一种电机轴推力测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机测量技术领域，具体涉及一种电机轴推力测量装置，包括：压块，适于压在电机的前端盖上，且所述电机的轴前端从所述压块中贯穿；安装座，与压块连接，千分表，固定连接在安装座上，且所述千分表的表杆端适于贯穿压块后，贴合在电机的轴的前端面上；拨叉，与压块连接，适于带动压块沿电机的轴线方向往复移动；动力结构，与拨叉连接，以带动拨叉进行往复直线移动；本申请采用上述技术方案，通过拨叉带动压块牢固地压紧电机的前端盖，保证对前端盖施力的一致性，防止电机出现偏斜，确保测量的准确度；同时通过拨叉带动千分表贴合在电机轴的端面上，在压紧电机的同时，并将千分表在测量位置就位，大大提高测量的操作效率。大大提高测量的操作效率。大大提高测量的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴推力测量装置


[0001]本技术涉及电机测量
，具体涉及一种电机轴推力测量装置。

技术介绍

[0002]现有的电机轴推力测量是首先用两个螺丝锁紧电机的前端盖，然后移动千分表，将千分表的表杆端面贴到电机轴的端面上，开始测量。测量完成后，移走千分表，松开锁紧电机前端盖的螺丝，取出电机。
[0003]但是，以上方法采用两个螺丝锁紧电机的前端盖，很容易使得两个螺丝的施力不一致，导致电机歪斜，进而出现测量不准确的情况。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中在进行电机轴推力测量时，采用两个螺丝锁紧电机的前端盖，很容易使得两个螺丝的施力不一致，导致电机歪斜，进而出现测量不准确的缺陷，基于以上情况，开发一种快速稳定地进行电机轴推力测量的电机轴推力测量装置十分必要。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种电机轴推力测量装置，包括：
[0006]压块，适于压在电机的前端盖上，且所述电机的轴前端从所述压块中贯穿；
[0007]安装座，与压块连接，
[0008]千分表，固定连接在安装座上，且所述千分表的表杆端适于贯穿压块后，贴合在电机的轴的前端面上；
[0009]拨叉，与压块连接，适于带动压块沿电机的轴线方向往复移动；
[0010]动力结构，与拨叉连接，以带动拨叉进行往复直线移动。
[0011]可选地，所述动力结构为气缸。
[0012]可选地，所述动力结构为往复直线电机。
[0013]可选地，在所述压块上设有孔或开槽，以方便电机的轴前端从所述压块中贯穿后，与千分表的表杆端贴合。
[0014]可选地，还包括：
[0015]台架，放置所述电机，且沿电机的轴线方向设有导向槽，所述压块与所述导向槽滑动连接。
[0016]可选地，在所述台架的四角分别设有支撑柱。
[0017]可选地，在所述台架上沿电机的轴线方向设有条形槽孔；所述动力结构设置在台架内部的中空结构内，所述拨叉从所述条形槽孔中贯穿，且与所述条形槽孔滑动连接。
[0018]可选地，还包括：
[0019]推拉力计，设置在台架上靠近电机的后端盖处，且推拉力计的推杆与电机的轴同轴设置。
[0020]可选地，在所述压块上设有圆柱段，所述压块通过圆柱段与安装座连接；所述圆柱
段设置于所述拨叉的叉形部中。
[0021]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]1.本技术提供的电机轴推力测量装置，包括：压块，适于压在电机的前端盖上，且所述电机的轴前端从所述压块中贯穿；安装座，与压块连接，千分表，固定连接在安装座上，且所述千分表的表杆端适于贯穿压块后，贴合在电机的轴的前端面上；拨叉，与压块连接，适于带动压块沿电机的轴线方向往复移动；动力结构，与拨叉连接，以带动拨叉进行往复直线移动；本申请采用上述技术方案，通过拨叉带动压块牢固地压紧电机的前端盖，保证对前端盖施力的一致性，防止电机出现偏斜，确保测量的准确度；同时通过拨叉带动千分表贴合在电机轴的端面上，在压紧电机的同时，并将千分表在测量位置就位，大大提高测量的操作效率。
