双电源触头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于低压电器技术领域，公开了双电源触头焊接装置。该双电源触头焊接装置通过在设备框架上设置有密封罩，密封罩内通入有焊接保护气体，密封罩内设置有定位夹具，定位夹具上放置有第一触头，第一触头上放置有待焊零件，设置在密封罩内的焊接压紧工装能够将待焊零件压紧于第一触头上，焊接升降机构的输出端设置有第一高频感应焊机，以驱动第一高频感应焊机的输出端下降到焊接位置对第一触头上和待焊零件上的银点焊接，第二高频感应焊机能够将待焊零件的下端面焊接在第一触头上，减少焊接过程中的转序次数，并且焊接时是在密封罩内进行，可以防止焊接过程中第一触头和待焊零件表面氧化，提高了焊接的强度，减小了对银点表面的破坏。表面的破坏。表面的破坏。

【技术实现步骤摘要】
双电源触头焊接装置


[0001]本技术涉及低压电器
，尤其涉及双电源触头焊接装置。

技术介绍

[0002]在低压电器中框架断路器，双电源触头一般是由两个触头焊接在一起的，每个触头单独焊接一个银点。一般都是分为三步：第一步第一触头加银点；第二步第二触头加银点；第三步第一触头加第二触头，因为第一步、第二步焊接时触头表面会形成氧化皮，影响第三步焊接强度，所以在第一步、第二步焊接后需经过酸洗处理才能焊接第三步，这样导致产品加工周期长，酸洗过程中的酸洗液还会破坏触头银点表面的光洁度，影响断路器温升。
[0003]因此，亟需一种双电源触头焊接装置来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双电源触头焊接装置，能够减少焊接过程中的转序次数，并且焊接时是在密封罩内进行，密封罩内通入有焊接保护气体，可以防止焊接过程中工件表面氧化，提高了焊接的强度，在后处理时无需酸洗，减小了对银点表面的破坏。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]双电源触头焊接装置，包括：
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双电源触头焊接装置，其特征在于，包括：设备框架(100)，所述设备框架(100)上设置有密封罩(110)，所述密封罩(110)内能通入焊接保护气体；定位夹具(200)，设置于所述密封罩(110)内，所述定位夹具(200)上放置有第一触头(10)，所述第一触头(10)上放置有待焊零件；焊接压紧工装(300)，设置于所述密封罩(110)内，所述焊接压紧工装(300)被配置为将所述待焊零件压紧于所述第一触头(10)上；焊接升降机构(400)，与所述设备框架(100)连接，所述焊接升降机构(400)的输出端设置有第一高频感应焊机(500)，所述第一高频感应焊机(500)的输出端伸入到所述密封罩(110)内且位于所述第一触头(10)的上方，所述焊接升降机构(400)被配置为驱动所述第一高频感应焊机(500)的输出端上升或下降；第二高频感应焊机(600)，与所述设备框架(100)连接，所述第二高频感应焊机(600)的输出端伸入到所述密封罩(110)内，且所述第二高频感应焊机(600)的输出端位于所述第一触头(10)的正下方。2.根据权利要求1所述的双电源触头焊接装置，其特征在于，所述密封罩(110)包括箱体(111)和箱门(112)，所述箱门(112)与所述箱体(111)铰接，所述箱体(111)上连通有保护气体进气管(113)和保护气体排气管(114)。3.根据权利要求1所述的双电源触头焊接装置，其特征在于，所述焊接压紧工装(300)包括安装架(310)、压紧气缸(320)和多个浮动压紧组件(330)，所述安装架(310)设置于所述密封罩(110)内，所述压紧气缸(320)的缸体与所述安装架(310)连接，所述压紧气缸(320)的活塞杆通过第一浮动接头(340)连接有活动板(350)，多个所述浮动压紧组件(330)设置于所述活动板(350)上，每个所述浮动压紧组件(330)对应一个所述待焊零件，所述浮动压紧组件(330)能与其对应的所述待焊零件弹性抵接。4.根据权利要求3所述的双电源触头焊接装置，其特征在于，所述浮动压紧组件(330)包括压紧杆(331)、弹性件(332)和防脱抱箍(333)，所述弹性件(332)套设于所述压紧杆(331)上，所述压紧杆(331)的顶端穿设于所述活动板(350)与所述防脱抱箍(333)连接，且所述压紧杆(331)能相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，张扬，王岳化，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：