一种印染废水处理方法技术

技术编号:3803056 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种印染废水处理方法,属于印染废水处理技术领域,它包括如下步骤:印染废水经预调节系统进行水温、水量及pH值预先调节处理;印染废水进入臭氧氧化系统氧化,向臭氧氧化系统中通入臭氧,印染废水中部分高分子有机物完成开环断键过程;印染废水进入生化处理系统进行生化,经微生物处理,完成水解、酸化、降解以及沉淀过程;印染废水进入氧化脱色系统,向氧化脱色系统中通入氯气和臭氧,完成氧化脱色过程;经处理后的印染废水达标排放。本发明专利技术综合了臭氧氧化法与生化法两者的优点,将两个有机结合用于印染废水处理,不仅可以提高出水水质,而且可以达到节能目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印染废水处理
,尤其涉及一种印染废水处 理方法。
技术介绍
目前印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性 大以及水质变化大等特点,而且所用染料品种繁多,并朝着抗生物 氧化方向发展,从而使印染废水的处理难度越来越大。现在主要的 处理方法有臭氧氧化法或生化法。臭氧氧化作为一种高级氧化技术, 其主要利用臭氧的极强氧化性,而且臭氧在水中可短时间内自行分 解,没有二次污染等特性。臭氧不仅具有很强的杀菌消毒的作用, 还可以用臭氧去除染料和印染废水的色度和难降解的有机物,通过 活泼的羟基自由基0H与有机物反应,使染料发色基因中的不饱和键 断裂,生成分子质量小且无色的有机酸、醛等,达到脱色和降解有机 物的目的。分子臭氧反应选择性强,能与双键的染料直接加成,使 染料开环脱色,并提高废水的生化性。虽然臭氧的氧化性较强,但 如果单独使用臭氧处理成本高,经济性差。生化法主要应用于低浓 度的污水处理和原水微污染的预处理,如城市生活污水处理、低浓 度工业污水处理,它是一种微生物接触生长系统,通过附着在i真料 上的微生物的吸收、降解、氧化、合成等作用,去除可生物降解和可溶解性物质。但生化法仅能脱除可生物降解的有机物,对含有难生物降解的有机物废水的处理效果往往不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术之不足,提供一种有机结合臭 氧氧化污水处理法与生化污水处理法的印染废水处理方法。 本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的-,它包括如下步骤a、 印染废水经预调节系统进行水温、水量及PH值预先调节处理;b、 经步骤a处理后的印染废水进入臭氧氧化系统氧化,向臭氧 氧化系统中通入臭氧,污水中部分高分子有机物完成开环断键过程;c、 经步骤b氧化处理后印染废水进入生化处理系统进行生化, 经微生物处理,完成水解、酸化、降解以及沉淀过程;d、 经步骤c处理后的印染废水进入氧化脱色系统,向氧化脱色 系统中通入氯气和臭氧,完成氧化脱色过程;e、 经处理后的印染废水达标排放。其中a步骤中所述预调节系统包括前段调节池、冷却塔以及后 段调节池;所述前段调节池、冷却塔以及后段调节池依次管道连接, 印染废水从前段调节池入水口进入预调节系统,从后段调节池出水 口流出预调节系统。其中b步骤中所述臭氧氧化系统为与臭氧发生器管道连接的预 处理池,预处理池采用全封闭结构,预处理池的进水口与预调节系统出水口管道连接。其中所述臭氧氧化系统投入的臭氧量为每立方米印染废水投入io克臭氧。其中C步骤中所述生化处理系统包括水解酸化池、好氧池以及沉淀池;所述水解酸化池、好氧池以及沉淀池依次管道连接,印染 废水由水解酸化池入水口进入生化处理系统,由沉淀池出口水流出 生化处理系统;水解酸化池的入水口与臭氧氧化系统出水口管道连 接。其中d步骤中所述氧化脱色系统为与臭氧发生器管道连接的氧 化池,所述氧化池上另接有液氯管道,氧化池的入水口与生化处理 系统出水口管道连接。其中所述氧化脱色系统投入的臭氧量为每立方米印染废水投入 10克臭氧。其中所述氧化脱色系统投入的氯气量为每立方米印染废水投入 20-30克液氯。本专利技术有益效果如下(1)本专利技术在一种组合工艺中同时实现 了臭氧氧化印染废水处理法和生化印染废水处理法两种工艺,有效 解决了目前印染废水难于生化处理以及单一采取高级臭氧氧化技术 而导致处理成本高的问题;(2)臭氧氧化后不必再安装臭氧破坏系 统,由于臭氧要经过生化处理系统,已充分溶解于污水中并最终分附图说明下面结合附图详细介绍本专利技术-图1为本专利技术实施例的制作程序图。 