小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具制造技术

一种小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，由定位插销、回转轴、滚动轴承、辅助底板、固定压板、Ｂ截面叶背毛坯样板，Ａ截面叶背毛坯样板，叶根处叶背侧毛坯样板，Ｂ截面叶盆毛坯样板，Ａ截面叶盆毛坯样板，叶根处叶盆侧毛坯样板、叶根处可调支撑、叶顶处可调支撑、定位插销、叶根处压板、压块、叶盆侧定位卡槽、叶背侧定位卡槽、底板、支撑块、紧固螺钉构成，用固定压板把底板固定在辅助底板上；小叶片模锻件放在叶根处可调支撑、叶顶处可调支撑之上，在底板上装上支撑块、压块、叶根处压板，用叶根处压板、压块将小叶片模锻件固定在夹具上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小叶片小余量模锻件机加工用夹具。二
技术介绍
在模锻件加工中，传统加工方法采用普通铣床分两次装夹分别加工工艺台阶及顶尖孔。由于模锻件的个别差异很大，两次装夹加工出来的工艺台阶与顶尖孔的相对位置比较差，效率也低，且影响下道加工质量，产品质量不高。随着客户所需产品质量要求的不断提高，数控机床的普遍使用，迫使我们使用更科学的加工手段，来提高产品质量。对于加工模锻件来说，工艺台阶及顶尖孔的相对位置尤为重要，这直接关系到产品的加工质量，现采用卧式加工中心一次装夹完成工艺台阶及顶尖孔的加工，其间工件的回转是靠回转工作台来完成的，这样有效地保证了工艺台阶与顶尖孔相对位置的一致性，避免了两次装夹带来的误差，提高了产品的质量。但在小叶片小余量模锻件机加工中，由于工件尺寸小，各部分余量小，如直接安装在回转工作台上来加工其工艺台阶及顶尖孔的话，要使用加长刀加工或使用加长刀也无法加工，且加长刀稳定性差，难以保证工艺台阶及顶尖孔的相对位置，也不能保证各部分余量均匀，小叶片小余量模锻件的工艺台阶与顶尖孔的加工是一个难题。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具；尤其是该小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具避免了传统加工中用回转工作台来回转工件的弊端，使其能像常规叶片一样， 一次装夹完成工艺台阶及顶尖孔的加工；且能调节小叶片各部分的余量。本技术是这样实现的 一种小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，其特征是由定位插销16、回转轴22、滚动轴承23、辅助底板4、固定压板14、 B截面叶背毛坯样板8， A截面叶背毛坯样板9，叶根处叶背侧毛坯样板10， B截面叶盆毛坯样板ll， A截面叶盆毛坯样板12，叶根处叶盆侧毛坯样板13、叶根处可调支撑20、叶顶处可调支撑6、定位插销16、叶根处压板18、压块19、叶盆侧定位卡槽、叶背侧定位卡槽15、底板5、支撑块、紧固螺钉7构成，其中叶根处可调支撑20、叶顶处可调支撑6、叶盆侧定位卡槽17、叶背侧定位卡槽15、支撑块安装在底板上，将A截面叶背毛坯样板9、 B截面叶背毛坯样板8、叶根处叶背侧毛坯样板10插入叶背侧定位卡槽15的相应的槽中，再将A截面叶盆毛坯样板12、 B截面叶盆毛坯样板ll、叶根处叶盆侧毛坯样板13插入叶盆侧定位卡槽17的相应的槽中，底板5与辅助底板4之间用回转轴22与滚动轴承23连接起来，定位插销16插入相应定位孔中固定底板5与辅助底板4的相对位置，用固定压板14把底板5固定在辅助底板4上；小叶片模锻件放在叶根处可调支撑20、叶顶处可调支撑6之上，在底板5上装上支撑块21、压块19、叶根处压板18，用叶根处压板18、压块19将小叶片模锻件固定在夹具上。上述的小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，所述固定压板为二块。上述的小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，所述叶根处可调支撑为二个。上述的小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，所述紧固螺钉为四个。本技术的有益效果是该小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具避免了传统加工中用回转工作台来回转工件的弊端，使其能像常规叶片一样， 一次装夹完成工艺台阶及顶尖孔的加工；且能调节小叶片各部分的余量，确保用工艺台阶与顶尖孔定位的后道工序加工时各部分都有余量可加工，避免加工方法不当产生不必要的报废，提高了生产效率，降低了生产成本。四附图说明图1为小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图1的左视图。图中l小叶片模锻件，2工艺台阶，3顶尖孔，4辅助底板，5底板，6叶顶处可调支撑，7紧固螺钉，8B截面叶背毛坯样板，9A截面叶背毛坯样板，IO叶根处叶背侧毛坯样板，IIB截面叶盆毛坯样板，12A截面叶盆毛坯样板，13叶根处叶盆侧毛坯样板，14固定压板，15叶背侧定位卡槽，16定位插销，17叶盆侧定位卡槽，18叶根处压板，19压块，20叶根处可调支撑，21支撑块，22回转轴，23滚动轴承。