涤纶改性耐候酚醛调和漆的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种酚醛调和漆的制备方法，尤其涉及一种利用涤纶聚酯改性酚醛调和树脂的制备方法，一种涤纶改性耐候酚醛调和漆的制备方法，其特征在于以下两个步骤：ａ．涤纶改性酚醛树脂合成，ｂ．涤纶改性耐侯酚醛调和漆的制备，本发明专利技术解决现有制备工艺中的ＰＥＴ聚酯降解为小分子才能再利用，降低了ＰＥＴ聚酯的利用效率，大大提高了降解的难度和生产成本的问题，本发明专利技术对环境无污染，为回收ＰＥＴ聚酯废料利用开辟了新道路，同时又在一定程度上改善产品性能，既降低了酚醛／聚酯涂料的生产成本，为企业带来了很好的经济效益，又可以消除白色污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酚醛调和漆的制备方法，尤其涉及一种利用涤纶聚酯改 性酚醛调和树脂的制备方法。
技术介绍
PET聚酯是由对苯二甲酸或对苯二甲酸酯与乙二醇聚合而成的饱和聚酯，因其具有良好的物理化学性能，被广泛应用于各个领域，主要用来制造纤维、 薄膜和饮料瓶等。随着PET聚酯产销量的迅猛增加，排入自然界的废聚酯将 越来越多。据报道，全世界聚酯年产量约数千万吨，而其消耗量仍以每年20% 左右的速度在增长。中国每年约有4000kt的聚酯废料产生。虽然这些聚酯废 料本身无毒无害，但由于其体积庞大，又很难在自然条件下降解，所以被认 为它也是对环境有害的物质。因此，废聚酯再资源化非常迫切。目前废聚酯再资源化的方法可分为两类物理回收法和化学回收法。物 理回收相对比较简单，主要是通过熔融造粒的方法，加工过程没有明显的化 学反应。目前，物理回收的比例约占80%。化学回收法就是将固态的聚合物 材料解聚，使其转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。对于聚 酯来说，化学回收法可使聚酯链断裂成低相对分子质量的对苯二甲酸乙二醇 酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯 (DMT)和乙二醇(EG)。近年国内外利用PET废料来合成和改性涂料用树脂的研究报道逐渐增 多。它是利用PET废料降解得到的多种小分子或低分子量组分，经处理后再 加入另-些共聚单体可制得各种改性树脂。这种树脂能够作为涂料的成膜物 质，再加入颜填料、助剂等经分散、研磨制成各类涂料。目前国内外利用废聚酯作原料来制备涂料的研究有聚酯树脂涂料和聚氨酯树脂涂料。聚酯树脂通常由二元醇、三元醇和二元酸等混合物縮聚而成， 一般是低 分子量、无定形、含有支链可交联的聚合物。废聚酯在催化剂和二元醇的作 用下可发生醇解反应，得到的单体或低分子聚合物都可作为聚酯的生产原料。 以线性废PET为原料，在高温下与甘油和乙二醇反应，形成具有交联能力的 官能团(侧基)，可与交联剂钦酸丁酯进行醚键交联，生成聚酯绝缘漆。毕玉遂等用废聚酯作原料制备1730绝缘漆，并且以废聚酯为原料生产1730绝缘 漆经中试证明，产品质量合格，工艺稳定可靠艺。热固性聚酯/环氧型粉末涂 料是以聚酯树脂为主要成膜物质，加入环氧树脂，流平剂，助剂等组分，经 混合，熔融挤出等工序加工制成粉末涂料。有人将废聚酯降解后制得的聚酯 树脂与604环氧树脂混合制粉，得到了聚酯/环氧型粉末涂料。这种涂料以双 酚A环氧树脂和端羧基聚酯的混合物为成膜物质，漆膜具有耐腐蚀、耐水、 耐候性强、柔韧性好等优点，应用前景好。聚氨酯是由多异氰酸酯与多元醇(包 括含轻基的低聚物)反应生成的。聚氨酯涂料形成的漆膜中含有胺基、酯基等， 分子间很容易形成氢键。因此，有良好的耐磨性和附着力，是一种性能优良 的高级涂料。由废聚酯为原料合成聚氨酯涂料，不仅性能满足标准，而且大 大降低了聚氨酯漆的生产成本。现有制备工艺中的PET聚酯降解为低分子才 能再利用，降低力PET聚酯的利用效率，大大提高了降解的难度和生产成本 的问题。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术要解决的技术问题是解决现有制备工 艺中的PET聚酯降解为小分子才能再利用，降低了 PET聚酯的利用效率，大 大提高了降解的难度和生产成本的问题，提供一种废涤纶改性耐侯酚醛调和 漆的制备方法。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种，具有以下两个步骤 一a. 涤纶改性酚醛树脂合成原料采用的酚醛树脂、涤纶聚酯、多元醇和半干型植物油，溶剂采用脂肪烃和重芳烃的混合溶剂，各原料的配比为酚醛树脂、涤纶聚酯、多元醇、半干型植物油与脂肪烃和重芳烃的混合溶剂的比例为15: 15: 5: 23: 42;涤纶改性酚醛树脂合成操作在装有搅拌器、温度计、冷凝器的不锈钢反应釜中，先依次加入酚醛树脂、废涤纶聚酯、半干性植物油后缓慢加热升温至210 25(TC进行酸解，保温0. 5 1. 