【技术实现步骤摘要】
一种一次烫印两个产品的烫金机
[0001]本专利技术涉及烫金机
，具体涉及一种一次烫印两个产品的烫金机。
技术介绍
[0002]烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备，烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，主要利用热压转移的原理，烫印过程中，烫印机电化铝箔，将其与烫金承印板上的承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定热量，然后电化铝箔受热转印到承印物上，随着压力的解除和冷却，最终铝层牢固地附着在承印物上。
[0003]传统的烫金机具有以下缺陷：
[0004]1.现有的烫金机通常一台机器上只安装有一个烫头设备，因此烫金机工作时分割盘的转动，只能够保证分割盘转动一圈烫印一个产品，生产效率较低。
[0005]2.针对产品表面吸附周围环境中的杂质，无法进行处理，导致产品烫印后产生麻点、漏白等质量问题，致使产品烫印不合格，影响生产质量。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种一次烫印两个产品的烫金机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次烫印两个产品的烫金机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的分割器(2)、连接于分割器(2)输出端的分割盘(3)、设置在分割盘(3)上的多个管位轴(4)、分别连接于管位轴(4)一端的定位紧套(5)以及安装在分割盘(3)上并用于锁止定位紧套(5)的锁死组件(25)，其特征在于，还包括：双道上料装置(6)，其一端设置有上料组件(7)，所述上料组件(7)的一侧设置有推料组件(8)；双道下料装置(9)，其一端设置有下料组件(10)，所述下料组件(10)的一侧设置有转接组件(11)，且所述双道下料装置(9)上安装有调向组件(12)；两个支撑调节模块(13)，分别设于分割盘(3)的两侧，并以分割盘(3)为中心对称设置，且两个所述支撑调节模块(13)上分别安装有烫头设备(14)；两个斜向调整模块(15)，分别安装在机架(1)上，并分别用于驱动两个支撑调节模块(13)的前进或后退；中心轴(16)，其一端固定安装在机架(1)上，另一端转动连接在分割盘(3)上；除尘机构(17)，设于双道上料装置(6)的一侧，且所述除尘机构(17)包括安装在中心轴(16)上的离子风嘴(171)、安装在所述机架(1)上的抽风盒(172)以及滑动设置在机架(1)上的反转组件；两组预定位组件(18)，一个所述预定位组件(18)安装在机架(1)上，另一个所述预定位组件(18)安装中心轴(16)上；第一摩擦组件(19)，安装在机架(1)上，并设于反转组件的一侧，且所述第一摩擦组件(19)上设置有用于推动第一摩擦组件(19)的第一气缸(20)；第二摩擦组件(21)，安装在机架(1)上，并设于分割器(2)的上方；所述分割器(2)的两侧分别设置有辅助机构，所述辅助机构包括第一电机(22)、用于推动第一电机(22)滑动的第二气缸(23)以及连接于第一电机(22)输出轴的旋转套轴(24)，所述旋转套轴(24)对应于定位紧套(5)；多个所述管位轴(4)沿分割盘(3)的圆周方向均匀分布有八组，且每一组管位轴(4)包括第一管位轴(41)和第二管位轴(42)。2.根据权利要求1所述的一种一次烫印两个产品的烫金机，其特征在于，所述上料组件(7)包括第三气缸(71)以及连接于第三气缸(71)活塞杆的升降板架(72)，所述升降板架(72)的顶部活动安装有第四气缸(73)，所述第四气缸(73)的活塞杆连接有第一抱块(74)，所述第一抱块(74)的另一端连接有第一旋转轴(75)，所述第一旋转轴(75)活动安装在升降板架(72)上，且所述第一旋转轴(75)的另一端连接有摆动架(76)，所述摆动架(76)上安装有两个第一吸盘(77)；所述推料组件(8)包括设于升降板架(72)一侧的U型滑架(81)以及设于U型滑架(81)内侧的T型架(82)，所述T型架(82)的顶部连接有两个导料槽(83)，且所述U型滑架(81)上安装有两个推杆(84)，所述U型滑架(81)的一侧设有用于推动U型滑架(81)的第五气缸(85)。3.根据权利要求1所述的一种一次烫印两个产品的烫金机，其特征在于，所述下料组件(10)包括安装在机架(1)上的第六气缸(101)、连接于第六气缸(101)活塞杆的支撑滑板(102)、活动安装在支撑滑板(102)上的第七气缸(103)、连接于第七气缸(103)活塞杆的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：际展智能装备科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。