一种能够连续进料的涂料性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:38032504 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 10:58
本实用新型专利技术涉及涂料性能检测技术领域,且公开了一种能够连续进料的涂料性能检测装置,包括检测装置主体和L型板,所述L型板固定设置于检测装置主体的上表面一侧,所述L型板的上端呈环形阵列设置有多个连接管,所述L型板的下侧滑动设置有滑板,所述滑板的一端内部螺纹套接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端与L型板的内壁转动连接,所述滑板的内部且位于多个所述连接管的下侧固定设置有多个上料管,多个所述连接管与对应的上料管之间均固定连接有波纹管。本实用新型专利技术能够自动更换不同涂料的上料管与装置连接,大大提高了装置使用的连续性,且操作方便,省时省力,能够大大提高工作效率。能够大大提高工作效率。能够大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够连续进料的涂料性能检测装置


[0001]本技术涉及涂料性能检测
,尤其涉及一种能够连续进料的涂料性能检测装置。

技术介绍

[0002]涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,涂料在生产结束后通常需要使用性能监检测设备对其性能进行检测。
[0003]传统的涂料性能检测装置通常仅设置有单个进料口,导致在对多种不同的涂料进行检测时,需要在每次检测后手动对上一种涂料的进料管进行拆卸,然后再手动对下一种涂料的进料管与进料口进行连接,操作繁琐,费时费力,且导致装置工作连续性低,大大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中涂料性能检测装置通常仅设置有单个进料口,导致在对多种不同的涂料进行检测时,需要在每次检测后手动对上一种涂料的进料管进行拆卸,然后再手动对下一种涂料的进料管与进料口进行连接,操作繁琐,费时费力,且导致装置工作连续性低,大大的降低了工作效率的问题,而提出的一种能够连续进料的涂料性能检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种能够连续进料的涂料性能检测装置,包括检测装置主体和L型板,所述L型板固定设置于检测装置主体的上表面一侧,所述L型板的上端呈环形阵列设置有多个连接管,所述L型板的下侧滑动设置有滑板,所述滑板的一端内部螺纹套接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端与L型板的内壁转动连接,所述滑板的内部且位于多个所述连接管的下侧固定设置有多个上料管,多个所述连接管与对应的上料管之间均固定连接有波纹管,所述检测装置主体的上端内壁转动设置有转盘,所述转盘的一端内部固定套接有进料管,一侧所述上料管的下端与进料管插接,所述检测装置主体的一侧固定设置有竖板,所述竖板的一侧设置有带动所转盘转动的传动机构。
[0007]优选的,所述传动机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮固定套接于转盘的上端外壁,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧,所述蜗杆的两端分别与对应的竖板和L型板的内壁转动连接,所述L型板和检测装置主体之间设置有依次带动往复丝杆和蜗杆转动的传动机构。
[0008]优选的,所述传动机构包括竖杆和不完全齿轮,所述竖板的一侧固定设置有横板,所述横板的内部转动设置有传动杆,所述蜗杆的一端固定套接有第一锥齿轮,所述传动杆的下端固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述传动杆的上端和往复丝杆的下端分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮,所述竖杆转动设置于L型板和
检测装置主体的一侧之间,两个所述不完全齿轮分别固定套接于竖杆的两端,两个所述不完全齿轮的方向相反,两个所述不完全齿轮分别与对应的第一齿轮第二齿轮相匹配,所述L型板的上表面设置有电机,所述电机的输出端与竖杆的一端固定连接。
[0009]优选的,所述进料管的内壁固定设置有密封垫。
[0010]优选的,所述滑板的一侧与L型板的内壁相抵触。
[0011]优选的,多个所述上料管的内部均设置有电磁阀。
[0012]优选的,所述电机为减速电机。
[0013]优选的,所述转盘通过密封轴承与检测装置主体转动连接。
[0014]优选的,所述电机通过支撑架与L型板固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种能够连续进料的涂料性能检测装置,具备以下有益效果:
[0016]该能够连续进料的涂料性能检测装置,通过电机带动两个不完全齿轮转动,两个不完全齿轮依次带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮带动往复丝杆转动,使得滑板带动上料管上下往复移动,第二齿轮带动传动杆转动,经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,即能够使得转盘转动带动进料管公转,即能够依次将进料管旋转至多个上料管的下端,然后上料管下移插入进料管内上料,上移复位,即能够自动更换不同涂料的上料管与装置连接,大大提高了装置使用的连续性,且操作方便,省时省力,能够大大提高工作效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够自动更换不同涂料的上料管与装置连接,大大提高了装置使用的连续性,且操作方便,省时省力,能够大大提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种能够连续进料的涂料性能检测装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
[0020]图3为图1中滑板的仰视结构示意图。
[0021]图中:1检测装置主体、2转盘、3进料管、4L型板、5滑板、6连接管、7上料管、8波纹管、9蜗轮、10蜗杆、11竖板、12往复丝杆、13横板、14第一锥齿轮、15传动杆、16第二锥齿轮、17第一齿轮、18第二齿轮、19竖杆、20不完全齿轮、21电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

