一种纤维素醚生产用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维素醚生产用精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的顶部固定安装有电机箱，所述精馏塔本体的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的后侧面固定安装有塔盘。该纤维素醚生产用精馏塔，通过设置升降机构，电动机的输出轴处带动第一齿轮以及第一螺纹转杆旋转转动，第一螺纹转杆与清洁盘之间相互螺纹连接，带动清洁盘在精馏塔本体的内部升降，对精馏塔本体内壁进行清洁，同时第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，进而带动第二螺纹转杆进行旋转转动，促使带动第一升降梯和第二升降梯滑动于精馏塔本体的外表面，工作人员可以从第一升降梯进入到第二升降梯的上，方便工作人员站在升降梯对精馏塔本体的外表面清洁。人员站在升降梯对精馏塔本体的外表面清洁。人员站在升降梯对精馏塔本体的外表面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素醚生产用精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
，具体为一种纤维素醚生产用精馏塔。

技术介绍

[0002]在化工生产中，为了将混合物中的各组成份提取出来，经常使用精馏塔对一些化工产品进行高度提纯，精馏塔就是利用混合物中的各组成份挥发度的差异进行分离，即在同一温度各组分的蒸气压不同的这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，然后通过冷却，使气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，实现混合物的分离，实现对提纯的化合物进行集中的收集，同时通过精馏塔能够精馏出纤维素醚，纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。
[0003]根据中国技术CN202121793439.6提到的一种精馏塔塔盘，该精馏塔塔盘在使用时能够对塔盘的通孔进行疏通，避免在使用时塔盘通孔堵住影响精馏塔内部的气流流动，但是该精馏塔塔盘在使用时不能够对精馏塔的外表面以及精馏塔的内部进行清理，影响精馏塔的外观以及内部纤维素醚的生产质量，因此，有必要提出一种纤维素醚生产用精馏塔来解决上述提出的相关性的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维素醚生产用精馏塔，具备方便使用者对精馏塔的外表面以及内壁进行清洁等优点，解决了现有有的精馏塔不方便使用者对精馏塔的外表面以及内壁处进行清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素醚生产用精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的顶部固定安装有电机箱，所述精馏塔本体的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的后侧面固定安装有塔盘，所述精馏塔本体的内部和外表面活动安装有升降机构，所述精馏塔本体的外表面处滑动安装有第一升降梯和第二升降梯；
[0006]所述升降机构包括电动机，所述电机箱的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴处固定连接有第一螺纹转杆，所述第一螺纹转杆的外表面处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面处相互啮合有第二齿轮，所述第一螺纹转杆的外表面螺纹连接有清洁盘。
[0007]进一步，所述第二齿轮的内部固定连接有第二螺纹转杆，所述第二螺纹转杆的外表面螺纹连接有第一升降梯和第二升降梯。
[0008]进一步，所述精馏塔本体的外表面固定安装有滑杆，所述第一升降梯和第二升降梯的内部滑动安装于滑杆的外表面。
[0009]进一步，所述精馏塔本体的左右两侧外表面分别固定安装有检修孔和散堆金属阶梯环填料。
[0010]进一步，所述精馏塔本体的内壁处开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有清洁盘。
