一种印染废水的处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种印染废水的处理方法，该方法包括如下步骤：S1：回调pH：将废水的pH调节为2.5～3；S2：多相极耦合电化学净化：采用专门的多相极耦合电化学设备进行净化；S3：固液分离：将经过多相极耦合电化学净化的废水经过固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去；S4：A2/O处理。本发明专利技术中的方法为针对印染废水所设计，其通过几种处理方法搭配施用，实现了对印染废水中极其复杂的杂质、有害物质、微生物等的去除，确保各项指标达到国家的有关排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保领域中的水处理工艺，具体涉及一种印染废水的处理工艺。
技术介绍
目前纺织行业的环境污染主要来自于其生产过程中的污水、废气和噪声。印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一，主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色深、水质变化快而无规律等特点，其中尤以染料的污染最为严重，其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。印染废水是纺织工业的主要污染源。据不完全统计，国内印染企业每天排放废水量约300～400万t，印染厂每加工100m织物，将产生废水量3～5t。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有以下特点：(1)COD变化大，高时可达2000～3000mg/L，BOD也高达2000～3000mg/L。(2)pH高，如硫化染料和还原染料废水pH可达10以上。(3)色度大，有机物含量高，含有大量的染料、助剂及浆料，废水粘性大。(4)水温水量变化大，由于加工品种、产量的变化，可导致水温一般在40℃以上，从而影响了废水的处理效果。另外，传统的印染加工过程会产生大量的有毒污水，加工后废水中一些有毒染料或加工助剂附着在织物上，对人体健康有直接影响。如偶氮染料、甲醛、荧光增白剂和柔软剂具致敏性；聚乙烯醇和聚丙烯类浆料不易生物降解；含氯漂白剂污染严重；一些芳香胺染料具有致癌性；染料中具有害重金属；含甲醛的各类整理剂和印染助剂对人体具有毒害作用等。这样的废水如果不经处理或经处理后未达到规定排放标准就直接排放，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种印染废水的处理工艺，以解决现有技术中的不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种印染废水的处理工艺，所述方法处理工艺包括如下步骤：S1：回调pH：收集印染废水，搅拌条件下，将废水的pH调节为2.5～3；S2：多相极耦合电化学：将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化1～4小时，所述多相极耦合电化学装置中设有复合有催化剂和氧化剂的催化氧化填料，可除去COD以及污水中的多种有机化合物；S3：固液分离：将经过多相极耦合电化学净化的废水经过固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去；S5：A2/O处理：厌氧净化：将经过需要净化的废水排入厌氧塔中，所述厌氧塔中复合的微生物包括水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌；缺氧净化：经过厌氧净化的水进入缺氧池中，所述缺氧池中设有缺氧菌；好氧净化：经过缺氧净化的水进入生化池中，所述生化池中穿孔曝气器。进一步地，所述多相极耦合电化学装置中的催化氧化填料是以铁为载体，并在该载体中复合了多种贵金属；该催化氧化填料中的铁为亚铁离子，如硫酸亚铁等。进一步地，所述贵金属包括铜、镍、锰、铂、钌、铌和钯。进一步地，所述多相极耦合电化学装置中的氧化剂为过氧化氢。进一步地，所述固液分离装置中设有过滤膜层，废水在固液分离装置中的分离时间为2h。进一步地，所述印染废水的处理方法中还包括兼氧处理，所述兼氧处理设置于固液分离与A2/O处理之间，经过固液分离装置处理的废水进入兼氧处理装置进行兼氧处理，所述兼氧处理装置中设有复合有兼性厌氧微生物的生物填料。进一步地，经过步骤S5的A2/O处理以后的水再进行过滤，所述过滤采用孔径为0.01～0.1μm的超滤装置进行过滤，去除有机物、细菌和热原质去除胶体物质去除悬浮固体，达到排放标准。进一步地，所述步骤S4中，所述废水经过厌氧塔、缺氧池和生化池中的速度均为5m3/h。进一步地，所述缺氧池中设有多个复合有缺氧菌的半软性填料，该半软性填料的装填率为70％；多个半软性填料纵向、横向错开且均匀设置与所述缺氧池内。进一步地，相邻半软性填料之间的距离可为150mm。进一步地，所述生化池为采用活性污泥法的生化池。本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术中的方法为针对印染废水所设计，其通过几种处理方法搭配施用，实现了对印染废水中极其复杂的杂质、有害物质、微生物等的去除，且去除染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱、无机盐、COD、BOD等污染物的效果非常显著，如COD、BOD的去除率可达到99％以上，有毒的酚类、氰化物类去除率均在99％以上。