【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及量子
,尤其涉及一种新型碱金属提纯过滤器及提纯方法。
技术介绍
高纯度的碱金属铯(铷)在原子频标、磁力仪和陀螺仪等量子
有大量应用,但碱金属铯(铷)和氧及水有强烈化合反应,需要在高真空条件下制备。由于碱金属铯(铷)对检测仪器有致命污染,且回收率低,因此制备成本较高,特别是高纯度的碱金属铯(铷)制备更困难,国内目前还没有专门提纯高品质铯(铷)的厂家。我们通过多年对铯(铷)提纯的系统研究,形成了一套完整的工艺流程,设计了一种新型铯(铷)过滤器,能够有效减少铯(铷)提纯过程中碱金属对仪器设备的污染,并提高碱金属的回收率,降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种新型碱金属提纯过滤器及提纯方法,解决了碱金属铯(铷)在蒸馏提纯过程中对高真空抽气机组的污染问题和碱金属铯(铷)回收率低的问题。本专利技术的一种新型碱金属提纯过滤器,包括过滤玻璃管(2)、蒸汽导引管(3)、第一球形缓冲器(4)、回收管(5)、空心玻璃球(6)、第二球形缓冲器(8)、真空抽气系统(9)、回收瓶(11)以及蒸馏器(12);所述过滤玻璃管(2)位于所述第二球形缓冲器(8)的下方,所述蒸汽导引管(3)一端与所述第二球形缓冲器(8)的下端联通,另一端伸进所述过滤玻璃管(2)的底部;所述过滤玻璃管(2)中放置多个空心玻璃球(6);所述第二球形缓冲器(8)通过抽气接口与所述真空抽气系统(9) ...
【技术保护点】
一种新型碱金属提纯过滤器,其特征在于,包括过滤玻璃管(2)、蒸汽导引管(3)、第一球形缓冲器(4)、回收管(5)、空心玻璃球(6)、第二球形缓冲器(8)、真空抽气系统(9)、回收瓶(11)以及蒸馏器(12);所述过滤玻璃管(2)位于所述第二球形缓冲器(8)的下方,所述蒸汽导引管(3)一端与所述第二球形缓冲器(8)的下端联通,另一端伸进所述过滤玻璃管(2)的底部;所述过滤玻璃管(2)中放置多个空心玻璃球(6);所述第二球形缓冲器(8)通过抽气接口与所述真空抽气系统(9)联通;第二球形缓冲器(8)通过水平管路与所述第一球形缓冲器(4)的上端联通,第一球形缓冲器(4)又通过水平放置的所述回收管(5)与用于盛装待提纯的碱金属的蒸馏器(12)联通;所述回收管(5)的下端连接回收瓶(11);所述空心玻璃球(6)为中空玻璃球体,表面上开有贯通的小孔;内壁上涂有电解石墨。
【技术特征摘要】
1.一种新型碱金属提纯过滤器,其特征在于,包括过滤玻璃管(2)、蒸汽
导引管(3)、第一球形缓冲器(4)、回收管(5)、空心玻璃球(6)、第二球形缓
冲器(8)、真空抽气系统(9)、回收瓶(11)以及蒸馏器(12);
所述过滤玻璃管(2)位于所述第二球形缓冲器(8)的下方,所述蒸汽导
引管(3)一端与所述第二球形缓冲器(8)的下端联通,另一端伸进所述过滤
玻璃管(2)的底部;所述过滤玻璃管(2)中放置多个空心玻璃球(6);所述第
二球形缓冲器(8)通过抽气接口与所述真空抽气系统(9)联通;第二球形缓
冲器(8)通过水平管路与所述第一球形缓冲器(4)的上端联通,第一球形缓
冲器(4)又通过水平放置的所述回收管(5)与用于盛装待提纯的碱金属的蒸
馏器(12)联通;所述回收管(5)的下端连接回收瓶(11);
所述空心玻璃球(6)为中空玻璃球体,表面上开有贯通的小孔;内壁上涂
有电解石墨。
2.如权利要求1所述的一种新型碱金属提纯过滤器,其特征在于,还包括
用于对所述过滤玻璃管(2)加热的可控管式电炉(10)。
3.如权利要求1所述的一种新型碱金属提纯过滤器,其特征在于,所述蒸
馏器(12)的外壁设置有用于加热的加热带(13)。
4.如权利要求1所述的一种新型碱金属提纯过滤器,其特征在于,所述真
空抽气系统(9)与所述抽气接口之间的管路上设置有玻璃管拉细结构(7a);所
述水平管路上设置有玻璃管缩径结构(7b);所述第一球形缓冲器(4)与回收
管(5)之间的管路上设置有玻璃管缩径结构。
5.如权利要求1所述的一种新型碱金属提纯过滤器,其特征在于,所述空
心玻璃球(6)的直径为Φ10mm~Φ11mm,小孔直径为Φ2~Φ2.5mm,电解石
墨的型号为154号。
6.一种基于权利要求4所述的提纯过滤器的提纯方法,其特征在于,包括
如下步骤:
步骤1、启动真空抽气系统(9),对进行过滤玻璃管(2)、蒸汽导引管(3)、
第一球形缓冲器(4)、回收管(5)、空心玻璃球(6)、第二球形缓冲器(8)、回
收瓶(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟浩,刘苏民,陈大勇,廉吉庆,李得天,
申请(专利权)人:兰州空间技术物理研究所,
类型:发明
国别省市:甘肃;62
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