印染废水光化学氧化脱色装置制造方法及图纸

技术编号:14657293 阅读:127 留言:0更新日期:2017-02-16 22:50
本实用新型专利技术涉及一种印染废水光化学氧化脱色装置,包括依次连通的pH调节池、光催化反应池、活性炭催化池和清水池,pH调节池的上部设置有进水口,清水池的下部设置有出水口,所述的光催化反应池上设置有双氧水投加口,紫外线灯组分布光催化反应池的侧壁上,臭氧投加装置安装在光催化反应池的底部,在活性炭催化池与清水池之间安装有滤头,pH调节池与光催化反应池之间以及光催化反应池与活性炭催化池之间均通过水泵连通,所述的紫外线灯组、臭氧投加装置以及水泵均通过电气控制柜控制。本实用新型专利技术的优点是:可以高效、快速的对水质进行脱色净化,所需设备投资少,降低了生产成本,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印染废水脱色装置,具体的说是属于水处理领域的工艺。
技术介绍
印染废水产生于印染行业,是一种色度高、有机污染物含量高且组分复杂、化学需氧量(COD)和生物需氧量(BOD)高的废水,其水质不稳定。一般印染废水pH值为6~10,CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。除含有助剂和大量的浆料外,还含有苯环、胺基、偶氮等有毒有机污染物,不但难以生物降解,而且多为致癌物质。这些废水如果直接排放,不仅会影响水生植物的光合作用,降低水中的溶解氧,影响水生动物的生长,而且印染废水中含有的大量的硫酸盐,也会在土壤中转化为硫化物,引起植物根部腐烂,使土壤性质恶化,造成严重的环境危害。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种印染废水光化学氧化脱色装置。本技术的技术方案是:印染废水光化学氧化脱色装置,包括依次连通的pH调节池、光催化反应池、活性炭催化池和清水池,pH调节池的上部设置有进水口,清水池的下部设置有出水口,所述的光催化反应池上设置有双氧水投加口,紫外线灯组分布光催化反应池的侧壁上,臭氧投加装置安装在光催化反应池的底部,在活性炭催化池与清水池之间安装有滤头,pH调节池与光催化反应池之间以及光催化反应池与活性炭催化池之间均通过水泵连通,所述的紫外线灯组、臭氧投加装置以及水泵均通过电气控制柜控制。本技术的优点是:可以高效、快速的对水质进行脱色净化,所需设备投资少,降低了生产成本,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的主体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术,本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1,本技术涉及一种印染废水光化学氧化脱色装置,包括依次连通的pH调节池1、光催化反应池2、活性炭催化池3和清水池4,pH调节池1的上部设置有进水口5,清水池4的下部设置有出水口10,所述的光催化反应池2上设置有双氧水投加口6,紫外线灯组7分布光催化反应池2的侧壁上,臭氧投加装置8安装在光催化反应池2的底部,在活性炭催化池3与清水池4之间安装有滤头9,pH调节池1与光催化反应池2之间以及光催化反应池2与活性炭催化池3之间均通过水泵连通,所述的紫外线灯组7、臭氧投加装置8以及水泵均通过电气控制柜控制。本技术的工作原理是:将二次沉淀后的印染废水进入pH调节池后,通过添加化学试剂进行调节(常规化学试剂),调节完毕后经水泵送入光催化反应池,催化反应池底部有臭氧投加装置,在紫外线灯组的短波紫外光照射高浓度臭氧时,瞬间生成羟基自由基,为了增加光催化的反应效率,同时在光催化反应池中通过双氧水投加口加入双氧水;在光催化反应后能够去除色度,将光催化反应池中水由水泵送入活性炭催化池,通过活性炭对水中剩余有机物进行处理,最后经过滤头再次过滤后进入清水池。本文档来自技高网...

【技术保护点】
印染废水光化学氧化脱色装置,其特征在于,包括依次连通的pH调节池、光催化反应池、活性炭催化池和清水池,pH调节池的上部设置有进水口,清水池的下部设置有出水口,所述的光催化反应池上设置有双氧水投加口,紫外线灯组分布光催化反应池的侧壁上,臭氧投加装置安装在光催化反应池的底部,在活性炭催化池与清水池之间安装有滤头,pH调节池与光催化反应池之间以及光催化反应池与活性炭催化池之间均通过水泵连通,所述的紫外线灯组、臭氧投加装置以及水泵均通过电气控制柜控制。

【技术特征摘要】
1.印染废水光化学氧化脱色装置,其特征在于,包括依次连通的pH调节池、光催化反应池、活性炭催化池和清水池,pH调节池的上部设置有进水口,清水池的下部设置有出水口,所述的光催化反应池上设置有双氧水投加口,紫外线灯组分布光催化反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金东
申请(专利权)人:北京渤浪岛环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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