一种底部定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烫金机技术领域，具体为一种底部定位装置，包括机架平板和机架立板，所述机架立板上设置有分割盘，所述分割盘的一侧沿圆周方向均匀设置有多个管位轴，所述机架平板上连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有中心轴。本实用新型专利技术通过不动外套一端的不动套座套设在产品的底部，然后电机工作经由主同步轮、从同步轮和同步带的设计，使得旋转芯子可带动对位顶针跟随转动，从而使得对位顶针能够抵触在产品底部的定位槽内，继而随旋转芯子的持续转动，使得对位顶针可带动产品进行转动，促使产品转动后在管位轴上进行固定，避免了与产品表面接触，造成静电吸附灰尘的问题，从而可有效减少次品的出现。从而可有效减少次品的出现。从而可有效减少次品的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种底部定位装置


[0001]本技术涉及烫金机
，具体涉及一种底部定位装置。

技术介绍

[0002]烫金又称烫印，是一种印刷装饰工艺，将金属印版加热，施箔置于印刷品上压印出金色文字或图案，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]现有一种如图6所示的产品在对其瓶身进行烫金时，通常需要先将产品固定在管位轴上，然后再进行烫金工作，然而目前该产品套设在管位轴前端时，一般是通过可旋转设置的手指气缸夹持该产品进行转动调节，促使产品固定在管位轴上，而手指气缸的夹持摩擦易导致与产品表面发生静电，存在产品表面吸附周围环境中杂质的问题，从而产品表面粘附有细颗粒或杂质，会造成产品烫金结束后，表面烫印处产生麻点、漏白等质量问题，致使产品烫印不合格，影响生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种底部定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种底部定位装置，包括机架平板和机架立板，所述机架立板上设置有分割盘，所述分割盘的一侧沿圆周方向均匀设置有多个管位轴，所述机架平板上连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有中心轴，所述中心轴的另一端活动贯穿于分割盘，且所述中心轴的外壁连接有对位支架，所述对位支架上安装有推动组件，所述推动组件上连接有伺服板，所述伺服板上安装有驱动组件，所述驱动组件上连接有活动贯穿于伺服板的旋转芯子，所述旋转芯子对应于管位轴的一端，且所述旋转芯子的外壁活动连接有不动外套，所述不动外套的一端连接有不动套座，所述旋转芯子的一端设于不动套座内，且所述旋转芯子的一端设置有对位顶针。
[0007]优选的，所述旋转芯子的一端开设有收缩槽，所述收缩槽的内前端侧设置有针套，所述对位顶针活动贯穿于针套，且所述收缩槽的内底壁设置有弹簧，所述弹簧的另一端抵触于对位顶针的一端。
[0008]优选的，所述推动组件包括安装在对位支架上的气缸，所述气缸活塞杆的一端连接在伺服板上，所述伺服板的底部设置有滑动组件，所述滑动组件连接在对位支架上。
[0009]优选的，所述驱动组件包括安装在伺服板上的电机、连接于电机输出轴的主同步轮以及连接在旋转芯子一端的从同步轮，所述主同步轮与从同步轮上套设有用于传动的同步带。
[0010]优选的，所述滑动组件包括连接在对位支架上的导轨板、安装在导轨板上的导轨以及滑动设置在导轨上的滑块，所述伺服板固定安装在滑块上。
[0011]优选的，所述伺服板的一侧安装有用于稳固旋转芯子的加强板，所述旋转芯子的一端转动连接在加强板上。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中，通过气缸推动伺服板的工作，使得不动外套一端的不动套座能够对应套设在产品的底部，保证产品的稳定性，继而电机工作经由主同步轮、从同步轮和同步带的设计，使得旋转芯子可在不动外套的内腔转动，且旋转芯子转动后其一端的对位顶针跟随转动，继而对位顶针转动至产品底部的定位槽时，对位顶针借助弹簧的作用力能够抵触在产品底部的定位槽内，从而旋转芯子的持续转动，使得对位顶针可带动产品进行转动，促使产品转动后在管位轴上进行固定，避免了与产品表面接触，造成静电吸附灰尘的问题，从而可有效减少次品的出现，提高生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的不动外套剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图6为产品结构示意图。
