一种双色平面烫金机全自动生产设备制造技术

本发明专利技术涉及烫金产品印刷深加工技术领域，具体为一种双色平面烫金机全自动生产设备，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种双色平面烫金机全自动生产设备


[0001]本专利技术涉及烫金产品印刷深加工
，具体涉及一种双色平面烫金机全自动生产设备
。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理
。
[0003]传统的烫金机具有以下缺陷：
[0004]1、
现有的烫金机整机布局上结构较为复杂，空间利用率较差，致使造价成本比较高昂，同时也不便于调试和维护，难以保证加工产品的质量和精度
。
[0005]2、
针对产品上料时无法进行错位产品的筛除，需要人工进行剔除，难以满足自动处理
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种双色平面烫金机全自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种双色平面烫金机全自动生产设备，包括机架
、
安装在机架上的输送机构和输出机构以及安装在机架上用于转动的分割盘，所述输送机构的中部设置有对位检测机构，所述输送机构的一端设置有安装在机架上的上料机构，所述输出机构的一端设置有下料机构，且所述机架上固定安装有中心柱，所述中心柱设于分割盘的圆心正上方，且所述中心柱上安装有两组烫金机构，两组所述烫金机构的内夹角为锐角，且每一组所述烫金机构的一侧分别设置有安装在机架上的高低检测机构，所述分割盘上沿圆周方向安装有多个支料座，所述分割盘的底部设置有两组用于撑托的稳固机构；
[0009]所述对位检测机构包括安装于所述输送机构上的支架
、
安装于支架上的
CCD
检测设备
、
设于
CCD
检测设备下方并安装在输送机构上的第一气缸以及设于第一气缸一侧的第二气缸，所述第一气缸的输出端连接有推料板，所述第二气缸的输出端连接有拨料板；
[0010]所述烫金机构包括安装于所述中心柱上的支撑架板
、
安装于支撑架板上的升降组件
、
连接于升降组件上的烫头设备以及安装在支撑架板上的多个导纸滚筒，且多个所述导纸滚筒呈
C
字型分布在支撑架板上，且所述升降组件上安装有用于收放烫金纸的放纸组件和收纸组件，所述放纸组件和收纸组件设于支撑架板的一侧
。
[0011]优选的，所述上料机构包括安装于所述机架上的吊架
、
安装于吊架上的第一驱动组件
、
连接于第一驱动组件上的滑板
、
安装于滑板上的第三气缸以及连接于第三气缸输出端的吸盘，且所述吸盘的下方设置有导向支座，所述导向支座上安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端连接有上料推轴
。
[0012]优选的，所述下料机构包括安装于所述机架上的下料支板
、
安装于下料支板上的第五气缸
、
连接于第五气缸输出端的安装板以及安装在安装板上的手指气缸
。
[0013]优选的，所述高低检测机构包括连接于所述机架上的立板
、
安装于立板上的激光传感器和第六气缸，所述第六气缸的输出端连接有压板
。
[0014]优选的，所述升降组件包括安装于所述支撑架板上的伺服电机
、
连接于伺服电机输出端的滚珠螺杆以及连接在滚珠螺杆上的调节板，所述烫头设备安装在调节板上
。
[0015]优选的，所述调节板上固定安装有整合板，所述整合板上转动安装有送纸轴
、
收纸滚花棍和收纸轴，且所述整合板上安装有用于驱使送纸轴转动的第二驱动组件以及安装有用于驱使收纸滚花棍转动的第三驱动组件，且所述收纸滚花棍与收纸轴上套设有用于传动的
PU
带
。
[0016]优选的，所述输送机构上设置有对位顶块，且所述输送机构的两侧分别开设有下料口
。
[0017]优选的，所述稳固机构包括安装在所述机架上的电缸以及多组贯穿于所述分割盘的通孔，且所述电缸的输出端贯穿于机架并连接有顶轴，所述顶轴内设置有真空吸盘，所述真空吸盘对应于烫头设备，并设于分割盘的下方
。
[0018]优选的，所述顶轴的外壁开设有第一调节口和第二调节口，所述第二调节口内设置有用于锁止真空吸盘的紧固螺丝
。
[0019]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
[0020]本专利技术中，通过中心柱上两组烫金机构的设计，使得烫金机构上多个导纸滚筒呈
C
字型环绕在外侧，以及放纸组件和收纸组件安装处于同一侧，可有效减少占用空间，实现两组烫金机构的紧凑安装，并配合上料机构和下料机构促使该设备空间利用率极高，较为节省空间以及节约成本，方便调试和维护，保证长期加工环境下的质量和精度
