一种注塑件注塑嘴切除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑件加工技术领域，尤其为一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板，所述矩形板前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有套筒，所述套筒内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱下端面固定连接有压条，所述转动板中部通过销轴转动连接于矩形板，通过转动板围绕与矩形板的连接处的销轴转动，来使第一连杆转动，使两个滑块滑动，调节两个压条的间距，本实用新型专利技术实现了可对不同长度的注塑件起到一个压紧固定作用，提高了整个设备的适配性；便于对加工台的高度进行调节，以对不同规格的注塑件进行加工；可根据需要，对切刀的位置进行灵活调节，提高了对注塑嘴的切除效率。嘴的切除效率。嘴的切除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件注塑嘴切除设备


[0001]本技术涉及注塑件加工
，具体为一种注塑件注塑嘴切除设备。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。切除设备是用于对注塑件注塑嘴进行切除加工的一种设备。
[0003]公开号为CN217670852U的专利文件公开了一种注塑件注塑嘴切除设备，针对现有的切除设备在使用过程中，不便于对注塑件进行固定定位，进而在切除注塑嘴过程中注塑件易发生偏移，从而导致降低了注塑件注塑嘴切除质量的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有壳体，壳体的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有矩形板，矩形板的底部通过焊接固定安装有对称的两个第一支板，本技术能够在使用过程中，便于对注塑件进行固定定位，进而在切除注塑嘴过程中可以避免注塑件发生偏移，从而可以提高注塑件注塑嘴切除质量，结构简单，使用方便。
[0004]但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
[0005]整个设备的适配性较差，不便对不同长度的注塑件进行定位，因为上述专利文件中的压条的间距为固定的，所以对于不同长度的注塑件进行固定时，不能够很好的适配。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑件注塑嘴切除设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板，所述矩形板前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有套筒，所述套筒内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱下端面固定连接有压条，所述滑块上端面中部通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离滑块的一端通过销轴转动连接有转动板，所述转动板中部通过销轴转动连接于矩形板，通过转动板围绕与矩形板的连接处的销轴转动，来使第一连杆转动，使两个滑块滑动，调节两个压条的间距。
[0009]优选的，所述矩形板上端面左侧后端通过销轴转动连接有转动套，所述转动套中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下端面中部通过销轴转动连接于转动板。
[0010]优选的，所述滑柱上端面固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接于套筒。
[0011]优选的，所述矩形板左右两侧后端均滑动连接有滑杆，所述滑杆下端面固定连接有底板，所述底板上端面后侧中部固定连接有L型杆，所述L型杆上侧前端固定连接有气缸，
所述气缸活塞端固定连接于矩形板。
[0012]优选的，所述底板上端面右侧和后侧均通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆上端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆上端通过销轴转动连接有加工台。
[0013]优选的，右侧所述第三连杆下端通过销轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆后端转动连接于底板。
[0014]优选的，所述底板上端面前侧左端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮中部通过销轴固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆下端通过销轴转动连接于底板，所述滑槽杆嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱后端面固定连接有切刀，所述切刀滑动连接有滑套，所述滑套下端固定连接于底板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术中，通过将注塑件放置在加工台上端面，然后人员手动转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块可带动转动板转动，转动板带动两个第一连杆转动，第一连杆带动滑块在矩形板上滑动，使两个压条相互靠近或远离到合适位置，然后启动气缸带动矩形板下降，使压条对注塑件进行压紧，从而可对不同长度的注塑件起到一个压紧固定作用，进而提高了整个设备的适配性。
[0017]2.本技术中，通过人员手动转动第二蜗杆带动第二蜗轮和第三连杆转动，使第二连杆和第三连杆之间形成不同大小的夹角，使加工台上升，从而更便于对加工台的高度进行调节，以对不同规格的注塑件进行加工。
[0018]3.本技术中，通过启动电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过第一蜗轮带动滑槽杆转动，滑槽杆通过导向柱带动切刀在滑套上滑动，调节两个切刀的间距，使切刀对注塑嘴进行切除加工，从而可根据需要，对切刀的位置进行灵活调节，进而提高了对注塑嘴的切除效率。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0021]图3为本技术局部立体结构示意图；
[0022]图4为本技术滑套和切刀安装关系半剖面示意图；
[0023]图5为本技术压条、套筒、弹簧、滑柱安装关系半剖面示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]图中：1、底板；2、滑套；3、切刀；4、滑杆；5、矩形板；6、L型杆；7、气缸；8、加工台；9、电机；10、第一蜗杆；11、第一蜗轮；12、滑槽杆；13、导向柱；14、压条；15、转动套；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、滑块；19、第一连杆；20、转动板；21、套筒；22、弹簧；23、滑柱；24、第二蜗轮；25、第二连杆；26、第三连杆；27、第二蜗杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板(5)，其特征在于：所述矩形板(5)前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)下端面固定连接有套筒(21)，所述套筒(21)内侧滑动连接有滑柱(23)，所述滑柱(23)下端面固定连接有压条(14)，所述滑块(18)上端面中部通过销轴转动连接有第一连杆(19)，所述第一连杆(19)远离滑块(18)的一端通过销轴转动连接有转动板(20)，所述转动板(20)中部通过销轴转动连接于矩形板(5)，通过转动板(20)围绕与矩形板(5)的连接处的销轴转动，来使第一连杆(19)转动，使两个滑块(18)滑动，调节两个压条(14)的间距。2.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述矩形板(5)上端面左侧后端通过销轴转动连接有转动套(15)，所述转动套(15)中部转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)下端面中部通过销轴转动连接于转动板(20)。3.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述滑柱(23)上端面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)上端固定连接于套筒(21)。4.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述矩形板(5)左右两侧后端均滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪佳雯，
申请(专利权)人：厦门聚合盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：