一种双工位除尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及烫金机技术领域，具体为一种双工位除尘结构，包括机架平板和机架立板，所述机架立板上安装有分割盘，所述分割盘的前端侧设有多个沿圆周方向均匀分布的管位轴，且所述分割盘的后端侧设有用于转动管位轴的定位紧套，所述分割盘的前端侧活动连接有中心轴，所述中心轴的另一端固定在机架平板上。本实用新型专利技术通过离子风嘴对应于管位轴上的产品，可实现对产品外壁的吹尘，继而配合抽风盒的设计可将灰尘吸走，完成产品表面的除尘效果，而利用电机经由第一同步轮和同步带可实现第一摩擦轮和第二摩擦轮的反向转动，从而可实现两个定位紧套带动管位轴及产品转动，利于产品的圆周壁进行全面除尘，提高除尘效果，保证后续产品烫金时的质量。产品烫金时的质量。产品烫金时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位除尘结构


[0001]本技术涉及烫金机
，具体涉及一种双工位除尘结构。

技术介绍

[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，烫金具有图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、耐磨、耐候的效果。
[0003]目前现有产品在烫金前会吸附周围环境中的杂质，导致产品表面粘附有细颗粒或杂质，从而产品在烫金结束后，会造成产品的表面烫印处产生麻点、漏白等质量问题，致使产品烫印不合格，影响生产质量，为此，需要提出一种工位除尘结构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种双工位除尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种双工位除尘结构，包括机架平板和机架立板，所述机架立板上安装有分割盘，所述分割盘的前端侧设有多个沿圆周方向均匀分布的管位轴，且所述分割盘的后端侧设有用于转动管位轴的定位紧套，所述分割盘的前端侧活动连接有中心轴，所述中心轴的另一端固定在机架平板上，且所述中心轴的外壁连接有支架板，所述支架板的一端安装有两个离子风嘴，且两个离子风嘴分别对应于两个管位轴，且两个管位轴的另一侧设置有抽风盒，所述抽风盒安装在机架平板上，且所述抽风盒的底端连接有抽风管,所述抽风盒远离管位轴的一侧设置有推动组件，所述推动组件上安装有防卡组件，所述防卡组件设于定位紧套的一侧。
[0007]优选的，所述推动组件包括导轨板，所述导轨板的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有固定板，所述固定板滑动设置在导轨板上，且所述固定板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板，并连接于防卡组件。
[0008]优选的，所述防卡组件包括连接于电机输出轴的第一同步轮、活动安装在固定板的一侧第一摩擦轮和第二摩擦轮，所述第一同步轮传动连接于第一摩擦轮和第二摩擦轮。
[0009]优选的，所述第一摩擦轮的一侧设有用于带动第一摩擦轮转动的第二同步轮，所述第二摩擦轮的一侧设有用于带动第二摩擦轮转动的第三同步轮，所述第二同步轮和第三同步轮上套设有同步带，所述第一同步轮通过同步带带动第二同步轮和第三同步轮转动。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0011]本技术中，通过两个离子风嘴可对应于两个管位轴上的产品，使得离子风嘴在借助外界风机的作用下，可实现对产品外壁的吹尘，继而配合抽风盒的设计可将灰尘吸走，完成产品表面的除尘效果，保证产品的烫金质量，且利用电机带动第一同步轮的反向转动，使得第一同步轮经由同步带可实现第一摩擦轮和第二摩擦轮的反向转动，以此第一摩擦轮和第二摩擦轮转动时可对定位紧套进行反向摩擦，实现两个定位紧套带动管位轴及产