。
[0021]本专利技术中，通过产品在输送机构上进行输送经由对位检测机构时，第一气缸可推动推料板将产品贴合在对位顶块上，然后利用
CCD
检测设备可对其产品进行拍照检测，从而判断产品的开口方向，且合格产品则继续输送，而不合格产品则通过第二气缸带动拨料板将产品从下料口处拨出，解决人工剔除较为费时费力的问题，避免出现上料不成功的问题
。
[0022]本专利技术中，通过电缸工作推动顶轴和真空吸盘的移动，使得顶轴和真空吸盘可贴合在分割盘底部，从而烫头设备下降对产品进行烫金时，顶轴和真空吸盘可保证分割盘的稳固性，促使分割盘稳定性后能够承受烫头设备的下压力，保证分割盘的长久使用
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的对位检测机构示意图；
[0025]图3为本专利技术的上料机构示意图；
[0026]图4为本专利技术的下料机构示意图；
[0027]图5为本专利技术的烫金机构整体示意图；
[0028]图6为本专利技术的烫金机构示意图；
[0029]图7为本专利技术的
A
处放大结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的顶轴结构示意图
。
[0031]图中：
1、
机架；
2、
输送机构；
3、
输出机构；
4、
分割盘；
[0032]5、
对位检测机构；
51、
支架；
52、CCD
检测设备；
53、
第一气缸；
54、
第二气缸；
55、
推料板；
56、
拨料板；
[0033]6、
上料机构；
61、
吊架；
62、
第一驱动组件；
63、
滑板；
64、
第三气缸；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双色平面烫金机全自动生产设备，包括机架
(1)、
安装在机架
(1)
上的输送机构
(2)
和输出机构
(3)
以及安装在机架
(1)
上用于转动的分割盘
(4)
，其特征在于：所述输送机构
(2)
的中部设置有对位检测机构
(5)
，所述输送机构
(2)
的一端设置有安装在机架
(1)
上的上料机构
(6)
，所述输出机构
(3)
的一端设置有下料机构
(7)
，且所述机架
(1)
上固定安装有中心柱
(8)
，所述中心柱
(8)
设于分割盘
(4)
的圆心正上方，且所述中心柱
(8)
上安装有两组烫金机构
(9)
，两组所述烫金机构
(9)
的内夹角为锐角，且每一组所述烫金机构
(9)
的一侧分别设置有安装在机架
(1)
上的高低检测机构
(10)
，所述分割盘
(4)
上沿圆周方向安装有多个支料座
(11)
，所述分割盘
(4)
的底部设置有两组用于撑托的稳固机构；所述对位检测机构
(5)
包括安装于所述输送机构
(2)
上的支架
(51)、
安装于支架
(51)
上的
CCD
检测设备
(52)、
设于
CCD
检测设备
(52)
下方并安装在输送机构
(2)
上的第一气缸
(53)
以及设于第一气缸
(53)
一侧的第二气缸
(54)
，所述第一气缸
(53)
的输出端连接有推料板
(55)
，所述第二气缸
(54)
的输出端连接有拨料板
(56)
；所述烫金机构
(9)
包括安装于所述中心柱
(8)
上的支撑架板
(91)、
安装于支撑架板
(91)
上的升降组件
(92)、
连接于升降组件
(92)
上的烫头设备
(93)
以及安装在支撑架板
(91)
上的多个导纸滚筒
(94)
，且多个所述导纸滚筒
(94)
呈
C
字型分布在支撑架板
(91)
上，且所述升降组件
(92)
上安装有用于收放烫金纸的放纸组件
(95)
和收纸组件
(96)
，所述放纸组件
(95)
和收纸组件
(96)
设于支撑架板
(91)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种双色平面烫金机全自动生产设备，其特征在于，所述上料机构
(6)
包括安装于所述机架
(1)
上的吊架
(61)、
安装于吊架
(61)
上的第一驱动组件
(62)、
连接于第一驱动组件
(62)
上的滑板
(63)、
安装于滑板
(63)
上的第三气缸
(64)
以及连接于第三气缸
(64)
输出端的吸盘
(65)
，且所述吸盘
(65)
的下方设置有导向支座
(66)
，所述导向支座
(66)
上安装有第四气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：际展智能装备科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：