本实用新型专利技术涉及焊接机冷却技术领域，提出了一种高频焊管焊接机的冷却装置，包括冷却机，所述冷却机的外端设有冷风罩，所述冷风罩的外端设有延伸组件，所述延伸组件包括固定在冷风罩外端的定位杆和活动在冷风罩外端的延伸罩，所述定位杆的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有螺纹圈，所述螺纹圈的外端设有定位圈，所述冷风罩的下端设有安装套接组件，所述安装套接组件包括安装板和滑槽，用于套接在焊接机的动力部位外端。所述定位杆与螺纹杆之间固定连接，所述螺纹圈沿着螺纹杆的外端转动。所述螺纹圈与定位圈之间活动连接。通过上述技术方案，解决相关技术中的不能对不同型号的焊接机动力组件进行包裹冷却问题。的焊接机动力组件进行包裹冷却问题。的焊接机动力组件进行包裹冷却问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管焊接机的冷却装置
[0001]本技术涉及焊接机冷却
，具体的，涉及一种高频焊管焊接机的冷却装置。
技术介绍
[0002]高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。
[0003]现有技术公开的CN211680445U焊接冷却管，提出现有的焊接领域中，主要锡焊，铜焊等为主，一般刚焊接的焊点成液态，冷却成固态时需要一段时间，当焊点比较大时，冷却时间更长，特别是环保锡在焊接时冷却相对更长，严重影响焊接效率，而现有的方法采用焊接冷却管，但是缺点是噪声大，吹气太集中，吹气太大焊点锡被吹跑了，吹气太少达不到冷却效果，本技术为了解决上述问题，在焊接冷却管头部加装气动消音器，气动消音器带有过滤片，对吹气进行降噪，同时过滤片分散了气体集中力度，让气体成伞形分散吹出，既能冷却焊点又不会把焊点吹跑或吹变形，根据焊点大少还可以用调节阀调节气量，该焊接机的冷却结构不能对不同型号的焊接机动力组件进行包裹冷却。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种高频焊管焊接机的冷却装置，解决了相关技术中的不能对不同型号的焊接机动力组件进行包裹冷却问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种高频焊管焊接机的冷却装置，包括冷却机，所述冷却机的外端设有冷风罩，所述冷风罩的外端设有延伸组件，所述延伸组件包括固定在冷风罩外端的定位杆和活动在冷风罩外端的延伸罩，所述定位杆的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有螺纹圈，所述螺纹圈的外端设有定位圈，所述冷风罩的下端设有安装套接组件，所述安装套接组件包括安装板和滑槽，用于套接在焊接机的动力部位外端。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述定位杆与螺纹杆之间固定连接，所述螺纹圈沿着螺纹杆的外端转动。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述螺纹圈与定位圈之间活动连接，所述定位圈的外端设有螺纹定位锥。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述定位圈的内端设有滑筒，所述螺纹杆沿着滑筒滑动。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述定位圈与螺纹定位锥之间固定连接，所述定位圈和螺纹定位锥的数量均设置为四组。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述安装板的外端设有滑块，所述滑块固定安装在安装板的外端，所述滑块沿着滑槽上下滑动。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述安装板的底端嵌入安装有卡槽，所述卡槽的外端贯穿连接有滑轨。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述滑轨的内端设有滑杆和卡杆，所述卡杆沿着滑杆滑动，所述卡杆与卡槽之间卡嵌连接，所述滑杆的外端设有弹簧。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中通过设置有延伸组件，通过拉伸延伸罩，保证延伸罩和冷风罩完全覆盖焊接机，转动螺纹圈使螺纹杆沿着滑筒移动，调整到适当的距离停止，能够保证在延伸罩打开的时候，同步外端的支撑，使得延伸罩的开启程度稳定；
