一种自动冲切料头结构制造技术

技术编号:37854128 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-14 22:46
本发明专利技术系一种自动冲切料头结构,涉及自动化设备技术领域,包括:底座;定位治具,固定在底座上,设有支撑台和定位凸台,产品置于该支撑台通过该定位凸台定位;固定产品装置,固定在所述定位治具之支撑台上,其设有驱动器和压板,通过该驱动器驱动使压板运动固定产品;冲切装置,固定在底座上,其设有驱动器、冲刀和抵块,通过该驱动器驱动使冲刀和抵块运动,抵块抵到料头,使料头产生一折痕,而冲刀起到切断料头的作用;落料槽,固定在所述底座上,起到输送料头的作用;本结构能实现直接切掉料头,料头得以回收利用,节省时间和提高产能。节省时间和提高产能。节省时间和提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲切料头结构


[0001]本专利技术涉及自动化设备
,具体是一种自动冲切料头结构。

技术介绍

[0002]在生产笔记本电脑外壳时,应产品外观要求,采用扇形胶口射出成型,而产品成型后,需后加工去除扇形胶道(即料头),由于料头胶位较宽且多,人工掰断或剪切难以实现,通常采用机械加工。
[0003]以往大部份采用铣削的方式来铣掉料头,然而,由于塑料的性能与金属不同,塑料的导热性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易融化,且易粘附在刀具上;塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度要适应塑料特点;因此,铣料头的方式耗费时间长,同时,铣削产品之料头时,会出现大量的废屑,需要经常清理机台,影响机台运行,影响生产。
[0004]有鉴于此,实有必要专利技术一种自动冲切料头结构,以达到直接切掉料头,使料头得以回收利用,减少废屑的产生,节省清理机台的时间,提高机台使用效率,减短加工时间,极大程度提高生产产能。

