一种高频焊管无水焊接模具架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频焊管无水焊接模具架，包括挤压模具，挤压模具固定在冷却结构上，冷却结构用于对夹持固定在挤压模具上的产品和模具进行冷却，挤压模具下方固定有滑块，滑块螺纹连接在调节结构上，调节结构用于调节滑块的位置；拉码结构，拉码结构连接在冷却结构外侧。该模具架通过进水管向连接上轴内加入冷却水，冷却水通过通槽达到冷却轴上的冷却水导出口处，冷却水在螺纹形冷却水槽和模具及滑块之间进行流动，对挤压模具和产品进行冷却降温，以使得模具和模具表面产品在不接触水的情况下，实现有效的降温，冷却水冷却后再通过冷却水导入口流入连接下轴中，通过连接下轴中的通槽的到达出水管进行排出，方便回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管无水焊接模具架


[0001]本技术涉及焊接模具
，尤其涉及一种高频焊管无水焊接模具架。

技术介绍

[0002]高频焊管焊接模具架主要用于不锈钢装饰、制品、家电用不锈钢管及碳钢管的生产，设备搭配模具成型后制成圆管、方管、矩形管，也可以生产椭圆管、半圆管、梅花管等各种异形管。
[0003]目前，现有的高频焊接挤压模具在高频焊接时受到高频感应影响，高频焊接挤压模具温度会急剧上升，一般通过表面加水进行冷却，但是在生产铝合金高频焊管时，有些铝合金高频焊管产品不能接触水，一旦接触容易造成产品氧化，高频焊接挤压辊得不到有效减温情况下，模具表面粘铝，影响产品质量和模具寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频焊管无水焊接模具架，包括挤压模具，所述挤压模具固定在冷却结构上，所述冷却结构用于对夹持固定在挤压模具上的产品进行冷却，所述挤压模具下方固定有滑块，所述滑块螺纹连接在调节结构上，所述调节结构用于调节滑块的位置；
[0005]拉码结构，所述拉码结构连接在所述冷却结构外侧，所述拉码结构用于限定所述冷却结构的位置。
[0006]优选的，所述冷却结构包括连接上轴、连接下轴和冷却轴，所述连接上轴和连接下轴内部开设有通槽，所述冷却轴固定在所述连接上轴与连接下轴之间，所述连接上轴固定在所述拉码结构内部，所述连接下轴固定在所述滑块内，所述冷却轴固定在所述挤压模具内。
[0007]优选的，所述冷却轴上方开设有冷却水导出口，所述冷却轴下方开设有冷却水导入口，所述冷却轴表面开设有螺纹形冷却水槽，所述螺纹形冷却水槽两端分别与冷却水导出口和冷却水导入口连接。
[0008]优选的，所述连接上轴上方与进水管连接，所述连接下轴下方与出水管连接。
[0009]优选的，所述拉码结构包括板体，所述板体内部开设有冷却流道，所述板体内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述滑板与连接上轴连接。
[0010]优选的，所述板体外侧设置有固定螺杆，所述冷却流道两端分别连接有进水接头和出水接头。
[0011]优选的，所述冷却流道开设在所述滑槽外侧。
[0012]优选的，所述挤压模具、冷却结构和滑块均设置有两个。
[0013]优选的，所述调节结构包括调节杆，所述调节杆与滑块螺纹连接，所述调节杆两端均通过立板固定在底板上方。
[0014]优选的，所述调节杆表面开设有驱动螺纹，所述驱动螺纹与滑块相适配，所述驱动
螺纹设置有两个。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术通过进水管向连接上轴内加入冷却水，冷却水通过通槽达到冷却轴上的冷却水导出口处，冷却水在螺纹形冷却水槽和滑块之间进行流动，对挤压模具和滑块进行冷却降温，以使得模具表面产品在不接触水的情况下，实现有效的降温，冷却水冷却后再通过冷却水导入口流入连接下轴中，通过连接下轴中的通槽的到达出水管进行排出，方便回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的模具架的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的模具架的侧视图；
[0019]图3为本技术一实施例的模具架的俯视图；
[0020]图4为图1模具架中冷却结构的结构示意图；
[0021]图5为图1模具架中滑块的结构示意图；
[0022]图6为图1模具架中拉码结构的结构示意图；