本专利技术的工艺还具有以下优点：①本催化氧化填料载体为铁，在铁的基础上融入铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯等十余种贵金属及其化合物，在反应过程中利用亚铁离子及其他过渡金属、贵金属元素协同反应，大大提高了催化氧化的效率，减少了氧化剂用量。②铁在酸性条件下不断溶解析出，铁盐属于优良的絮凝剂，减少后期絮凝剂加药量，同时由于加入的酸有限，所以当酸与铁反应完全后即自动停止反应。不会造成过量的铁离子析出，从而减少了污泥产生的量。③本工艺还能适应浊度很高的废水，因为采用铁载体在酸性环境下不断溶解，水中的杂质不容易形成附着层，从而导致填料失效。而很多采用活性炭、陶瓷等作为载体的填料则很容易堵塞。④工艺简单，改造方便。因为本工艺可以采用芬顿法的反应器进行应用，所以一次性投资较低，维修简单方便。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种印染废水的处理工艺，所述方法包括如下步骤：S1：回调pH：收集印染废水，搅拌条件下，在废水中加酸调节pH至2.7；S2：多相极耦合电化学：将污水排入多相极耦合电化学装置中净化2小时除去COD以及污水中的多种有机化合物；该多相极耦合电化学装置中设有催化氧化填料，该催化氧化填料上复合有催化剂和氧化剂，催化剂和氧化剂的加量分别为二价铁氧化物或铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯制成的贵金属及其氧化物；该催化氧化填料是以铁为载体，并在该载体中复合了多种贵金属化合物，包括铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯等十余种贵金属及其化合物，在反应过程中利用亚铁离子及其他过渡金属、贵金属元素协同反应，大大提高了催化氧化的效率，减少了氧化剂用量。所述铁为亚铁离子，如硫酸亚铁等，其他贵金属同样优选贵金属的化合物。相极耦合电化学装置中的氧化剂为过氧化氢。S3：固液分离：将经过多相极耦合电化学净化的废水排入固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中所产生的固体颗粒除去；所述固液分离装置中设有过滤膜层，所述过滤膜层由进水一端依次包括孔径为3～10μm的第一初滤膜和孔径为0.1～1μm的第二初滤膜，废水在第一固液分离装置中的分离时间为2h。S4：A2/O处理：①厌氧净化：将需要进一步净化的水排入厌氧塔中，所述厌氧塔中复合的微生物包括水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌，通过这些厌氧微生物将污染物分解。②缺氧净化：经过厌氧净化的水进入缺氧池中，所述缺氧池中设有缺氧菌，利用缺氧菌去除废水中的污染物，该缺氧池中的氧浓度大于0.5mg/L，但低于正常值。缺氧菌可为酵母本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水的处理工艺，其特征在于：所述方法处理工艺包括如下步骤：S1：回调pH：收集印染废水，搅拌条件下，将废水的pH调节为2.5～3；S2：多相极耦合电化学：将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化1～4小时，所述多相极耦合电化学装置中设有复合有催化剂和氧化剂的催化氧化填料，可除去COD以及污水中的多种有机化合物；S3：固液分离：将经过多相极耦合电化学净化的废水经过固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去；S4：A2/O处理：厌氧净化：将经过需要净化的废水排入厌氧塔中，所述厌氧塔中复合的微生物包括水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌；缺氧净化：经过厌氧净化的水进入缺氧池中，所述缺氧池中设有缺氧菌；好氧净化：经过缺氧净化的水进入生化池中，所述生化池中穿孔曝气器。

【技术特征摘要】
1.一种印染废水的处理工艺，其特征在于：所述方法处理工艺包括如下步骤：S1：回调pH：收集印染废水，搅拌条件下，将废水的pH调节为2.5～3；S2：多相极耦合电化学：将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化1～4小时，所述多相极耦合电化学装置中设有复合有催化剂和氧化剂的催化氧化填料，可除去COD以及污水中的多种有机化合物；S3：固液分离：将经过多相极耦合电化学净化的废水经过固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去；S4：A2/O处理：厌氧净化：将经过需要净化的废水排入厌氧塔中，所述厌氧塔中复合的微生物包括水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌；缺氧净化：经过厌氧净化的水进入缺氧池中，所述缺氧池中设有缺氧菌；好氧净化：经过缺氧净化的水进入生化池中，所述生化池中穿孔曝气器。2.根据权利要求1所述的印染废水的处理工艺，其特征在于：所述多相极耦合电化学装置中的催化氧化填料是以铁为载体，并在该载体中复合了多种贵金属。3.根据权利要求2所述的印染废水的处理工艺，其特征在于：所述铁为亚铁离子，所述贵金属包括铜、镍、锰、铂、钌、铌和钯。4.根据权利要求1所述的印染废水的处理工艺，其特征在于：所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪华，周顺明，
申请(专利权)人：江苏八达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32