一种焊管加工钢板矫平机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板矫平机技术领域，提出了一种焊管加工钢板矫平机，包括：机架和导向移动架，通过在导向移动架前后端均安装有对钢板进行限位约束的限位组件，限位组件能够对不同尺寸的钢板进行夹持约束，导向移动架包括齿板，在齿板的上端固定连接有T型导向杆，工作时，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆转动时带动两个传动齿轮进行转动，从而带动齿板进行左右移动，而齿板的移动能够带动限位组件进行移动，从而对限位组件与机架上游或者下游设备的间距进行调节，限位组件伴随着钢板进行移动，对钢板进行支撑，减少由于设备之间的间距不合适导致钢板弯折的情况，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能和安全性能。有很好的实用性能和安全性能。有很好的实用性能和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管加工钢板矫平机


[0001]本技术涉及钢板矫平机
，具体的，涉及一种焊管加工钢板矫平机。

技术介绍

[0002]在钢管生产加工的过程中，需要使用到钢板作为原料，在钢板加工成钢管之前，需要对钢板进行矫平，在对钢管进行矫平的过程中使用到矫平机。相关技术的矫平机包括一对互相平行的支架，支架之间转动连接有一对沿着竖直方向分布的压辊，需要被矫平的钢板从两个压辊之间经过，钢板的一侧设有用于对钢板进行牵引的牵引设备，钢板从两个压辊之间经过的过程中，两个压辊对钢板进行矫平。
[0003]针对上述中的相关技术，矫平机安装之后，钢板从矫平机的上游设备传送到矫平机中，再从矫平机传送到矫平机的下游设备中，当矫平机与其上游设备或者下游设备之间的距离过大时，可能会导致钢板的弯折，从而影响钢板的生产质量。为此，在专利号为CN214516868U，名称为一种能够滑动调节的钢板矫平机的授权专利文件中，其通过调节矫平机的位置从而对矫平机与其上游或者下游设备的间距进行调节，减少由于设备之间的间距不合适导致钢板弯折的情况。
[0004]但在上述方案中，依然存在一定不足之处，众所周知，矫平机一般体型较大，质量较重，在实际的钢板矫平工作中，需要来回不断的对体型较大的矫平机进行移动，操作较为不便，且体型较大的矫平机在移动过程中可能发生碰撞，对人员或机械本身造成损伤，安全性较低。
[0005]鉴于此，本技术提出一种焊管加工钢板矫平机。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种焊管加工钢板矫平机，解决了相关技术中的在钢板矫平工作中，由于设备之间的间距不合适容易导致钢板弯折、矫平机自身不方便进行移动且移动时存在安全隐患的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：一种焊管加工钢板矫平机，包括：机架，所述机架内侧转动连接有一对沿着竖直方向分布的压辊，所述机架左右侧内部均滑动套设有导向移动架，所述导向移动架前后端均安装有对钢板进行限位约束的限位组件。所述导向移动架包括齿板，所述齿板的上端固定连接有T型导向杆，所述机架的内部转动连接有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别位于齿板的下侧且与齿板相啮合，两个所述传动齿轮之间固定连接有轴杆。所述轴杆转动套设于机架内部，所述机架的右端外壁固定安装有电机，所述轴杆的右端贯穿机架外壁并与电机的输出轴固定连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括与导向移动架固定连接的传动台，所述传动台的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右端转动贯穿传动台外壁并固定连接有转盘。
[0009]优选的，所述丝杆左右两侧外壁上均螺纹套设有固定块，两个所述固定块的上端
均固定连接有传动架，两个所述传动架的内部均转动连接有导向夹辊。
[0010]优选的，所述丝杆均分为左右两段，左右两段丝杆外壁上的螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述限位组件左右侧下端均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的下端均设置有移动轮。
[0012]优选的，所述机架的下端固定连接有对机架进行支撑的支撑板，所述支撑板的底部与移动轮的底部位于同一水平面上。
[0013]优选的，所述机架左右侧内部开设有供导向移动架进行滑动的限位滑槽。
[0014]优选的，所述机架下侧内部开设有供传动齿轮进行转动的活动槽。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，通过在导向移动架前后端均安装有对钢板进行限位约束的限位组件，限位组件能够对不同尺寸的钢板进行夹持约束，在对钢板矫平进行传送的过程中，限位组件在钢板的两侧，对钢板的两侧边缘进行抵接，尽量减小钢板向水平方向两侧的移动，使钢板在矫平的过程中固定的更加稳定，使钢板能够均匀的被矫平，从而提高钢板的加工质量；