[0023]图7为图1模具架中调节杆的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、挤压模具；2、冷却结构；3、滑块；4、调节结构；5、拉码结构；6、固定螺杆；7、进水接头；8、出水接头；201、连接上轴；202、连接下轴；203、冷却轴；204、通槽；205、冷却水导出口；206、冷却水导入口；207、螺纹形冷却水槽；208、进水管；209、出水管；41、调节杆；42、立板；43、底板；44、驱动螺纹；51、板体；52、冷却流道；53、滑槽；54、滑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
7所示，本技术的一种高频焊管无水焊接模具架，包括挤压模具1，挤压模具1固定在冷却结构2上，冷却结构2用于对夹持固定在挤压模具1上的产品进行冷却，挤压模具1下方固定有滑块3，滑块3螺纹连接在调节结构4上，调节结构4用于调节滑块3的位置；拉码结构5，拉码结构5连接在冷却结构2外侧，拉码结构5用于限定冷却结构2的位置；通过两个滑块3夹持待焊接的产品，通过调节结构4用于调节滑块3的位置，使得滑块3夹持不同规格的产品，通过拉码结构5对产品的位置进行限定，防止在做厚壁产品时轴上下垂直度成反“八”型，通过冷却结构2对夹持固定在挤压模具1上的产品进行冷却。
[0029]如图1和图7所示，进一步的，挤压模具1、冷却结构2和滑块3均设置有两个，调节结构4包括调节杆41，调节杆41与滑块3螺纹连接，调节杆41两端均通过立板42固定在底板43上方；通过调节杆41与滑块3螺纹连接，配合调节杆41上的设置的轴承、固定孔等其他结构，通过调节调节杆41转动，使得驱动螺纹44可以带动滑块3进行移动，方便对产品进行夹持。
[0030]如图1、图4和图5所示，冷却结构2包括连接上轴201、连接下轴202和冷却轴203，连接上轴201和连接下轴202内部开设有通槽204，冷却轴203固定在连接上轴201与连接下轴202之间，连接上轴201固定在拉码结构5内部，连接下轴202固定在滑块3内，冷却轴203固定在挤压模具1内，冷却轴203上方开设有冷却水导出口205，冷却轴203下方开设有冷却水导入口206，冷却轴203表面开设有螺纹形冷却水槽207，螺纹形冷却水槽207两端分别与冷却水导出口205和冷却水导入口206连接，连接上轴201上方与进水管208连接，连接下轴202下方与出水管209连接；通过进水管208向连接上轴201内加入冷却水，冷却水通过通槽204达到冷却轴203上的冷却水导出口205处，冷却水在螺纹形冷却水槽207和滑块3之间进行流动，对挤压模具1进行冷却降温，以使得模具表面产品在不接触水的情况下，实现有效的降温，冷却水冷却后再通过冷却水导入口206流入连接下轴202中，通过连接下轴202中的通槽204的到达出水管209进行排出，方便回收利用。
[0031]实施例二：
[0032]如图1和图6所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：拉码结构5包括板体51，板体51内部开设有冷却流道52，板体51内部开设有滑槽53，滑槽53内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管无水焊接模具架，包括挤压模具(1)，其特征在于，所述挤压模具(1)固定在冷却结构(2)上，所述冷却结构(2)用于对夹持固定在挤压模具(1)上的产品进行冷却，所述挤压模具(1)下方固定有滑块(3)，所述滑块(3)螺纹连接在调节结构(4)上，所述调节结构(4)用于调节滑块(3)的位置；拉码结构(5)，所述拉码结构(5)连接在所述冷却结构(2)外侧，所述拉码结构(5)用于限定所述冷却结构(2)的位置。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管无水焊接模具架，其特征在于：所述冷却结构(2)包括连接上轴(201)、连接下轴(202)和冷却轴(203)，所述连接上轴(201)和连接下轴(202)内部开设有通槽(204)，所述冷却轴(203)固定在所述连接上轴(201)与连接下轴(202)之间，所述连接上轴(201)固定在所述拉码结构(5)内部，所述连接下轴(202)固定在所述滑块(3)内，所述冷却轴(203)固定在所述挤压模具(1)内。3.根据权利要求2所述的一种高频焊管无水焊接模具架，其特征在于：所述冷却轴(203)上方开设有冷却水导出口(205)，所述冷却轴(203)下方开设有冷却水导入口(206)，所述冷却轴(203)表面开设有螺纹形冷却水槽(207)，所述螺纹形冷却水槽(207)两端分别与冷却水导出口(205)和冷却水导入口(206)连接。4.根据权利要求2所述的一种高频焊管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿翔，
申请(专利权)人：常熟国强和茂管材有限公司，
类型：新型
国别省市：