具体实施例方式如图1所示为本专利技术工艺流程图,各设 备及工作流程如下本专利技术中所述预调节系统由依次管道连接的前段调节池1、冷却 塔2以及后段调节池3组成,印染废水从前段调节池1入水口进入预调节系统,从后段调节池3出水口流出预调节系统。因为在印染过程中所用的染料以及化学物种类各种各样,故而导致印染生产过 程中所产生的印染废水水质变化波动极大,所以在对印染废水进行 化学生物处理前,最好先对印染废水进行预调节处理,以求后序化 学生物处理效果更佳。用本专利技术预处理印染废水时,先将印染废水排入预调节系统的前段调节池1中,进行水量以及PH值等参数调节, 前段调节池1主要通过补充一定水量或者分流一定印染废水达到调 节水量的目的,水量要求主要根据印染废水的处理量决定;PH值主 要通过一定量的酸碱中和来实现,经过前段调节池1调节后的印染废水的PH值一般为8-9。经过水量、ra值调节的印染废水再由前段调节池1进入冷却塔2,进行温度调节,因为印染废水的温度对生化 处理过程中的微生物影响很大,所以适合的温度有利于后面的生化 处理,本程序一般将印染废水温度控制在30°C-35"C范围内;印染废 水再由冷却塔2进入后段调节池3,对印染废水对以上各参数进一步 的调节,达到最佳待处理状态。印染废水在前段调节池1中停留约为6小时左右;冷却塔2风机的抽风量为135*10V/h,填料层体积为17'00m3,接触时间为30 分种左右;后段调节池3主要作用为最后稳定调节从前段调节池1 以及冷却塔2预处理后的印染废水等工序的出水水质,使印染废水 以较为稳定均匀的水质进入后续处理工艺。本专利技术中所述臭氧氧化系统为预处理池4,预处理池4进水口与 后段调节池3出水口用管道进行连接,另外,预处理池4与臭氧发 生器5管道连接,便于在印染废水臭氧氧化处理时向预处理池4中 通入一定量臭氧;预处理池4采用全封闭式结构,预处理池4深为 10米。在臭氧氧化处理过程中,臭氧投加量10g/m3废水,接触时间 为20分钟,臭氧气体与印染废水采用逆向方式进行充分接触。臭氧 氧化系统主要是利用臭氧的极强氧化性将染料以及其它不饱和高分 子化合物进行充分氧化,从而使染料以及其它不饱和高分子化合物 开环断键,变成小分子物质,生成了易于生物降解的物质,从而提高 了印染废水的可生化性。本专利技术中所述生化处理系统包括依次用管道连接的水解酸化池 10、好氧池9以及沉淀池8;印染废水从水解酸化池10入水口流入 生化处理系统,从沉淀池8的出水口流出生化处理系统。水解酸化 池10入水口与预处理池4的出水口用管道进行连接。本专利技术所述水 解酸化池10内设有填料,以保证水解酸化池10内的微生物量,有效 容积为8320m3。根据水解酸化的二阶段作用原理,印染废水在水解 酸化池10中只发生水解和酸化反应,使高分子有机物变成较小的分子,目的也是提高印染废水的可生化性。另外,印染废水在水解酸化池10中有足够长的停留时间, 一般在20小时左右。经水解酸化池 10处理后的印染废水进入好氧池9进行处理,好氧池9内设有填料, 有效容积为6240m3,印染废水在好氧池9中停留时间为15小时左右; 另外,本专利技术通过风机6向好氧池9内通入一定氧气,以满足好氧 池9的用氧需求。本专利技术将好氧池9中所产生剩余污泥回流到水解 酸化池IO循环再处理,将这部分剩余污泥中所含有机污染物进行彻 底的消解。由于好氧池9中剩余污泥部分回流至水解酸化池10进行 污泥减量后,微生物体内的N、 P等营养源可部分释放出来,部分解决 印染废水营养比例失调的问题,只需再添加少量N、 P等营养物质, 就能满足微生物正常的生长需要。好氧池9主要利用附着在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水处理方法,其特征在于,它包括如下步骤: a、印染废水经预调节系统进行水温、水量及PH值预先调节处理; b、经步骤a处理后的印染废水进入臭氧氧化系统氧化,向臭氧氧化系统中通入臭氧,污水中部分高分子有机物完成开环断键过程 ; c、经步骤b氧化处理后印染废水进入生化处理系统进行生化,经微生物处理,完成水解、酸化、降解以及沉淀过程; d、经步骤c处理后的印染废水进入氧化脱色系统,向氧化脱色系统中通入氯气和臭氧,完成氧化脱色过程; e、经处理后的 印染废水达标排放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锦标
申请(专利权)人:东莞德永佳纺织制衣有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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