高效冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲裁模具技术领域，具体涉及高效冲裁模具，包括用于对冲裁模具进行支撑与固定的底座，用于在冲裁模具的中部方便对边角料进行切除的裁切组件，用于在冲裁模具的中部方便将成型模具快速取出的拆模组件，本实用新型专利技术的有益效果是：在冲裁模具的中部设置有裁切组件，每次上下模在闭合冲裁的过程中，会将模具的边角料进行切除，并且切除的边角料还会落入到环形槽中，当冲裁完毕后，环形板上升便可以将这些边角料进行回收，方便快捷，而拆模组件可以快速将成型的模具进行取出，从而增加模具冲裁的效率，从而使模具高效的制作，增加生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高效冲裁模具


[0001]本技术涉及冲裁模具
，具体涉及高效冲裁模具。

技术介绍

[0002]冷冲压加工中将金属材料加工成零件的冲裁模具，称为冷冲压模具，冲裁是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离，从而将所需零件从而钢板上冲压出来的一种压力加工设备。
[0003]在中国已经授权的CN217370002U一种高效冲裁模具，该冲裁模具包括：冲头，边角料被顶出之后冲头就会复位，冲头复位之后就可以启动驱动电机，启动驱动电机之后驱动轴就会带动定位板块旋转，定位板块旋转之后清除刮板就会紧贴工件表面转动，从而将冲头下方的边角料清除干净。
[0004]但是上述冲裁模具在对模具的边角料进行切除时，边角料也会跟着落在下模具的上方，此时上模具向下滑动进行冲裁模具时，上下模之间挤压也会对边角料进行挤压，由于边角料也是有厚度的，所有会只上下模之间存在间隙，从而影响模具地冲裁，会存在一定的瑕疵。
[0005]因此，设计高效冲裁模具很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供高效冲裁模具，通过裁切组件与拆模组件，以解决目前但是上述冲裁模具在对模具的边角料进行切除时，边角料也会跟着落在下模具的上方，此时上模具向下滑动进行冲裁模具时，上下模之间挤压也会对边角料进行挤压，由于边角料也是有厚度的，所有会只上下模之间存在间隙，从而影响模具地冲裁，会存在一定的瑕疵等问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效冲裁模具，包括：
[0008]用于对冲裁模具进行支撑与固定的底座；
[0009]用于在冲裁模具的中部方便对边角料进行切除的裁切组件；
[0010]用于在冲裁模具的中部方便将成型模具快速取出的拆模组件。
[0011]优选的，所述裁切组件包括下模具，所述下模具固定连接在底座的上端，所述下模具的上端四周均固定连接有导向柱，所述导向柱的数量为四个，四个所述导向柱的上端固定连接有顶板。
[0012]优选的，所述顶板的上端固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的一端滑动连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端固定连接有滑板，四个所述导向柱贯穿滑动连接在滑板的侧壁四周。
[0013]优选的，所述滑板的侧壁固定连接有上模具，所述顶板的侧壁且靠近上模具的四周固定连接有环刀，所述下模具的上端设置有环形槽，所述环形槽的中部滑动连接有环形板。
[0014]优选的，所述环刀滑动连接在环形槽的中部，所述环形板的侧壁均匀固定连接有第二滑柱，所述第二滑柱的数量为两个，两个所述第二滑柱均贯穿滑动连接在下模具的两侧中部。
[0015]优选的，两个所述第二滑柱的一端均滑动连接有滑筒，所述滑筒的数量为两个，两个所述滑筒均匀固定连接在下模具的中部两侧，所述第二滑柱的侧壁设置有弹簧，所述弹簧设置在环形板和滑筒之间。
[0016]优选的，所述拆模组件包括第一滑柱，所述第一滑柱的数量为两个，两个所述第一滑柱均贯穿滑动连接在滑板的两侧，两个所述第一滑柱的一端均固定连接有限位板，两个所述第一滑柱的一端固定连接有底板。
[0017]优选的，所述底板滑动连接在底座的中部，所述底座的上端两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的一端固定连接有拆模板，所述拆模板滑动连接在下模具的中部。
[0018]本技术的有益效果是：在冲裁模具的中部设置有裁切组件，每次上下模在闭合冲裁的过程中，会将模具的边角料进行切除，并且切除的边角料还会落入到环形槽中，当冲裁完毕后，环形板上升便可以将这些边角料进行回收，方便快捷，而拆模组件可以快速将成型的模具进行取出，从而增加模具冲裁的效率，从而使模具高效的制作，增加生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的高效冲裁模具的正视图；