五、 具体实施方法以下结合附图给出本技术的实施例。参见图1、图2、图3， 一种小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，包括定位插销16、回转轴22、滚动轴承23、辅助底板4、固定压板14、 A截面叶盆毛坯样板12、 A截面叶背毛坯样板9、 B截面叶盆毛坯样板ll、 B截面叶背毛坯样板8、叶根处叶盆侧毛坯样板13、叶根处叶背侧毛坯样板10、叶根处可调支撑20、叶顶处可调支撑6、叶根处压板18、压块19、叶盆侧定位卡槽17、叶背侧定位卡槽15、底板5、支撑块21、紧固螺钉7，其中叶根处可调支撑20、叶顶处可调支撑6、叶盆侧定位卡槽17、叶背侧定位卡槽15安装在底板5上，将A截面叶背毛坯样板9、 B截面叶背毛坯样板8、叶根处叶背侧毛坯样板10插入叶背侧定位卡槽15的相应的槽中，再将A截面叶盆毛坯样板12、 B截面叶盆毛坯样板11、叶根处叶盆侧毛坯样板13插入叶盆侧定位卡槽17的相应的槽中，底板5与辅助底板4之间用回转轴22与滚动轴承23连接起来，定位插销16插入相应定位孔中，来控制底板5与辅助底板4的相对位置，用固定压板14把底板5固定在辅助底板4上，加工时将小叶片模锻件1放在叶根处可调支撑20、叶顶处可调支撑6之上，调节叶根处可调支撑20与叶顶处可调支撑6的高度，使各毛坯样板的型线部分与小叶片模锻件1局部接触且各毛坯样板的小脚与底板5两侧面的漏光量大于等于各毛坯样板型线部分与小叶片模锻件1之间的漏光量，再用紧固螺钉7将B截面叶背毛坯样板8与叶根处叶背侧毛坯样板10固定在底板5上，拔出其余各毛坯样板后，在底板5上装上支撑块21、压块19、叶根处压板18，用压块19、叶根处压板18将小叶片模锻件1固定在夹具上。先加工工艺台阶2，加工完后拔出定位插销16，把底板5绕回转轴22旋转180度，再插入定位插销16，实现了工件的回转，再加工顶尖孔3，这样完成了对小叶片模锻件1上工艺台阶2及顶尖孔3的加工。权利要求1、一种小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，其特征是由定位插销(16)、回转轴(22)、滚动轴承(23)、辅助底板(4)、固定压板(14)、B截面叶背毛坯样板(8)，A截面叶背毛坯样板(9)，叶根处叶背侧毛坯样板(10)，B截面叶盆毛坯样板(11)，A截面叶盆毛坯样板(12)，叶根处叶盆侧毛坯样板(13)、叶根处可调支撑(20)、叶顶处可调支撑(6)、定位插销(16)、叶根处压板(18)、压块(19)、叶盆侧定位卡槽(17)、叶背侧定位卡槽(15)、底板(5)、支撑块(21)、紧固螺钉(7)构成，其中叶根处可调支撑(20)、叶顶处可调支撑(6)、叶盆侧定位卡槽(17)、叶背侧定位卡槽(15)、支撑块(21)安装在底板(5)上，将A截面叶背毛坯样板(9)、B截面叶背毛坯样板(8)、叶根处叶背侧毛坯样板(10)插入叶背侧定位卡槽(15)的相应的槽中，再将A截面叶盆毛坯样板(12)、B截面叶盆毛坯样板(11)、叶根处叶盆侧毛坯样板(13)插入叶盆侧定位卡槽(17)的相应的槽中，底板(5)与辅助底板(4)之间用回转轴(22)与滚动轴承(23)连接起来，定位插销(16)插入相应定位孔中固定底板(5)与辅助底板(4)的相对位置，用固定压板(14)把底板(5)固定在辅助底板(4)上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小叶片小余量模锻件卧式加工中心用夹具，其特征是由定位插销（１６）、回转轴（２２）、滚动轴承（２３）、辅助底板（４）、固定压板（１４）、Ｂ截面叶背毛坯样板（８），Ａ截面叶背毛坯样板（９），叶根处叶背侧毛坯样板（１０），Ｂ截面叶盆毛坯样板（１１），Ａ截面叶盆毛坯样板（１２），叶根处叶盆侧毛坯样板（１３）、叶根处可调支撑（２０）、叶顶处可调支撑（６）、定位插销（１６）、叶根处压板（１８）、压块（１９）、叶盆侧定位卡槽（１７）、叶背侧定位卡槽（１５）、底板（５）、支撑块（２１）、紧固螺钉（７）构成，其中叶根处可调支撑（２０）、叶顶处可调支撑（６）、叶盆侧定位卡槽（１７）、叶背侧定位卡槽（１５）、支撑块（２１）安装在底板（５）上，将Ａ截面叶背毛坯样板（９）、Ｂ截面叶背毛坯样板（８）、叶根处叶背侧毛坯样板（１０）插入叶背侧定位卡槽（１５）的相应的槽中，再将Ａ截面叶盆毛坯样板（１２）、Ｂ截面叶盆毛坯样板（１１）、叶根处叶盆侧毛坯样板（１３）插入叶盆侧定位卡槽（１７）的相应的槽中，底板（５）与辅助底板（４）之间用回转轴（２２）与滚动轴承（２３）连接起来，定位插销（１６）插入相应定位孔中固定底板（５）与辅助底板（４）的相对位置，用固定压板（１４）把底板（５）固定在辅助底板（４）上；小叶片模锻件放在叶根处可调支撑（２０）、叶顶处可调支撑（６）之上，在底板（５）上装上支撑块（２１）、压块（１９）、叶根处压板（１８），用叶根处压板（１８）、压块（１９）将小叶片模锻件固定在夹具上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余毅渊，窦爱国，
申请(专利权)人：无锡润和叶片制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]