光学致动器及投影设备制造技术

本发明专利技术提供一种光学致动器，包括基板、线圈、振镜框及磁体，线圈设置于基板；振镜框可偏转地设置于基板，振镜框设有磁体安装部，磁体安装部设有多个磁体粘接条，多个磁体粘接条依次间隔，相邻两个磁体粘接条之间形成一个粘接槽，粘接槽用于容置粘接部；磁体设置于磁体安装部，磁体经由容置于粘接槽的粘接部与多个磁体粘接条粘接，磁体用于与线圈配合以产生带动振镜框偏转的电磁力。本发明专利技术提供的光学致动器，磁体经由粘接部与多个磁体粘接条粘接，能够增大磁体与振镜框的粘接面积，从而增加了磁体与振镜框的连接强度。另外，由于磁体与振镜框之间通过粘接部粘接，能够在微型化的基础上实现光学致动器的轻量化。本发明专利技术还提供一种投影设备。影设备。影设备。

【技术实现步骤摘要】
光学致动器及投影设备


[0001]本专利技术涉及光学
，具体而言，涉及一种光学致动器及投影设备。

技术介绍

[0002]扩展像素分辨率(Extended Pixel Resolution，XPR)技术是发展高分辨率投影的重要技术，能够通过两帧连续图像彼此偏移且交错的方式生成比空间光调制器像素数量更高分辨率的图像，具有广阔的应用前景。XPR技术具体为通过光学致动器驱动玻片偏转实现图像的偏移。
[0003]光学致动器通常通过通电线圈与磁体的配合，来驱动与磁体连接的光学振镜固定件反复振动，从而带动设置于光学振镜固定件的光学镜片反复振动。现有的磁体与光学振镜固定件的连接强度不高，导致光学振镜固定件的振动的过程中可能出现磁体脱落的风险，从而影响了更高分辨率的图像的获取。另外，市面上还存在一种微型投影仪，需要使用相对一般光学致动器体积更小的微型光学致动器，然而现有的光学致动器体积较大而且整体较重，难以满足用户对轻量化的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种光学致动器及投影设备，以解决上述问题。本专利技术实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种光学致动器，包括基板、线圈、振镜框及磁体，线圈设置于基板；振镜框可偏转地设置于基板，振镜框设有磁体安装部，磁体安装部设有多个磁体粘接条，多个磁体粘接条依次间隔，相邻两个磁体粘接条之间形成一个粘接槽，粘接槽用于容置粘接部；磁体设置于磁体安装部，磁体经由容置于粘接槽的粘接部与多个磁体粘接条粘接，磁体用于与线圈配合以产生带动振镜框偏转的电磁力。
[0006]在一种实施方式中，振镜框还包括框体和固定部，磁体安装部连接于框体，固定部与框体弹性连接，固定部用于粘接于基板。
[0007]在一种实施方式中，固定部设有固定孔，基板设有振镜框定位凸台，振镜框定位凸台穿设于固定孔，振镜框定位凸台、振镜框定位凸台与固定部的接合处以及部分固定部均由胶水层覆盖。
[0008]在一种实施方式中，穿设于固定孔的振镜框定位凸台凸出于固定部。
[0009]在一种实施方式中，振镜框设有透光孔，框体围绕透光孔，框体用于与通光玻片粘合，框体的厚度范围为0.3
‑
0.5mm。
[0010]在一种实施方式中，光学致动器还包括防护罩，防护罩罩设于振镜框，并且与基板连接，防护罩设有避位槽，避位槽与粘接槽的位置相对。
[0011]在一种实施方式中，防护罩包括相连的罩板和定位板，罩板罩设于振镜框，定位板自罩板朝向基板延伸，定位板设有定位面，定位面设置于定位板背离罩板的一侧，基板设有护罩定位台，定位面用于与定位台接触。
[0012]在一种实施方式中，定位板设有填胶口，填胶口贯穿定位面。
[0013]在一种实施方式中，线圈与基板叠置。
[0014]在一种实施方式中，线圈包括相连的底面和内周面，底面与基板相对设置，基板设有线圈定位凸台，线圈套设于线圈定位凸台，内周面与线圈定位凸台接触。
[0015]在一种实施方式中，光学致动器还包括线路板，线路板包括电连接部和延伸部，延伸部自电性连接部向外延伸，电连接部设置于基板和线圈之间，电连接部与线圈电性连接。
[0016]第二方面，本专利技术还提供一种投影设备，包括上述任一光学致动器。
[0017]相较于现有技术，本专利技术提供的光学致动器及投影设备，通过在振镜框的磁体安装部设置多个磁体粘接条，并且相邻两个磁体粘接条之间形成一个用于容置粘接部的粘接槽，磁体经由容置于粘接槽的粘接部与多个磁体粘接条粘接，能够增大磁体与振镜框的粘接面积，从而增加了磁体与振镜框的连接强度。另外，由于磁体与振镜框之间通过粘接部粘接，能够在保证微型化的基础上实现光学致动器及投影设备的轻量化。