[0011]进一步，所述精馏塔本体的顶部设置有气体出口，所述清洁盘的内部为中空结构，且清洁盘的宽度小于塔盘到精馏塔本体内壁之间的距离。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该纤维素醚生产用精馏塔，通过设置升降机构，在使用时，通过启动电动机，电动机的输出轴处带动第一齿轮以及第一螺纹转杆进行旋转转动，第一螺纹转杆与清洁盘之间相互螺纹连接，进而带动清洁盘在精馏塔本体的内部升降，对精馏塔本体的内壁处进行清洁，同时清洁盘的大小宽度经过塔盘以及固定杆时不会出现阻碍清洁盘的移动，同时第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，进而带动第二螺纹转杆进行旋转转动，促使带动第一升降梯和第二升降梯滑动于精馏塔本体的外表面，同时第二螺纹转杆设置有双向螺纹转杆，第一升降梯和第二升降梯的运动方向始终相反，可以促使第一升降梯和第二升降梯在精馏塔本体的中间位置相遇，工作人员可以从第一升降梯进入到第二升降梯的上，方便工作人员站在第一升降梯和第二升降梯对精馏塔本体的外表面进行清洁使用，提高精馏塔本体的美观度，方便工作人员对精馏塔本体的外表面以及内壁进行清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术精馏塔结构立体图；
[0015]图2为本技术精馏塔结构正视图；
[0016]图3为本技术精馏塔正视剖视图。
[0017]图中：1、精馏塔本体；2、检修孔；3、散堆金属阶梯环填料；4、滑杆；5、第一升降梯；6、第二升降梯；7、电机箱；8、气体出口；9、升降机构；901、电动机；902、第一齿轮；903、清洁盘；904、第一螺纹转杆；905、限位滑槽；906、第二齿轮；10、塔盘；11、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种纤维素醚生产用精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1的顶部固定安装有电机箱7，精馏塔本体1的内壁固定安装有固定杆11，固定杆11的后侧面固定安装有塔盘10，精馏塔本体1的内部和外表面活动安装有升降机构9，精馏塔本体1的外表面处滑动安装有第一升降梯5和第二升降梯6；
[0020]升降机构9包括电动机901，电机箱7的内部固定安装有电动机901，电动机901的输出轴处固定连接有第一螺纹转杆904，第一螺纹转杆904的外表面处固定连接有第一齿轮902，第一齿轮902的外表面处相互啮合有第二齿轮906，第一螺纹转杆904的外表面螺纹连接有清洁盘903。
[0021]具体实施时，通过设置升降机构9，通过启动电动机901，电动机901的输出轴处带动第一齿轮902以及第一螺纹转杆904进行旋转转动，第一螺纹转杆904与清洁盘903之间相互螺纹连接，进而带动清洁盘903在精馏塔本体1的内部升降，对精馏塔本体1的内壁处进行清洁，同时清洁盘903的大小宽度经过塔盘10以及固定杆11时不会出现阻碍清洁盘903的移
动。
[0022]同时第一齿轮902与第二齿轮906之间相互啮合，进而带动第二螺纹转杆进行旋转转动，促使带动第一升降梯5和第二升降梯6滑动于精馏塔本体1的外表面，同时第二螺纹转杆设置有双向螺纹转杆，第一升降梯5和第二升降梯6的运动方向始终相反，可以促使第一升降梯5和第二升降梯6在精馏塔本体1的中间位置相遇，工作人员可以从第一升降梯5进入到第二升降梯6的上，方便工作人员站在第一升降梯5和第二升降梯6对精馏塔本体1的外表面进行清洁使用，提高精馏塔本体1的美观度，方便工作人员对精馏塔本体1的外表面以及内壁进行清洁。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)先启动电动机901；
[0025]2)然后电动机901的输出轴处带动第一齿轮902、第一螺纹转杆904以及第二齿轮906进行旋转转动；
[0026]3)再通过带动第一螺纹转杆904和第二螺纹转杆带动清洁盘903、第一升降梯5和第二升降梯6进行升降的过程；
[0027]4)最后通过清洁盘903、第一升降梯5和第二升降梯6同时上下移动的过程实现将精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素醚生产用精馏塔，包括精馏塔本体(1)，其特征在于：所述精馏塔本体(1)的顶部固定安装有电机箱(7)，所述精馏塔本体(1)的内壁固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的后侧面固定安装有塔盘(10)，所述精馏塔本体(1)的内部和外表面活动安装有升降机构(9)，所述精馏塔本体(1)的外表面处滑动安装有第一升降梯(5)和第二升降梯(6)；所述升降机构(9)包括电动机(901)，所述电机箱(7)的内部固定安装有电动机(901)，所述电动机(901)的输出轴处固定连接有第一螺纹转杆(904)，所述第一螺纹转杆(904)的外表面处固定连接有第一齿轮(902)，所述第一齿轮(902)的外表面处相互啮合有第二齿轮(906)，所述第一螺纹转杆(904)的外表面螺纹连接有清洁盘(903)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产用精馏塔，其特征在于：所述第二齿轮(906)的内部固定连接有第二螺纹转杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，刘克，苏建清，
申请(专利权)人：金昌兴泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：