一种圆形电机制造技术

本发明专利技术提供一种圆形电机，其包括机壳、定子组件、连接螺钉和转子组件，机壳为圆筒状，其机壳两端分别连接有前端盖和后端盖，机壳侧壁上还开设有沿其径向的通孔；定子组件呈环状结构并安装在机壳内，定子组件的外周面上开设有与通孔同轴的螺纹孔，连接螺钉穿过通孔并拧入螺纹孔内，将所述定子组件固定在机壳中，转子组件配合在所述定子组件内侧，并可转动地连接在所述前端盖和所述后端盖上。其利用连接螺钉将定子组件固定在机壳内，可通过选择合适长度的连接螺钉将圆形电机固定到设备中，使设备与圆形电机的径向连接，无需在圆形电机的前端盖上开设安装孔，从而缩短整个圆形电机的轴向长度，更便于设备的结构和外形设计。更便于设备的结构和外形设计。更便于设备的结构和外形设计。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形电机


[0001]本专利技术涉及电动机的
，具体涉及一种圆形电机。

技术介绍

[0002]圆形电机是指外形为圆形的电机，例如盘式电机、扁平电机、轮毂电机等，圆形电机具有转速低、力矩大的优点，可省去普通电机所需配套的减速器，为安装圆形电机的设备的外形设计带来诸多便利。其中，圆形电机的轴向长度要求较为重要，圆形电机的轴向长度越短越便于安装使用。
[0003]如图1所示，在现有的圆形电机中，定子组件6和机壳5采用过盈配合，并在前端盖4上开设有安装孔3，将圆形电机安装到设备上时，使用螺栓牛拧入安装孔3内，实现对圆形电机的固定。并且安装孔3要具有一定的长度H，保证螺栓的拧入足够的长度，从而导致整个圆形电机的轴向长度也会相应的增加H，存在轴向长度较长的缺陷。