3,一种能够连续进料的涂料性能检测装置,包括检测装置主体1和L型板4,L型板4固定设置于检测装置主体1的上表面一侧,L型板4的上端呈环形阵列设置有多个连接管6,L型板4的下侧滑动设置有滑板5,滑板5的一端内部螺纹套接有往复丝杆12,往复丝杆12的一端与L型板4的内壁转动连接,滑板5的一侧与L型板4的内壁相抵触,使得滑板5无法转动,即能够稳定的滑动,滑板5的内部且位于多个连接管6的下侧固定设置有多个上料管7,多个连接管6与对应的上料管7之间均固定连接有波纹管8,检测装置主体1的上端内壁转动设置有转盘2,转盘2通过密封轴承与检测装置主体1转动连接,能够提高转盘2与检测装置主体1连接的密封性,转盘2的一端内部固定套接有进料管3,一侧上料管7的下端与进料管3插接,进料管3的内壁固定设置有密封垫,提高上料管7和进料管3连接的密封性,多个上料管7的内部均设置有电磁阀,方便控制出料,检测装置主体1的一侧固定设置有竖板11。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

2,竖板11的一侧设置有带动转盘2转动的传动机构,传动机构包括蜗轮9和蜗杆10,蜗轮9固定套接于转盘2的上端外壁,蜗杆10啮合设置于蜗轮9的一侧,蜗杆10的两端分别与对应的竖板11和L型板4的内壁转动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够连续进料的涂料性能检测装置,包括检测装置主体(1)和L型板(4),其特征在于,所述L型板(4)固定设置于检测装置主体(1)的上表面一侧,所述L型板(4)的上端呈环形阵列设置有多个连接管(6),所述L型板(4)的下侧滑动设置有滑板(5),所述滑板(5)的一端内部螺纹套接有往复丝杆(12),所述往复丝杆(12)的一端与L型板(4)的内壁转动连接,所述滑板(5)的内部且位于多个所述连接管(6)的下侧固定设置有多个上料管(7),多个所述连接管(6)与对应的上料管(7)之间均固定连接有波纹管(8),所述检测装置主体(1)的上端内壁转动设置有转盘(2),所述转盘(2)的一端内部固定套接有进料管(3),一侧所述上料管(7)的下端与进料管(3)插接,所述检测装置主体(1)的一侧固定设置有竖板(11),所述竖板(11)的一侧设置有带动所转盘(2)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种能够连续进料的涂料性能检测装置,其特征在于,所述传动机构包括蜗轮(9)和蜗杆(10),所述蜗轮(9)固定套接于转盘(2)的上端外壁,所述蜗杆(10)啮合设置于蜗轮(9)的一侧,所述蜗杆(10)的两端分别与对应的竖板(11)和L型板(4)的内壁转动连接,所述L型板(4)和检测装置主体(1)之间设置有依次带动往复丝杆(12)和蜗杆(10)转动的传动机构。3.根据权利要求2所述的一种能够连续进料的涂料性能检测装置,其特征在于,所述传动机构包括竖杆(19)和不完全齿轮(20),所述竖板(11)的一侧固定设置有横板(13),所述横板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔进冬房晨史贵军何蒙郭浩周健
申请(专利权)人:南京交通工程检测有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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