0小时，取样观察物料清澈透明即到酸解终点，然后降温至18(TC加入多元醇、脂肪烃和重芳烃的混合溶剂后升温至200。C继续进行缩聚、共聚化学反应，保温4 6小时，取样检测酸值和粘度在过程控制指标范围之内，即可降温、兌稀、过滤，所得树脂即为废涤纶改性酚醛树脂成品；b. 涤纶改性耐侯酚醛调和漆的制备原料配比废涤纶改性酚醛树脂50%;颜料10 20%;填料20%;脂肪烃和重芳烃混合溶剂10%;助剂2%;废涤纶改性耐侯酚醛调和漆的制备操作按照废涤纶改性酚醛树脂颜料+填料=1: 1比例配制色浆后用分散研磨设备进行分散，控制半成品色桨达到细度《20U就转入下道配漆工序；接下来按配比把剩余的物料和半成品色浆混合均匀，取样对照过程控制指标检验合格即为成品改性酚醛调和漆。本专利技术中涤纶降解的原理从反应机理上来说，聚酯合成过程存在三个可逆反应发生首先是大分子链中的羰基碳快速质子化，羰基氧转变成次级羟基；接着，外来分子上的羟基氧慢慢攻击被质子化的羰基碳原子；最后，羰基氧快速消去，羟基和质子生成水或一元醇，同时起催化作用的质子又产生了。该反应中的控制步骤是羟基氧攻击羰基碳原子，这也包括降解反应在内。降解反应利用这种攻击可以达到聚酯解聚的目的。这种攻击可以发生在与大分子链末端羟乙基相连的羰基碳上，也可以发生在分子链上任意的羰基碳上。通过羰基攻击，PET分解导致许多分子链越来越短的产物。在一定温度和含羟基物质存在下，在一定反应时间内，PET将从聚合物分解成短链低聚物，再进一步生成B服T，最后生成乙二醇、对苯二甲酸二甲酯及对苯二甲酸等产物。<formula>formula see original document page 7</formula>，涤纶在降解成简单的酸和醇结构，可用于在利用涤纶的酸解过程中<formula>formula see original document page 7</formula>是生产中发生许多反应式中三个反应，其他反应式这里不一一例举。本专利技术中可用废涤纶作为原料使用，既可以解决涤纶在自然环境下降解速度慢的问题，同时减少难降解有机物对环境的污染，还能实现废弃物的再利用提高再利用率。有益效果本专利技术采用涤纶聚酯取代传统酚醛调和漆中的松香或改性松香树脂，不仅产品的原料成本每吨降低了 500多元，而且解决了传统酚醛调和漆使用松香或改性松香树脂所造成的漆膜易粉化、开裂的缺陷，耐侯性能提高了 1倍以上，经一年多天然曝晒漆膜不开裂不粉化，涂料涂装后涂膜不存在回收问题，对环境无污染。因此本专利技术既为回收PET聚酯废料利用开辟了新道路，同时又在一定程度上改善产品性能，既降低了酚醛/聚酯涂料的生产成本，为企业带来了很好的经济效益，又可以消除白色污染、资源再生利用、变废为宝、造福于民，具有明显的社会效益。具体实施例方式实施例一本实施例中所采用的涤纶为已使用过的废弃涤纶， 一般采用D级废涤纶聚酯。废涤纶改性酚醛树脂配比及合成1.1、原料配比260酚醛树脂150公斤；D级废涤纶聚酯150公斤；季戊四醇50公斤；豆油酸230公斤、200#汽油300公斤；100#芳烃溶剂油120公斤。1,2、合成工艺在装有搅拌器、温度计、冷凝器的不锈钢反应釜中，先依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶改性耐候酚醛调和漆的制备方法，其特征在于以下两个步骤：　ａ．涤纶改性酚醛树脂合成：原料采用的酚醛树脂、涤纶聚酯、多元醇和半干型植物油，溶剂采用脂肪烃和重芳烃的混合溶剂，各原料的配比为酚醛树脂、涤纶聚酯、多元醇、半干型植物油与脂 肪烃和重芳烃的混合溶剂的比例为１５∶１５∶５∶２３∶４２；　涤纶改性酚醛树脂合成操作：在装有搅拌器、温度计、冷凝器的不锈钢反应釜中，先依次加入酚醛树脂、废涤纶聚酯、半干性植物油后缓慢加热升温至２１０～２５０℃进行酸解，保温０．５～１． ０小时，取样观察物料清澈透明即到酸解终点，然后降温至１８０℃加入多元醇、脂肪烃和重芳烃的混合溶剂后升温至２００℃继续进行缩聚、共聚化学反应，保温４～６小时，取样检测酸值和粘度在过程控制指标范围之内，即可降温、兑稀、过滤，所得树脂即为废涤纶改性酚醛树脂成品；　ｂ．涤纶改性耐侯酚醛调和漆的制备：原料配比：废涤纶改性酚醛树脂：５０％；颜料：１０～２０％；填料：２０％；脂肪烃和重芳烃混合溶剂：１０％；助剂：２％；　废涤纶改性耐侯酚醛调和漆的制备操作：按照废涤纶改性酚醛树脂 ∶颜料＋填料＝１∶１比例配制色浆后用分散研磨设备进行分散，控制半成品色浆达到细度≤２０μ就转入下道配漆工序；接下来按配比把剩余的物料和半成品色浆混合均匀，取样对照过程控制指标检验合格即为成品改性酚醛调和漆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许建刚，赵绍洪，张辉跃，刘志文，
申请(专利权)人：常州光辉化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]