[0017]2、本技术中，在导向移动架包括齿板，在齿板的上端固定连接有T型导向杆，在机架的内部转动连接有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别位于齿板的下侧且与齿板相啮合，两个传动齿轮之间固定连接有轴杆，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆转动时带动两个传动齿轮进行转动，从而带动齿板进行左右移动，而齿板的移动能够带动限位组件进行移动，从而对限位组件与机架上游或者下游设备的间距进行调节，限位组件伴随着钢板进行移动，对钢板进行支撑，减少由于设备之间的间距不合适导致钢板弯折的情况，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能和安全性能。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术提出的一种焊管加工钢板矫平机立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种焊管加工钢板矫平机平面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的导向移动架与传动齿轮装配结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的限位组件组成结构示意图；
[0023]图中：1、机架；2、压辊；3、电机；4、导向移动架；401、齿板；402、导向杆；5、支撑板；6、限位组件；601、传动架；602、传动台；603、导向夹辊；604、丝杆；605、固定块；606、转盘；607、限位槽；7、移动轮；8、支撑柱；9、限位滑槽；10、传动齿轮；11、轴杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1与图2，一种焊管加工钢板矫平机，包括：机架1，机架1内侧转动连接有一对沿着竖直方向分布的压辊2，需要被矫平的钢板从两个压辊2之间经过，钢板的一侧设
有用于对钢板进行牵引的牵引设备，钢板从两个压辊2之间经过的过程中，两个压辊2对钢板进行矫平。机架1左右侧内部均滑动套设有导向移动架4，机架1左右侧内部开设有供导向移动架4进行滑动的限位滑槽9，导向移动架4前后端均安装有对钢板进行限位约束的限位组件6，在对钢板矫平进行传送的过程中，限位组件6在钢板的两侧，对钢板的两侧边缘进行抵接，尽量减小钢板向水平方向两侧的移动，使钢板在矫平的过程中固定的更加稳定，使钢板能够均匀的被矫平，从而提高钢板的加工质量，限位组件6左右侧下端均固定连接有支撑柱8，每个支撑柱8的下端均设置有移动轮7。机架1的下端固定连接有对机架1进行支撑的支撑板5，支撑板5的底部与移动轮7的底部位于同一水平面上，在支撑柱8和移动轮7的共同作用下，能够使得限位组件6和导向移动架4能够平稳的进行移动。
[0026]请参阅图1与图3，导向移动架4包括齿板401，齿板401的上端固定连接有T型导向杆402，机架1的内部转动连接有两个传动齿轮10，机架1下侧内部开设有供传动齿轮10进行转动的活动槽，两个传动齿轮10分别位于齿板401的下侧且与齿板401相啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管加工钢板矫平机，包括：机架(1)，所述机架(1)内侧转动连接有一对沿着竖直方向分布的压辊(2)，其特征在于，所述机架(1)左右侧内部均滑动套设有导向移动架(4)，所述导向移动架(4)前后端均安装有对钢板进行限位约束的限位组件(6)；所述导向移动架(4)包括齿板(401)，所述齿板(401)的上端固定连接有T型导向杆(402)，所述机架(1)的内部转动连接有两个传动齿轮(10)，两个所述传动齿轮(10)分别位于齿板(401)的下侧且与齿板(401)相啮合，两个所述传动齿轮(10)之间固定连接有轴杆(11)；所述轴杆(11)转动套设于机架(1)内部，所述机架(1)的右端外壁固定安装有电机(3)，所述轴杆(11)的右端贯穿机架(1)外壁并与电机(3)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊管加工钢板矫平机，其特征在于，所述限位组件(6)包括与导向移动架(4)固定连接的传动台(602)，所述传动台(602)的内部开设有限位槽(607)，所述限位槽(607)的内部转动连接有丝杆(604)，所述丝杆(604)的右端转动贯穿传动台(602)外壁并固定连接有转盘(606)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李文辉，刘立彬，杨建勇，任金慧，
申请(专利权)人：唐山唐润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：