立体式双缸熔体长短丝用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了立体式双缸熔体长短丝用过滤器，涉及过滤器技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括进料口、加热层、保温层以及滑块，所述装置主体设有两个，两个所述装置主体内部均与进料口连通，所述装置主体顶部安装有密封盖，并且装置主体内部设有保温层，所述保温层内部设有加热层，且加热层内部设有缸体，并且缸体与出料口连通，所述缸体设有两个，且缸体内部设有过滤管，该立体式双缸熔体长短丝用过滤器在进行使用的过程中，物料从进料口进入装置主体内部，进而通过过滤盖以及过滤盖进行过滤，当需要更换过滤元件时通过升降板向下移动，即可使过滤管滑出便于更换。即可使过滤管滑出便于更换。即可使过滤管滑出便于更换。

【技术实现步骤摘要】
立体式双缸熔体长短丝用过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为立体式双缸熔体长短丝用过滤器。

技术介绍

[0002]在化纤进行生产的过程中需要将未加工的熔体进行过滤，从而提高产品的质量，从而会用到熔体过滤器。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN203777751U的专利公开了一种熔体过滤器，属于化纤行业用的过滤器，其技术要点包括机壳和滤器壳体，所述的机壳上设有机壳上盖，机壳上盖一侧设有热气进口，所述的滤器壳体设有两个，滤器壳体上与滤器盖螺纹连接，所述的滤器盖上内设有载板，载板上设有分流口，分流口下端设有连接口，该连接口与滤芯螺纹连接，滤器盖上方设有进料管，滤器壳体下端设有出料管，该进料管和出料管末端均设有螺纹；虽然该装置拆卸方便、效率高且有效防止堵塞，但在进行更换过滤配件时不够便捷，且该装置在进行更换时需要将该装置进行停止，从而导致影响生产效率，进而该装置在进行使用的过程中保温性能较差，对加热的成本较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了立体式双缸熔体长短丝用过滤器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：立体式双缸熔体长短丝用过滤器，包括装置主体，所述装置主体包括进料口、加热层、保温层以及滑块，所述装置主体设有两个，两个所述装置主体内部均与进料口连通，所述装置主体顶部安装有密封盖，并且装置主体内部设有保温层，所述保温层内部设有加热层，且加热层内部设有缸体，并且缸体与出料口连通，所述缸体设有两个，且缸体内部设有过滤管，并且过滤管顶部与过滤盖焊接，所述过滤管下方设有升降板，且过滤管与升降板之间存在间隙，所述升降板两端与液压杆伸缩端焊接，所述液压杆安装于装置主体两侧。
[0008]优选的，所述加热层顶部一侧与进气口连通，且加热层底部一侧与出气口连通。
[0009]优选的，所述保温层顶部一侧与进水口连通，且保温层底部一侧与出水口连通，所述保温层外部装置主体为保温材料。
[0010]优选的，所述装置主体底部设有圆形孔槽，且孔槽直径与过滤管一致，并且过滤管与装置主体滑动连接。
[0011]优选的，所述进料口一端分别与两个装置主体内部连通，所述进料口与装置主体之间安装有阀门，且阀门设有两个。
[0012]优选的，所述装置主体外部焊接有滑块，所述滑块与限位杆滑动连接，且限位杆底部与升降板顶部焊接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了立体式双缸熔体长短丝用过滤器。具备以下有益效果：
[0015]该立体式双缸熔体长短丝用过滤器在进行使用的过程中，物料从进料口进入装置主体内部，进而通过过滤盖以及过滤盖进行过滤，当需要更换过滤原件时通过升降板向下移动，即可使过滤管滑出便于更换，且该装置保温效果较好，有利于降低加热成本，同时该装置在进行更换过滤原件时不需要将其设备停止，从而有利于提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术加热层与保温层结构示意图；
[0020]图5为本技术过滤管结构示意图。