技术实现思路

[0004]因此，为了进一步降低圆形电机的轴向长度，本专利技术提供一种圆形电机。
[0005]本专利技术提供的圆形电机采用如下的技术方案：一种圆形电机，其包括：机壳，为圆筒状结构，其两端分别连接有前端盖和后端盖，且其侧壁上开设有沿其径向设置的通孔；定子组件，呈环状结构并套设在所述机壳内，所述定子组件的外周面上开设有与所述通孔同轴设置的螺纹孔；连接螺钉，穿过所述通孔并拧入所述螺纹孔内，将所述定子组件固定在机壳内；转子组件，配合在所述定子组件内侧，并可转动地连接在所述前端盖和所述后端盖上。
[0006]可选地，所述通孔和所述螺纹孔设置多组并沿圆形间隔分布。
[0007]可选地，所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的线圈，所述定子铁芯由多组矽钢片叠合形成。
[0008]可选地，所述定子铁芯上开设有直孔，所述直孔沿定子铁芯的径向设置，所述直孔内嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内侧开设螺纹以形成所述螺纹孔。
[0009]可选地，所述螺纹套过盈配合在所述直孔内。
[0010]可选地，所述定子组件与所述机壳的内壁间隙配合。
[0011]可选地，所述前端盖和所述后端盖靠近所述机壳一侧的表面上均设有环状凸缘，所述环状凸缘过盈配合在所述机壳内。
[0012]可选地，所述前端盖上设置有前轴承，所述后端盖上设有后轴承，所述转子组件的两端分别配合在所述前轴承和所述后轴承上。
[0013]可选地，所述前端盖靠近机壳内侧的表面上设有前安装环，所述前轴承的外圈嵌
设固定在所述前安装环内；所述后端盖靠近机壳内侧的表面上设有后安装环，所述后轴承的外圈嵌设固定在所述后安装环上。
[0014]可选地，所述圆形电机为异步电机、有刷直流电机、无刷直流电机或永磁同步电机中的一种本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的圆形电机，在定子组件的圆周面上开设径向设置的螺纹孔，并利用连接螺钉将定子组件固定在机壳内，在将圆形电机安装到配套的设备中时，可使用连接螺钉进行固定，无需在圆形电机的前端盖上开设安装孔，从而缩短整个圆形电机的轴向长度，更便于使用该圆形电机的设备的结构或外形设计优化。
[0015]2.本专利技术提供的圆形电机，定子组件中的定子铁芯由多层叠合的矽钢片组成，并通过在矽钢片上开设直孔，直孔内嵌设螺纹套的方式形成螺纹孔，避免直接在矽钢片上直接加工螺纹孔而存在的结构强度差的缺陷，确保连接螺钉拧入螺纹孔后的连接强度。
[0016]3.本专利技术提供的圆形电机，定子组件与机壳间隙配合，仅适用连接螺钉连接固定，不但能够避免因过盈配合导致的机壳内侧变形或连接不稳定的缺陷，还能够将所有连接螺钉全部拧下对定子组件或机壳进行拆卸更换，便于对圆形电机的维护。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中圆形电机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中的圆形电机的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本专利技术实施例中的圆形电机连接到设备的支架上的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、转子组件；2、前轴承；3、安装孔；4、前端盖；5、机壳；6、定子组件；7、后轴承；8、后端盖；9、环状凸缘；10、前安装环；11、后安装环；12、螺纹套；13、连接螺钉；14、弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]本实施例提供一种圆形电机，其可以是可以是异步电机、有刷直流电机、无刷直流电机或永磁同步电机，如图2和图3所示，圆形电机包括：机壳5、定子组件6、转子组件1和连接螺钉13。
[0025]其中，机壳5为圆筒状结构，机壳5可采用钢管或铝管制作，机壳5的两侧开口分别连接有前端盖4和后端盖8，前端盖4和后端盖8将机壳5封闭。定子组件6为环形结构，并同轴套设在机壳5内侧，转子组件1配合在定子组件6内侧，前端盖4和后端盖8上均开设轴孔，转子组件1的两端可转动地穿设在两侧的轴孔内。并且，机壳5上开设有通孔，通孔沿机壳5的径向设置，定子组件6的外周面上开设有螺纹孔，螺纹孔与机壳5上的通孔同轴，连接螺钉13穿过通孔后拧入螺纹孔中，以此将定子组件6固定在机壳5内部。
[0026]上述的圆形电机在出厂时，先使用长度较短的连接螺钉13，令连接螺钉13的螺帽能够抵靠在机壳5表面，便于圆形电机的存储运输。将圆形电机安装到设备上时，可将原有的连接螺钉13旋下，再根据具体安装需求更换适应长度的连接螺钉13后，利用连接螺钉13穿过设备后重新连接到圆形电机的螺纹孔中，即设备与圆形电机径向方向连接。例如，结合图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形电机，其特征在于，包括：机壳（5），为圆筒状结构，其两端分别连接有前端盖（4）和后端盖（8），且其侧壁上开设有沿其径向设置的通孔；定子组件（6），呈环状结构并套设在所述机壳（5）内，所述定子组件（6）的外周面上开设有与所述通孔同轴设置的螺纹孔；连接螺钉（13），穿过所述通孔并拧入所述螺纹孔内，将所述定子组件（6）固定在机壳（5）内；转子组件（1），配合在所述定子组件（6）内侧，并可转动地连接在所述前端盖（4）和所述后端盖（8）上。2.根据权利要求1所述的圆形电机，其特征在于，所述通孔和所述螺纹孔设置多组并沿圆形间隔分布。3.根据权利要求2所述的圆形电机，其特征在于，所述定子组件（6）包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的线圈，所述定子铁芯由多组矽钢片叠合形成。4.根据权利要求3所述的圆形电机，其特征在于，所述定子铁芯上开设有直孔，所述直孔沿定子铁芯的径向设置，所述直孔内嵌设有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的内侧开设螺纹以形成所述螺纹孔。5.根据权利要求4所述的圆形电机，其特征在于，所述螺纹套（12）过盈配合在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海林，程勇玖，林鹏，方凯，
申请(专利权)人：恒业智能驱动杭州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：