【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属化合物的涂层，尤其涉及氢氧化钡或钡的盐类涂层的一种铸锭用坩埚的处理方法。
技术介绍
目前生产多晶铸锭时采用石英陶瓷坩埚作为多晶硅铸锭的容器，通过双温区或三 温区控制，利用晶锭上下的温度梯度实现定向凝固，采用氮化硅粉末涂层为脱模剂。此方法 普遍的应用于太阳能电池铸锭行业。单晶用石英玻璃坩埚纯度较高，成本较大，也比较容 易变形；多晶铸锭用坩埚投料量大，为了获得较高的强度，采用的石英陶瓷坩埚含大量的铝 和碱土金属结晶促进剂，约1500-2000卯mw，在铸锭时，行业内普遍在石英陶瓷坩埚内表面 喷涂高纯的氮化硅，抑制了硅与石英陶瓷坩埚的反应，Si02+Si = 2SiO，减少了硅锭中氧的 引入，同时起到了脱模作用，但是此氮化硅层并不能有效的抑制石英陶瓷坩埚中金属等杂 质元素的扩散，因此多晶锭与石英陶瓷坩埚接触的面杂质含量高，少子寿命低，此原因造成 边皮和晶锭底部去除量一般高达20-30%，因此造成晶锭的利用率不高，电池效率也受到影 响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了解决多晶铸锭时氮化硅粉末层并不能有效的抑制石英坩埚中金属等杂质元素...
【技术保护点】
一种铸锭用坩埚的处理方法，该方法如下： （一）、配制氢氧化钡或钡的盐类的溶液作为涂覆液； （二）、先对坩埚进行预热； （三）、在预热后的坩埚的内表面上均匀地涂覆氢氧化钡或钡的盐类的涂覆液； （四）、在５０－１２００℃下烘焙氢氧化钡或钡的盐类的涂覆液０．５－１０ｈ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪，黄强，黄振飞，
申请(专利权)人：常州天合光能有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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