[0021]图中，1、装置主体；2、密封盖；3、阀门；4、进料口；5、出料口；6、过滤盖；7、过滤管；8、缸体；9、加热层；10、保温层；11、升降板；12、液压杆；13、限位杆；14、滑块；15、出水口；16、出气口；17、进气口；18、进水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：立体式双缸熔体长短丝用过滤器，包括装置主体1，所述装置主体1包括进料口4、加热层9、保温层10以及滑块14，所述装置主体1设有两个，两个所述装置主体1内部均与进料口4连通，所述装置主体1顶部安装有密封盖2，并且装置主体1内部设有保温层10，所述保温层10内部设有加热层9，且加热层9内部设有缸体8，并且缸体8与出料口5连通，所述缸体8设有两个，且缸体8内部设有过滤管7，并且过滤管7顶部与过滤盖6焊接，所述过滤管7下方设有升降板11，且过滤管7与升降板11之间存在间隙，所述升降板11两端与液压杆12伸缩端焊接，所述液压杆12安装于装置主体1两侧，该装置在进行使用的过程中，物料从进料口4进入装置主体1内部，从而物料通过过滤盖6进入过滤管7内部，进而物料通过过滤管7排入到外部缸体8，最后过滤后的物料通过出料口5排出，当需要更换过滤原件时通过液压杆12带动升降板11向下移动，从而在升降板11向下移动的同时即可使过滤管7和过滤盖6能够向下滑出，便于更换，更换结束后通过液压杆12带动升降板11向上移动，从而完成过滤管7和过滤盖6的复位。
[0024]所述加热层9顶部一侧与进气口17连通，且加热层9底部一侧与出气口16连通，通过将进气口17与外部加热蒸汽口进行连接，从而使加热的蒸汽能够通过进气口17进入到加热层9内部，从而对缸体8进行加热，有利于防止熔体在缸体8内部凝固，进而加热的蒸汽能够从出气口16排出。
[0025]所述保温层10顶部一侧与进水口18连通，且保温层10底部一侧与出水口15连通，
所述保温层10外部装置主体1为保温材料，通过进水口18注入高温水，从而使保温层10内部填充满水的同时能够进行保温，有利于减少加热层9热量的流失，值得说明的是保温层10内部的水常态下处于静止状态，从而有利于降低加热成本。
[0026]所述装置主体1底部设有圆形孔槽，且孔槽直径与过滤管7一致，并且过滤管7与装置主体1滑动连接，通过装置主体1底部的圆形孔槽，有利于过滤管7能够顺利滑出。
[0027]所述进料口4一端分别与两个装置主体1内部连通，所述进料口4与装置主体1之间安装有阀门3，且阀门3设有两个，通过设置两个阀门3，当其中一个过滤管7需要进行更换时，可以将其对应的阀门3进行关闭，从而使另一个过滤管7能够进行正常工作的情况下对过滤元件进行更换，从而有利于避免降低生产效率。
[0028]所述装置主体1外部焊接有滑块14，所述滑块14与限位杆13滑动连接，且限位杆13底部与升降板11顶部焊接，通过限位杆13与滑块14的滑动，从而有利于使升降板11升降的过程中能够保持稳定。
[0029]工作原理：该装置在进行使用的过程中，物料从进料口4进入装置主体1内部，从而物料通过过滤盖6进入过滤管7内部，进而物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立体式双缸熔体长短丝用过滤器，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括进料口(4)、加热层(9)、保温层(10)以及滑块(14)，所述装置主体(1)设有两个，两个所述装置主体(1)内部均与进料口(4)连通，所述装置主体(1)顶部安装有密封盖(2)，并且装置主体(1)内部设有保温层(10)，所述保温层(10)内部设有加热层(9)，且加热层(9)内部设有缸体(8)，并且缸体(8)与出料口(5)连通，所述缸体(8)设有两个，且缸体(8)内部设有过滤管(7)，并且过滤管(7)顶部与过滤盖(6)焊接，所述过滤管(7)下方设有升降板(11)，且过滤管(7)与升降板(11)之间存在间隙，所述升降板(11)两端与液压杆(12)伸缩端焊接，所述液压杆(12)安装于装置主体(1)两侧。2.根据权利要求1所述立体式双缸熔体长短丝用过滤器，其特征在于：所述加热层(9)顶部一侧与进气口(17)连通，且加热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明友，夏柱才，杨正中，杨琦，
申请(专利权)人：池州新思路过滤器械有限公司，
类型：新型
国别省市：