[0020]图2为本技术提供的高效冲裁模具的拆模组件剖视图；
[0021]图3为本技术提供的高效冲裁模具的裁切组件剖视图；
[0022]图4为本技术提供的图3中A区域结构的放大图；
[0023]图5为本技术提供的高效冲裁模具的底板示意图；
[0024]图中：1、顶板；2、滑板；3、下模具；4、底座；5、环刀；6、上模具；7、导向柱；8、电动伸缩柱；9、电动伸缩缸；10、限位板；11、底板；12、连接柱；13、拆模板；14、环形板；15、环形槽；16、第一滑柱；17、滑筒；18、弹簧；19、第二滑柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
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5，本技术提供的高效冲裁模具，包括用于对冲裁模具进行支撑与固定的底座4，用于在冲裁模具的中部方便对边角料进行切除的裁切组件，用于在冲裁模具的中部方便将成型模具快速取出的拆模组件，裁切组件包括下模具3，下模具3能够起到支撑与方便模具成型的作用，是由金属制成，下模具3固定连接在底座4的上端，下模具3的上端四周均固定连接有导向柱7，导向柱7能够起到连接与支撑的作用，是由金属制成，导向柱7的数量为四个，四个导向柱7的上端固定连接有顶板1，顶板1能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，顶板1的上端固定连接有电动伸缩缸9，电动伸缩缸9是利用马达、齿轮组及连杆作为驱动组件，经由马达产生的动力带动一导螺杆旋转，以便于使一伸缩杆产生线性方向的伸、缩动作，从而方便带动电动伸缩柱8进行上下滑动，电动伸缩缸9的一端滑动连接
有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8能够起到连接与滑动的作用，是由金属制成，电动伸缩柱8的一端固定连接有滑板2，滑板2能够起到滑动与连接的作用，是由金属制成，四个导向柱7贯穿滑动连接在滑板2的侧壁四周，滑板2的侧壁固定连接有上模具6，上模具6能够起到连接与方便模具成型的作用，是由金属制成，顶板1的侧壁且靠近上模具6的四周固定连接有环刀5，环刀5能够起到连接与裁切的作用，是由金属制成，下模具3的上端设置有环形槽15，环形槽15方便环形板14的滑动，环形槽15的中部滑动连接有环形板14，环形板14能够起到滑动与排料的作用，是由金属制成，环刀5滑动连接在环形槽15的中部，环形板14的侧壁均匀固定连接有第二滑柱19，第二滑柱19能够起到滑动与连接的作用，是由金属制成，第二滑柱19的数量为两个，两个第二滑柱19均贯穿滑动连接在下模具3的两侧中部，两个第二滑柱19的一端均滑动连接有滑筒17，滑筒17方便第二滑柱19进行上下滑动，是由金属制成，滑筒17的数量为两个，两个滑筒17均匀固定连接在下模具3的中部两侧，第二滑柱19的侧壁设置有弹簧18，弹簧18的弹力作用可以将环形板14弹出，是由金属制成，弹簧18设置在环形板14和滑筒17之间，拆模组件包括第一滑柱16，第一滑柱16能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，第一滑柱16的数量为两个，两个第一滑柱16均贯穿滑动连接在滑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效冲裁模具，其特征在于，包括：用于对冲裁模具进行支撑与固定的底座(4)；用于在冲裁模具的中部方便对边角料进行切除的裁切组件；用于在冲裁模具的中部方便将成型模具快速取出的拆模组件。2.根据权利要求1所述的高效冲裁模具，其特征在于：所述裁切组件包括下模具(3)，所述下模具(3)固定连接在底座(4)的上端，所述下模具(3)的上端四周均固定连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)的数量为四个，四个所述导向柱(7)的上端固定连接有顶板(1)。3.根据权利要求2所述的高效冲裁模具，其特征在于：所述顶板(1)的上端固定连接有电动伸缩缸(9)，所述电动伸缩缸(9)的一端滑动连接有电动伸缩柱(8)，所述电动伸缩柱(8)的一端固定连接有滑板(2)，四个所述导向柱(7)贯穿滑动连接在滑板(2)的侧壁四周。4.根据权利要求3所述的高效冲裁模具，其特征在于：所述滑板(2)的侧壁固定连接有上模具(6)，所述顶板(1)的侧壁且靠近上模具(6)的四周固定连接有环刀(5)，所述下模具(3)的上端设置有环形槽(15)，所述环形槽(15)的中部滑动连接有环形板(14)。5.根据权利要求4所述的高效冲裁模具，其特征在于：所述环刀(5)滑动连接在环形槽(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，陈净，
申请(专利权)人：厦门聚合盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：