技术实现思路

[0005]因此,本专利技术的目的是提供一种自动冲切料头结构,该设备相较于以往的作业模式实现了直接切掉料头,减少废屑的产生,节省大量清理机台的时间,提高了机台使用效率,减短加工时间,极大程度提高了生产产能。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种自动冲切料头结构,其特征在于,包括:
[0008]底座;
[0009]定位治具,其系固定在所述底座上,设有一支撑台,该支撑台上设有定位凸台,产品置于该支撑台通过该定位凸台定位;
[0010]固定产品装置,其系固定在所述定位治具之支撑台上,位于所述定位治具的一侧,其设有驱动器和压板,通过该驱动器驱动使压板运动固定产品;
[0011]冲切装置,其系固定在所述底座上,位于所述定位治具的一侧,其设有驱动器和冲刀,该冲刀下方设有一抵块,通过该驱动器驱动使冲刀及抵块运动,抵块抵到料头,使料头产生一折痕,而冲刀起到切断料头的作用;
[0012]落料槽,其系固定在所述底座上,位于所述定位治具的下方,起到输送料头的作用。
[0013]进一步的,所述底座包括一支撑架和一“U”型承板,该支撑架与该“U”型承板固定连接,所述定位治具之支撑台通过两个脚垫固定在该“U”型承板上
[0014]进一步的,所述定位凸台设为可调整型,将固定连接用之孔位设为键槽形状,通过调整定位凸台位置,实现类似产品共用定位治具。
[0015]进一步的,所述固定产品装置通过一“Z”字型安装块固定在所述定位治具之支撑台上,所述驱动器固定在该“Z”字型安装块底部,所述压板两端分别设有连接臂,该连接臂一端与该压板固定连接,另一端与所述驱动器端部活动连接,而该连接臂中部之两侧分别设有连接块,该连接块一端通过定位销与所述连接臂中部活动连接,另一端通过定位销与一凸台活动连接,该凸台设在所述“Z”字型安装块顶部,通过该驱动器驱动使压板以该凸台为支点旋转运动下压固定产品。
[0016]进一步的,所述冲切装置设有一滑座,冲刀及抵块通过一安装块固定在该滑座上,该安装块上固定连接用之孔位设为键槽形状,实现调整冲刀及抵块的位置,所述滑座底部之两端分别设有滑槽,该滑槽分别嵌合在两滑轨上,该两滑轨分别固定在所述底座之“U”型承板上,所述冲切装置之驱动器通过一安装座固定在“U”型承板上,该驱动器端部与所述滑座固定连接,通过该驱动器驱动使抵块和冲刀运动,达到折料头和切断料头的作用。
[0017]进一步的,所述固定产品装置的相对处,设有两个压块,该压块一端设有调整螺丝,另一端与一驱动器端部固定连接,该驱动器固定在所述支撑台上,通过该驱动器驱动使所述压块及调整螺丝运动,使调整螺丝抵到产品,起到辅助固定产品的作用。
[0018]进一步的,所述驱动器可为气缸。
[0019]相较于现有技术,本专利技术一种自动冲切料头结构,通过冲切来直接切掉料头,料头自动落到落料槽,使料头得以回收利用,且冲切的方式相较于铣削的方式,减少废屑的产生,节省大量清理机台的时间,提高了机台使用效率,同时,冲切的方式相较铣削的方式,减短了加工时间,极大程度提高了生产产能。
【附图说明】
[0020]图1是一种扇形胶口的产品结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的整体结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的局部结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的局部结构另一视角示意图。
[0024]图5是本专利技术的局部结构另一视角示意图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果,以下结合本专利技术的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
[0026]请参阅图1,图1是一种扇形胶口的产品结构示意图。所述产品(10)的扇形胶口部分为需去除的料头(11)。
[0027]如图2,图3,图4,图5,所示,本专利技术所述的一种自动冲切料头结构,由底座(1)、定位治具(2)、固定产品装置(3)、冲切装置(4)、落料槽(5)组成;
[0028]底座(1),其包括一支撑架(100)和一“U”型承板(110),该支撑架(100)与该“U”型承板(110)固定连接;
[0029]定位治具(2),其系固定在所述底座(1)上,设有一支撑台(200),支撑台(200)通过两个脚垫(201)固定在“U”型承板(110)上,该支撑台(200)上设有定位凸台(210),产品(10)置于该支撑台(200)通过该定位凸台(210)定位,于本实施例中,定位凸台(210)设为可调整
型,将固定连接用之孔位(211)设为键槽形状,通过调整定位凸台(210)位置,实现类似产品(10)共用定位治具(2);
[0030]固定产品装置(3),其系通过一“Z”字型安装块(300)固定在所述定位治具(2)之支撑台(200)上,位于所述定位治具(2)的一侧,其设有驱动器(600)和压板(310),该驱动器(600)固定在所述该“Z”字型安装块(300)底部,所述驱动器(600)可为气缸,通过该驱动器(600)驱动使压板(310)运动固定产品(10);
[0031]冲切装置(4),其系固定在所述底座(1)上,位于所述定位治具(2)的一侧,其设有驱动器(600)和冲刀(400),该冲刀(400)下方设有一抵块(401),通过该驱动器(600)驱动使冲刀(400)及抵块(401)运动,抵块(401)抵到料头(11),使料头(11)产生一折痕,而冲刀(400)起到切断料头(11)的作用;
[0032]所述冲切装置(4)设有一滑座(410),冲刀(400)及抵块(401)通过一安装块(402)固定在该滑座(410)上,该安装块(402)上固定连接用之孔位(403)设为键槽形状,实现调整冲刀(400)及抵块(401)的位置,所述滑座(410)底部之两端分别设有滑槽(411),该滑槽(411)分别嵌合在两滑轨(412)上,该两滑轨(412)本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲切料头结构,其特征在于,包括:底座;定位治具,其系固定在所述底座上,设有一支撑台,该支撑台上设有定位凸台,产品置于该支撑台通过该定位凸台定位;固定产品装置,其系固定在所述定位治具之支撑台上,位于所述定位治具的一侧,其设有驱动器和压板,通过该驱动器驱动使压板运动固定产品;冲切装置,其系固定在所述底座上,位于所述定位治具的一侧,其设有驱动器和冲刀,该冲刀下方设有一抵块,通过该驱动器驱动使冲刀及抵块运动,抵块抵到料头,使料头产生一折痕,而冲刀起到切断料头的作用;落料槽,其系固定在所述底座上,位于所述定位治具的下方,起到输送料头的作用。2.根据权利要求1所述的一种自动冲切料头结构,其特征在于,所述底座包括一支撑架和一“U”型承板,该支撑架与该“U”型承板固定连接,所述定位治具之支撑台通过两个脚垫固定在该“U”型承板上。3.根据权利要求1所述的一种自动冲切料头结构,其特征在于,所述定位凸台设为可调整型,将固定连接用之孔位设为键槽形状,通过调整定位凸台位置,实现类似产品共用定位治具。4.根据权利要求1所述的一种自动冲切料头结构,其特征在于,所述固定产品装置通过一“Z”字型安装块固定在所述定位治具之支撑台上,所述驱动器固定在该“Z”字型安装块底部,所述压板两端分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏民
申请(专利权)人:苏州汉扬精密电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1