一种盾构隧道同步注浆局部原型试验管片支撑装置制造方法及图纸

技术编号:38035288 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 11:02
本实用新型专利技术公开了一种盾构隧道同步注浆局部原型试验管片支撑装置,属于盾构模拟设备技术领域。包括底板,所述底板上滑动设置有两块相对的安装块,两块所述安装块相对的侧面上设有截面为弧形的安装槽,所述安装槽内设有转动承力块,且所述转动承力块的侧面与所述安装槽侧面贴合,所述转动承力块上还设有转轴;所述转动承力块上设有用于安装所述局部原型的安装槽,所述局部原型的一端设于所述安装槽内部并通过管片螺栓固定。本装置通过设置安装块、转动承力块,同时限定安装块能够滑动,使得本装置能够用于固定不同弧度、不同弧长的局部原型,应用范围更广。应用范围更广。应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构隧道同步注浆局部原型试验管片支撑装置


[0001]本技术涉及一种盾构模拟设备,尤其涉及一种盾构隧道同步注浆局部原型试验管片支撑装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机,其能够在掘进的同时铺设支撑性管片。在管片从盾尾脱离时,由于盾构机本身的构造,必然会在管片和土体之间形成间隙,因此,对于该间隙,需要及时同步注浆,以防止管片周围的土体松动、坍塌,同时能够增加管片的稳定性,避免管片出现应力集中而失稳。
[0003]由于土体较为复杂,同时目前的浆液品种繁多,再加上盾构机造价高昂,因此,现有技术中通常采用模拟实验对同步注浆过程进行模拟。目前对同步注浆过程模拟装置有缩尺模拟装置和局部原型模拟装置,其中,局部原型模拟装置通常是采用少量甚至单片管片、盾壳作为注浆载体,由于其尺寸和实际生产过程中的尺寸相同,因此,最终得出的结果具有较高的参考价值。局部原型模拟装置在模拟过程中,较为重要的部件就是对局部原型的支撑、固定部件。
[0004]但是,对于不同的隧道而言,其尺寸有大有小,因此,导致管片的弧度和弧长也有所变化,而目前的局部原型模拟装置的支撑部件,其仅能对固定长度和固定弧度的管片进行固定,应用范围受到限制。