[0020]图中：1、机架平板；2、机架立板；3、分割盘；4、管位轴；5、支撑架；6、中心轴；7、对位支架；8、伺服板；9、旋转芯子；10、不动外套；11、不动套座；12、对位顶针；13、收缩槽；14、针套；15、弹簧；16、气缸；17、电机；18、主同步轮；19、从同步轮；20、同步带；21、导轨板；22、导轨；23、滑块；24、加强板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种底部定位装置，包括机架平板1和机架立板2，机架立板2上设置有分割盘3，分割盘3的一侧沿圆周方向均匀设置有多个管位轴4，机架平板1上连接有支撑架5，支撑架5的顶端固定安装有中心轴6，中心轴6的另一端活动贯穿于分割盘3，且中心轴6的外壁连接有对位支架7，对位支架7上安装有推动组件，推动组件上连接有伺服板8，伺服板8上安装有驱动组件，驱动组件上连接有活动贯穿于伺服板8的旋转芯子9，旋转芯子9对应于管位轴4的一端，且旋转芯子9的外壁活动连接有不动外套10，不动外套10的一端连接有不动套座11，旋转芯子9的一端设于不动套座11内，且旋转芯子9的一端设置有对位顶针12。
[0025]在本实施例中，旋转芯子9的一端开设有收缩槽13，收缩槽13的内前端侧设置有针套14，对位顶针12活动贯穿于针套14，且收缩槽13的内底壁设置有弹簧15，弹簧15的另一端
抵触于对位顶针12的一端。
[0026]结合图4和图5所示，具体的，利用针套14的设计，使得对位顶针12在弹簧15的作用力能够被限制外弹，防止对位顶针12的脱落
[0027]在本实施例中，推动组件包括安装在对位支架7上的气缸16，气缸16活塞杆的一端连接在伺服板8上，伺服板8的底部设置有滑动组件，滑动组件连接在对位支架7上，滑动组件包括连接在对位支架7上的导轨板21、安装在导轨板21上的导轨22以及滑动设置在导轨22上的滑块23，伺服板8固定安装在滑块23上。
[0028]具体的，利用气缸16推动伺服板8的移动，使得伺服板8借助滑块23和导轨22在导轨板21上稳定移动，从而促使不动套座11接触在产品的底部，利于不动套座11内的对位顶针12对产品进行定位。
[0029]在本实施例中，驱动组件包括安装在伺服板8上的电机17、连接于电机17输出轴的主同步轮18以及连接在旋转芯子9一端的从同步轮19，主同步轮18与从同步轮19上套设有用于传动的同步带20，伺服板8的一侧安装有用于稳固旋转芯子9的加强板24，旋转芯子9的一端转动连接在加强板24上。
[0030]具体的，通过电机17带动主同步轮18的转动，使得主同步轮18经由同步带20带动从同步轮19转动，从同步轮19转动时可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部定位装置，包括机架平板(1)和机架立板(2)，所述机架立板(2)上设置有分割盘(3)，所述分割盘(3)的一侧沿圆周方向均匀设置有多个管位轴(4)，其特征在于：所述机架平板(1)上连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端固定安装有中心轴(6)，所述中心轴(6)的另一端活动贯穿于分割盘(3)，且所述中心轴(6)的外壁连接有对位支架(7)，所述对位支架(7)上安装有推动组件，所述推动组件上连接有伺服板(8)，所述伺服板(8)上安装有驱动组件，所述驱动组件上连接有活动贯穿于伺服板(8)的旋转芯子(9)，所述旋转芯子(9)对应于管位轴(4)的一端，且所述旋转芯子(9)的外壁活动连接有不动外套(10)，所述不动外套(10)的一端连接有不动套座(11)，所述旋转芯子(9)的一端设于不动套座(11)内，且所述旋转芯子(9)的一端设置有对位顶针(12)。2.根据权利要求1所述的一种底部定位装置，其特征在于，所述旋转芯子(9)的一端开设有收缩槽(13)，所述收缩槽(13)的内前端侧设置有针套(14)，所述对位顶针(12)活动贯穿于针套(14)，且所述收缩槽(13)的内底壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：际展智能装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：