品转动，利于产品的圆周壁进行全面除尘，提高除尘效果，保证后续产品烫金时的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的分割盘后视及防卡组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、机架平板；2、机架立板；3、分割盘；4、管位轴；5、定位紧套；6、中心轴；7、支架板；8、离子风嘴；9、抽风盒；10、抽风管；11、导轨板；12、气缸；13、固定板；14、电机；15、第一同步轮；16、第一摩擦轮；17、第二摩擦轮；18、第二同步轮；19、第三同步轮；20、同步带。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种双工位除尘结构，包括机架平板1和机架立板2，机架立板2上安装有分割盘3，分割盘3的前端侧设有多个沿圆周方向均匀分布的管位轴4，且分割盘3的后端侧设有用于转动管位轴4的定位紧套5，分割盘3的前端侧活动连接有中心轴6，中心轴6的另一端固定在机架平板1上，且中心轴6的外壁连接有支架板7，支架板7的一端安装有两个离子风嘴8，且两个离子风嘴8分别对应于两个管位轴4，且两个管位轴4的另一侧设置有抽风盒9，抽风盒9安装在机架平板1上，且抽风盒9的底端连接有抽风管10,抽风盒9远离管位轴4的一侧设置有推动组件，推动组件上安装有防卡组件，防卡组件设于定位紧套5的一侧。
[0021]在本实施例中，推动组件包括导轨板11，导轨板11的一侧安装有气缸12，气缸12的活塞杆连接有固定板13，固定板13滑动设置在导轨板11上，且固定板13的一侧安装有电机14，电机14的输出轴贯穿固定板13，并连接于防卡组件。
[0022]具体的，利用气缸12带动固定板13的工作，使得连接于电机14的防卡组件能够在产品除尘时靠近定位紧套5，反之防卡组件则可远离定位紧套5，利于后续复位机构对管位轴4的锁止调整。
[0023]在本实施例中，防卡组件包括连接于电机14输出轴的第一同步轮15、活动安装在固定板13的一侧第一摩擦轮16和第二摩擦轮17，第一同步轮15传动连接于第一摩擦轮16和第二摩擦轮17，第一摩擦轮16的一侧设有用于带动第一摩擦轮16转动的第二同步轮18，第二摩擦轮17的一侧设有用于带动第二摩擦轮17转动的第三同步轮19，第二同步轮18和第三同步轮19上套设有同步带20，第一同步轮15通过同步带20带动第二同步轮18和第三同步轮19转动。
[0024]具体的，通过电机14带动第一同步轮15的反向转动，第一同步轮15带动同步带20反向的转动，使得同步带20可带动第二同步轮18和第三同步轮19同时转动，以此实现第一摩擦轮16和第二摩擦轮17的转动，促使第一摩擦轮16和第二摩擦轮17在靠近定位紧套5后进行摩擦，实现定位紧套5带动管位轴4及管位轴4上产品的反向转动，利于产品圆周壁进行除尘，同时还防止了定位紧套5的锁止情况。
[0025]进一步具体的，第一摩擦轮16、第二摩擦轮17和定位紧套5的圆周壁分别设置有防滑纹理，以此利用防滑纹理的设计可避免出现定位紧套5的打滑，从而利于定位紧套5的反向转动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，套设在管位轴4上的产品跟随分割盘3顺时针转动时，其两个产品可经过抽风盒9处，以此利用连接外界风机的离子风嘴8进行吹尘时，抽风盒9可在外界吸尘设备的作用将灰尘吸走，从而对产品表面进行除尘，保证产品的烫金质量，且基于产品除尘时，利用气缸12工作推动固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位除尘结构，包括机架平板(1)和机架立板(2)，所述机架立板(2)上安装有分割盘(3)，所述分割盘(3)的前端侧设有多个沿圆周方向均匀分布的管位轴(4)，且所述分割盘(3)的后端侧设有用于转动管位轴(4)的定位紧套(5)，其特征在于：所述分割盘(3)的前端侧活动连接有中心轴(6)，所述中心轴(6)的另一端固定在机架平板(1)上，且所述中心轴(6)的外壁连接有支架板(7)，所述支架板(7)的一端安装有两个离子风嘴(8)，且两个离子风嘴(8)分别对应于两个管位轴(4)，且两个管位轴(4)的另一侧设置有抽风盒(9)，所述抽风盒(9)安装在机架平板(1)上，且所述抽风盒(9)的底端连接有抽风管(10),所述抽风盒(9)远离管位轴(4)的一侧设置有推动组件，所述推动组件上安装有防卡组件，所述防卡组件设于定位紧套(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种双工位除尘结构，其特征在于，所述推动组件包括导轨板(11)，所述导轨板(11)的一侧安装有气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：际展智能装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：