技术实现思路

[0005]为解决上述至少一种问题,本技术提供了一种盾构隧道同步注浆局部原型试验管片支撑装置,本装置能够用于固定不同弧度、不同弧长的局部原型,应用范围更广。
[0006]本技术的技术方案是:一种盾构同步注浆实验局部原型用支撑装置,包括底板,所述底板上滑动设置有两块相对的安装块,两块所述安装块相对的侧面上设有截面为弧形的安装槽,所述安装槽内设有转动承力块,且所述转动承力块的侧面与所述安装槽侧面贴合,所述转动承力块上还设有转轴;所述转动承力块上设有用于安装所述局部原型的安装槽,所述局部原型的一端设于所述安装槽内部并通过管片螺栓固定。
[0007]本技术的一种实施方式在于,所述底板上设有滑槽,所述安装块上设有与所述滑槽对应的滑块。
[0008]优选的,所述底板上设有多条贯穿所述底板的螺栓槽,所述安装块侧壁底部设有至少两个耳片,所述耳片上设有螺纹孔,同时还设有与所述螺纹孔和所述螺栓槽对应的紧固螺栓。
[0009]进一步的,所述螺栓槽与所述滑槽平行设置。
[0010]本技术的一种实施方式在于,所述局部原型包括管片和盾壳,所述管片一端设于所述安装槽内部。
[0011]优选的,所述管片上设有螺栓孔,所述管片螺栓穿过所述转动承力块、螺栓孔并将
所述局部原型固定于所述转动承力块上。
[0012]所述转动承力块的长度不小于所述局部原型的长度。
[0013]本技术的一种实施方式在于,与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过设置安装块、转动承力块,同时限定安装块能够滑动,使得本装置能够用于固定不同弧度、不同弧长的局部原型,应用范围更广。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术除去局部原型后的俯视结构示意图;
[0017]图3为转动承力块与局部原型的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图,对本技术作进一步地的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。
[0019]在本技术的描述中,需指出的是,术语“上”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本技术的限制。
[0020]参见图1~图3,一种盾构同步注浆实验局部原型用支撑装置,包括底板1,所述底板1上滑动设置有两块相对的安装块2,两块所述安装块2相对的侧面上设有截面为弧形的安装槽,所述安装槽内设有转动承力块3,且所述转动承力块3的侧面与所述安装槽侧面贴合,所述转动承力块3上还设有转轴301;所述转动承力块301上设有用于安装所述局部原型4的安装槽302,所述局部原型4的一端设于所述安装槽302内部并通过管片螺栓10固定。
[0021]具体的,两个安装块2能够在底板1上滑动,从理论上来讲,无论其是直线滑动还是曲线滑动,只要在使用时,两块安装板2设有安装槽302的一面能够相对设置,则都可以应用于本实施例,但是从实际过程来讲,曲线滑动难以控制,因此,优选为直线滑动。
[0022]能够使安装块2在底板1上直线滑动的结构有很多,比如通过滑轨滑动、滑槽滑动等。本实施例中,为了便于控制,采用滑槽滑动的方式:由于本实施例中设置的是局部原型4,因此设备体积较大,因此,在底板1上设置两条滑槽9,同时在安装块2底部设置与滑槽9对应的滑块,最终使得安装块2能够在底板1上进行滑动。
[0023]安装槽和转动承力块3相互匹配,其中,安装槽的截面为弧形,其弧度可设置为120
°
~240
°
,但优选为180
°
;转动承力块3的弧形侧壁的弧度可大于安装槽的弧度,也可小于安装槽的弧度,但是,优选其弧度差不大于10
°
。本实施例中,转动承力块3的弧形侧壁的弧度和安装槽的弧度相等,为180
°
,即转动承力块3的截面为半圆形。
[0024]转动承力块3的作用是对局部原型4进行支撑,同时还能够适应不同弧度和不同弧长的局部原型4。因此,在转动承力块3上还设置有一个转轴301,该转轴301靠近转动承力块3的圆心处,同时,在转动承力块3上还设置有一个安装槽302,该安装槽302设于转动承力块3的非弧形边即其直边上,局部原型4的一端能够设置于该安装槽302内部。
[0025]同时,由于局部原型4通常包括管片402和盾壳401,以及设于盾壳401和管片402之
间的盾尾刷等部件,同时,在实验过程中,需要牵拉盾壳401并使其移动,但管片402不能移动,因此,还需要把管片402进行固定。本实施例中,采用管片螺栓10将局部原型4中的管片402进行固定。
[0026]为此,在管片402上设置一个第一螺栓孔11,同时在转动承力块3上设置一个穿过安装槽302的第二螺栓孔,第二螺栓孔的两端开口均设于转动承力块3的表面,同时这些螺栓孔均具有一定的弧度,随后采用与这些螺栓孔相匹配的管片螺栓10将其固定即可。由于管片螺栓10在实际生产过程中也存在,因此对其结构不予赘述。
[0027]在将局部原型4安装好后,后续会在其上部填充土体并加压,在此过程中,需要是的两个安装块2相对固定,因此,在底板1上还设置有数条贯穿底板1的螺栓槽8,螺栓槽8为一条允许螺栓通过但不允许螺母通过的贯通槽;同时,在安装块2侧壁底部设置有数个耳片7,在耳片7上开设有数个螺纹孔,且螺纹孔的设于螺栓槽8的正上方,使得紧固螺栓6能够同时穿过螺栓槽8和螺纹孔。将局部原型4安装好后,通过紧固螺栓6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构隧道同步注浆局部原型试验管片支撑装置,其特征在于,包括底板,所述底板上滑动设置有两块相对的安装块,两块所述安装块相对的侧面上设有截面为弧形的安装槽,所述安装槽内设有转动承力块,且所述转动承力块的侧面与所述安装槽侧面贴合,所述转动承力块上还设有转轴;所述转动承力块上设有用于安装所述局部原型的安装槽,所述局部原型的一端设于所述安装槽内部并通过管片螺栓固定。2.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述底板上设有滑槽,所述安装块上设有与所述滑槽对应的滑块。3.根据权利要求2所述的支撑装置,其特征在于,所述底板上设有多条贯穿所述底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峻张迪王士民崔佳方若全王少锋周航余雪娟陈俊伟黎政欣
申请(专利权)人:江苏省交通工程建设局
类型:新型
国别省市:

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