一种纺丝过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺丝过滤装置，包括喷丝头，还包括熔体储存腔壳和过滤机构，所述熔体储存腔壳的壳壁处安装有过滤机构，所述过滤机构由过滤机构由横板、密封板、加热棒、过滤孔和通槽组合构成，所述密封板的板壁处焊接有横板，所述横板的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔，所述熔体储存腔壳的壳壁处开有通槽，且密封板位于通槽一侧，所述横板的板壁处固定安装有加热横板的加热棒。通过输过滤机构能够凝胶粒子和高聚合物熔体杂质进行去除。粒子和高聚合物熔体杂质进行去除。粒子和高聚合物熔体杂质进行去除。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝过滤装置


[0001]本技术涉及纺丝过滤装置
，特别涉及一种纺丝过滤装置。

技术介绍

[0002]在纺丝过程中，熔体首先经挤出、通过纺丝组件后由喷丝板喷出，固化形成纤维。在实际生产中，熔体中往往含有凝胶粒子和高聚合物熔体杂质，这些杂质如不能去除，它们在挤出喷丝时就极易堵塞喷丝孔，或在拉伸过程中破裂使丝条断裂产生飘丝，从而使纺丝断头増加。因此，在纺丝组件中往往要设置过滤装置去除杂质。为此，我们提出一种纺丝过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种纺丝过滤装置，通过输过滤机构能够凝胶粒子和高聚合物熔体杂质进行去除，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种纺丝过滤装置，包括喷丝头，还包括熔体储存腔壳和过滤机构，所述熔体储存腔壳的壳壁处安装有过滤机构，所述由过滤机构由横板、密封板、加热棒、过滤孔和通槽组合构成，所述密封板的板壁处焊接有横板，所述横板的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔，所述熔体储存腔壳的壳壁处开有通槽，且密封板位于通槽一侧，所述横板的板壁处固定安装有加热横板的加热棒。
[0006]进一步地，所述喷丝头的壳壁处通过螺栓固定安装有挡板，所述挡板的板壁处固定安装有进气头，且进气头的另一端与喷丝头的进气口连通安装，方便与进气头进行安装。
[0007]进一步地，所述喷丝头的顶部开设有进丝原料的进料槽，方便纺丝原料进入。
[0008]进一步地，所述喷丝头的顶部与熔体储存腔壳的壳壁处通过螺栓固定安装，方便对熔体储存腔壳进行固定。
[0009]进一步地，所述熔体储存腔壳的壳底处连通焊接有排料头，且排料头位于进料槽内，方便纺丝原料进入到喷丝头内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在生产纺丝时需要对熔体中的杂质进行过滤，由于熔体储存腔壳的壳壁处与喷丝头的顶部通过螺栓固定连接，排料头插入到喷丝头的进料槽内，将纺丝原料加入到熔体储存腔壳内后，通过加热棒对横板进行加热，使得加热后的横板对凝胶粒子进行融化，凝胶粒子为纺丝原料，使得纺丝原料通过以及融化后的凝胶粒子通过过滤孔排出，实现对杂质的过滤，而高聚合物熔体杂质存留在横板的顶部，从而能够实现对熔体中凝胶粒子和高聚合物熔体杂质过滤，避免在挤出喷丝时就堵塞喷丝孔，或在拉伸过程中破裂使丝条断裂产生飘丝，从而使纺丝断头増加。
附图说明
[0011]图1为本技术一种纺丝过滤装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种纺丝过滤装置的过滤机构结构示意图。
[0013]图中：1、喷丝头；2、过滤机构；201、横板；202、密封板；203、加热棒；204、过滤孔；205、通槽；3、熔体储存腔壳；4、挡板；5、进气头；6、进料槽；7、排料头。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种纺丝过滤装置，包括喷丝头1，还包括熔体储存腔壳3和过滤机构2，所述熔体储存腔壳3的壳壁处安装有过滤机构2，所述过滤机构2由过滤机构2由横板201、密封板202、加热棒203、过滤孔204和通槽205组合构成，所述密封板202的板壁处焊接有横板201，所述横板201的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔204，所述熔体储存腔壳3的壳壁处开有通槽205，且密封板202位于通槽205一侧，所述横板201的板壁处固定安装有加热横板201的加热棒203。
[0016]其中，所述喷丝头1的壳壁处通过螺栓固定安装有挡板4，所述挡板4的板壁处固定安装有进气头5，且进气头5的另一端与喷丝头1的进气口连通安装，方便与进气头5进行安装，所述喷丝头1的顶部开设有进丝原料的进料槽6，方便纺丝原料进入，所述喷丝头1的顶部与熔体储存腔壳3的壳壁处通过螺栓固定安装，方便对熔体储存腔壳3进行固定，所述熔体储存腔壳3的壳底处连通焊接有排料头7，且排料头7位于进料槽6内，方便纺丝原料进入到喷丝头1内。
[0017]需要说明的是，本技术为一种纺丝过滤装置，工作时，在生产纺丝时需要对熔体中的杂质进行过滤，由于熔体储存腔壳3的壳壁处与喷丝头1的顶部通过螺栓固定连接，排料头7插入到喷丝头1的进料槽6内，将纺丝原料加入到熔体储存腔壳3内后，通过加热棒203对横板201进行加热，使得加热后的横板201对凝胶粒子进行融化，凝胶粒子为纺丝原料，使得纺丝原料通过以及融化后的凝胶粒子通过过滤孔204排出，实现对杂质的过滤，而高聚合物熔体杂质存留在横板201的顶部，从而能够实现对熔体中凝胶粒子和高聚合物熔体杂质过滤，避免在挤出喷丝时就堵塞喷丝孔，或在拉伸过程中破裂使丝条断裂产生飘丝，从而使纺丝断头増加。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝过滤装置，包括喷丝头(1)，其特征在于，还包括熔体储存腔壳(3)和过滤机构(2)，所述熔体储存腔壳(3)的壳壁处安装有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)由过滤机构(2)由横板(201)、密封板(202)、加热棒(203)、过滤孔(204)和通槽(205)组合构成，所述密封板(202)的板壁处焊接有横板(201)，所述横板(201)的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔(204)，所述熔体储存腔壳(3)的壳壁处开有通槽(205)，且密封板(202)位于通槽(205)一侧，所述横板(201)的板壁处固定安装有加热横板(201)的加热棒(203)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新鸿，黄金兴，李华，
申请(专利权)人：浙江佑润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：