例中，安装面板3和推送机构4配套设置两组，分布在安装架1的表面两侧位置，伸缩杆5设置为电动伸缩杆，横向和推送机构4外侧固定连接；
[0029]通过伸缩杆5达到推动推送机构4整体沿安装面板3进行横向调节移动的效果。
[0030]导向座9和固定板8叠加设置，接触组件10位于导向座的9的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床排屑装置，包括安装架(1)、对接板(2)、安装面板(3)、推送机构(4)、伸缩杆(5)、导轨(6)和导向槽(7)，其特征在于：所述对接板(2)和安装架(1)固定连接，所述安装面板(3)和安装架(1)固定连接，所述推送机构(4)位于安装面板(3)的表面，所述伸缩杆(5)和推送机构(4)固定连接，所述导轨(6)和导向槽(7)均为位于安装面板(3)表面，所述推送机构(4)中包括有固定板(8)、导向座(9)和接触组件(10)，所述固定板(8)和导向座(9)固定连接，所述接触组件(10)和固定板(8)固定连接，所述接触组件(10)包括有对接筒(11)、推板(12)、导向杆(13)、喷头(14)和密封头(15)，所述对接筒(11)和推板(12)固定连接，所述导向杆(13)和密封头(15)均和对接筒(11)固定连接，所述喷头(14)和对接筒(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床排屑装置，其特征在于：所述安装面板(3)和推送机构(4)配套设置两组，分布在安装架(1)的表面两侧位置，伸缩杆(5)设置为电动伸缩杆，横向和推送机构(4)外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控钻床排...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃凯，
申请(专利权)人：重庆市恒庆机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：