[0016]2、通过设置有安装套接组件，通过向外拉动卡杆，挤压弹簧，保证卡杆离开卡槽，此时安装板通过滑块沿着滑槽向下移动，保证了安装板的开启能够便捷的使焊接机动力部位被移入冷风罩内。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术冷风罩侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术滑槽侧剖结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中B的放大结构示意图。
[0023]图中：1、冷却机；2、冷风罩；3、延伸罩；4、定位杆；5、螺纹杆；6、螺纹圈；7、定位圈；8、滑筒；9、螺纹定位锥；10、安装板；11、滑槽；12、滑块；13、卡槽；14、卡杆；15、滑轨；16、滑杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～图3所示，本实施例提出了一种高频焊管焊接机的冷却装置，包括冷却机1，所述冷却机1的外端设有冷风罩2，所述冷风罩2的外端设有延伸组件，所述延伸组件包括固定在冷风罩2外端的定位杆4和活动在冷风罩2外端的延伸罩3，所述定位杆4的内端设有螺纹杆5，所述螺纹杆5的外端设有螺纹圈6，所述螺纹圈6的外端设有定位圈7，所述定位杆4与螺纹杆5之间固定连接，所述螺纹圈6沿着螺纹杆5的外端转动。所述螺纹圈6与定位圈7之间活动连接，所述定位圈7的外端设有螺纹定位锥9。所述定位圈7的内端设有滑筒8，所述螺纹杆5沿着滑筒8滑动。所述定位圈7与螺纹定位锥9之间固定连接，所述定位圈7和螺纹定位锥9的数量均设置为四组。
[0027]本实施例中，当需要对于冷风罩2能够对于不同型号的焊接机进行冷却的时候，通过拉伸延伸罩3，保证延伸罩3和冷风罩2完全覆盖焊接机，转动螺纹圈6使螺纹杆5沿着滑筒
8移动，调整到适当的距离停止，能够保证在延伸罩3打开的时候，同步外端的支撑，使得延伸罩3的开启程度稳定。
[0028]实施例2
[0029]如图4
‑
图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述冷风罩2的下端设有安装套接组件，所述安装套接组件包括安装板10和滑槽11，用于套接在焊接机的动力部位外端，所述安装板10的外端设有滑块12，所述滑块12固定安装在安装板10的外端，所述滑块12沿着滑槽11上下滑动。所述安装板10的底端嵌入安装有卡槽13，所述卡槽13的外端贯穿连接有滑轨15。所述滑轨15的内端设有滑杆16和卡杆14，所述卡杆14沿着滑杆16滑动，所述卡杆14与卡槽13之间卡嵌连接，所述滑杆16的外端设有弹簧17。
[0030]本实施例中，当需要对于焊接机能够稳定的套接的时候，通过向外拉动卡杆14，挤压弹簧17，保证卡杆14离开卡槽13，此时安装板10通过滑块12沿着滑槽11向下移动，保证了安装板10的开启能够便捷的使焊接机动力部位被移入冷风罩2内。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管焊接机的冷却装置，其特征在于，包括冷却机(1)，所述冷却机(1)的外端设有冷风罩(2)，所述冷风罩(2)的外端设有延伸组件，所述延伸组件包括固定在冷风罩(2)外端的定位杆(4)和活动在冷风罩(2)外端的延伸罩(3)，所述定位杆(4)的内端设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外端设有螺纹圈(6)，所述螺纹圈(6)的外端设有定位圈(7)，所述冷风罩(2)的下端设有安装套接组件，所述安装套接组件包括安装板(10)和滑槽(11)，用于套接在焊接机的动力部位外端。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管焊接机的冷却装置，其特征在于，所述定位杆(4)与螺纹杆(5)之间固定连接，所述螺纹圈(6)沿着螺纹杆(5)的外端转动。3.根据权利要求2所述的一种高频焊管焊接机的冷却装置，其特征在于，所述螺纹圈(6)与定位圈(7)之间活动连接，所述定位圈(7)的外端设有螺纹定位锥(9)。4.根据权利要求3所述的一种高频焊管焊接机的冷却装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任金慧，李文辉，刘立彬，杨建勇，
申请(专利权)人：唐山唐润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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