[0018]本专利技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术提供的光学致动器在一种视角下的结构示意图。
[0021]图2是图1所示的光学致动器的爆炸图。
[0022]图3是图1所示的光学致动器(不包括防护板)的结构示意图。
[0023]图4是图1所示的光学致动器的振镜框与磁体的装配示意图。
[0024]图5是图1所示的光学致动器的部分结构示意图。
[0025]图6是图5在A处的纵截面图。
[0026]图7是图5在B处的纵截面图。
[0027]图8是图1所示的光学致动器在另一种视角下的结构示意图。
[0028]图9是图1所示的光学致动器的防护罩的结构示意图。
[0029]图10是图1所示的光学致动器的一种散热通道的示意图。
[0030]图11是图1所示的光学致动器的另一种散热通道的示意图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本专利技术实施例，下面将参照相关附图对本专利技术实施例进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0033]本申请的专利技术人发现，微投产品对其每个器件的尺寸都要有极高的要求，其中，微型光学致动器作为光机的其中一个核心器件，其宽度也限制了光机的整体厚度。光学致动器各零件之间的装配难度往往随着零件尺寸的减小而提高，如何设计每个零件之间的粘接方式是微型光学致动器的重要设计内容。
[0034]为了解决至少部分上述问题，申请人提出一种光学致动器及投影设备，光学致动器的各零件之间通过胶水连接，不仅能够保证各零件之间的连接强度，还能够在保证微型化的基础上实现光学致动器的轻量化。以下结合具体实施方式和说明书附图对本申请提供的光学致动器及投影设备进行详细说明。
[0035]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种光学致动器10，包括基板11、线圈13、振镜框14及磁体16，线圈13设置于基板11；振镜框14可偏转地设置于基板11，振镜框14设有磁体安装部142，磁体安装部142设有多个磁体粘接条1421，多个磁体粘接条1421依次间隔，相邻两个磁体粘接条1421之间形成一个粘接槽1423，粘接槽1423用于容置粘接部100(图6)；磁体16设置于磁体安装部142，磁体16经由容置于粘接槽1423的粘接部100与多个磁体粘接条1421粘接，磁体16用于与线圈13配合以产生带动振镜框14偏转的电磁力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学致动器，其特征在于，包括：基板；线圈，所述线圈设置于所述基板；振镜框，所述振镜框可偏转地设置于所述基板，所述振镜框设有磁体安装部，所述磁体安装部设有多个磁体粘接条，多个所述磁体粘接条依次间隔，相邻两个所述磁体粘接条之间形成一个粘接槽，所述粘接槽用于容置粘接部；以及磁体，所述磁体设置于所述磁体安装部，所述磁体经由容置于所述粘接槽的所述粘接部与多个所述磁体粘接条粘接，所述磁体用于与所述线圈配合以产生带动所述振镜框偏转的电磁力。2.根据权利要求1所述的光学致动器，其特征在于，所述振镜框还包括框体和固定部，所述磁体安装部连接于所述框体，所述固定部与所述框体弹性连接，所述固定部用于粘接于所述基板。3.根据权利要求2所述的光学致动器，其特征在于，所述固定部设有固定孔，所述基板设有振镜框定位凸台，所述振镜框定位凸台穿设于所述固定孔，所述振镜框定位凸台、所述振镜框定位凸台与所述固定部的接合处以及部分所述固定部均由胶水层覆盖。4.根据权利要求3所述的光学致动器，其特征在于，穿设于所述固定孔的所述振镜框定位凸台凸出于所述固定部。5.根据权利要求2所述的光学致动器，其特征在于，所述振镜框设有透光孔，所述框体围绕所述透光孔，所述框体用于与通光玻片粘合，所述框体的厚度范围为0.3
‑
0.5mm。6.根据权利要求1所述的光学致动器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锐，刘宪，李屹，
申请(专利权)人：深圳光峰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：