[0023]2.本技术所述动力结构为气缸；本申请采用上述技术方案，通过气缸带动拨叉动作，进而带动压块和千分表一同动作，不仅省力，降低工人的劳动强度；而且提高本申请装置的自动化程度。
[0024]3.本技术所述动力结构为往复直线电机；本申请采用上述技术方案，通过往复直线电机带动拨叉动作，进而带动压块和千分表一同动作，不仅省力，降低工人的劳动强度；而且提高本申请装置的自动化程度。
[0025]4.本技术在所述压块上设有孔或开槽，以方便电机的轴前端从所述压块中贯穿后，与千分表的表杆端贴合；本申请采用上述技术方案，方便电机轴与千分表的表杆端贴合。
[0026]5.本技术提供的电机轴推力测量装置，还包括：台架，放置所述电机，且沿电机的轴线方向设有导向槽，所述压块与所述导向槽滑动连接；本申请采用上述技术方案，通过设置导向槽，保证压块沿所述电机的轴线方向压紧电机前端盖，防止电机出现偏斜，确保测量的准确度。
[0027]6.本技术在所述台架的四角分别设有支撑柱；本申请采用上述技术方案，使得本申请装置具有一定的高度，适合人员操作，且保证台架具有可靠的稳定度。
[0028]7.本技术在所述台架上沿电机的轴线方向设有条形槽孔；所述动力结构设置在台架内部的中空结构内，所述拨叉从所述条形槽孔中贯穿，且与所述条形槽孔滑动连接；本申请采用上述技术方案，通过沿电机轴线方向设置的条形槽孔，保证拨叉施力沿电机轴线方向，进一步防止电机出现偏斜，确保测量的准确度；而且将动力结构设置在内部，保证整个装置更加紧凑。
[0029]8.本技术提供的电机轴推力测量装置，还包括：推拉力计，设置在台架上靠近电机的后端盖处，且推拉力计的推杆与电机的轴同轴设置；本申请采用上述技术方案，保证对电机施加方向正确的推力，确保测量时的稳定和精确。
[0030]9.本技术在所述压块上设有圆柱段，所述压块通过圆柱段与安装座连接；所述圆柱段设置于所述拨叉的叉形部中；本申请采用上述技术方案，方便压块与拨叉之间的拆装。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施方式中提供的电机轴推力测量装置的立体结构示意图一；
[0033]图2为本技术实施方式中提供的电机轴推力测量装置的立体结构示意图二。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、电机；2、千分表；3、安装座；4、拨叉；5、压块；6、气缸；7、台架；8、支撑柱；9、推拉力计。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴推力测量装置，其特征在于，包括：压块(5)，适于压在电机(1)的前端盖上，且所述电机(1)的轴前端从所述压块(5)中贯穿；安装座(3)，与压块(5)连接，千分表(2)，固定连接在安装座(3)上，且所述千分表(2)的表杆端适于贯穿压块(5)后，贴合在电机(1)的轴的前端面上；拨叉(4)，与压块(5)连接，适于带动压块(5)沿电机(1)的轴线方向往复移动；动力结构，与拨叉(4)连接，以带动拨叉(4)进行往复直线移动。2.根据权利要求1所述的电机轴推力测量装置，其特征在于，所述动力结构为气缸(6)。3.根据权利要求1所述的电机轴推力测量装置，其特征在于，所述动力结构为往复直线电机。4.根据权利要求1所述的电机轴推力测量装置，其特征在于，在所述压块(5)上设有孔或开槽，以方便电机(1)的轴前端从所述压块(5)中贯穿后，与千分表(2)的表杆端贴合。5.根据权利要求1－4任一项所述的电机轴推力测量装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田井民，林鹏，方凯，
申请(专利权)人：恒业智能驱动杭州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：