本实用新型专利技术公开了一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，包括装置主体，所述滑槽的内部滑动连接有两个支撑杆，两个支撑板之间活动连接有动力筒，所述动力筒的正面固定连接有进水格栅，所述动力筒的内部设置有动力系统，本实用新型专利技术涉及水垢去除技术领域；该纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，通过转动转杆与调节液压杆的长度，将固定板移动到冷却装置的侧壁旁，然后将电磁铁通电，通过电磁铁吸附在冷却装置上完成装置的固定，固定完成后通过底部转盘、第一移动杆与第二移动杆调整清理头的位置，清理头移动到水垢上后，通过第三电机启动清理头将水垢进行清理，从而实现可以将装置固定与能准确清理水垢的目的。装置固定与能准确清理水垢的目的。装置固定与能准确清理水垢的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置
[0001]本技术涉及水垢去除
，具体是一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置。
技术介绍
[0002]纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物，在生产纤维素醚时需要用到精馏塔，精馏塔在工作时需要使用冷却设备对精馏塔进行冷却降温，冷却设备在长时间使用后容易产生水垢。
[0003]现有去除水垢采用将药剂投放到冷却设备内进行水垢去除，此方式虽然效率较高，但是其不能完全去除冷却装置内部的水垢，会产生残留的水垢，仍然会影响冷却装置的使用。
[0004]为此，本技术提供了一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有提手与电力管，所述装置主体的顶部设置有清理装置，所述装置主体的左右两侧均设置有固定装置，所述装置主体的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个支撑杆，两个支撑杆的底部均固定连接有支撑板，两个支撑板之间活动连接有动力筒，所述动力筒的正面固定连接有进水格栅，所述动力筒的内部设置有动力系统；
[0007]所述清理装置包括底部转盘，所述底部转盘的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动连接有第一移动杆，所述固定杆的侧面固定连接有第一电机，所述第一移动杆的顶部活动连接有第二移动杆。
[0008]优选的，两个支撑杆关于装置主体的中心相互对称，两个支撑杆均固定连接在装置主体内部的转环底部，该转环通过电机提供动力。
[0009]优选的，所述动力筒通过转轴活动连接在两个支撑板之间，两个支撑板之间的转轴通过设置在支撑板内部的电机提供动力，所述动力系统的扇叶位于进水格栅背部的开口处。
[0010]优选的，所述固定装置包括转杆，所述转杆的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块的正面固定连接有液压杆，所述液压杆的正面活动连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有电磁铁。
[0011]优选的，所述转杆活动连接在装置主体的侧面，所述转杆通过设置在装置主体内部的电机提供动力，所述固定板可以绕着液压杆朝各个方向灵活转动。
[0012]优选的，所述底部转盘活动连接在装置主体的顶部，所述底部转盘通过设置在装置主体内部的电机提供动力，所述第一电机固定连接在第一移动杆与固定杆的连接处，所述第一电机为第一移动杆提供摆动的动力。
[0013]优选的，所述第二移动杆的侧面固定连接有第二电机，所述第二移动杆的顶部固定连接有摄像头，所述第二移动杆的正面固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴上固定连接有清理头。
[0014]优选的，所述第二电机固定连接在第二移动杆与第一移动杆的连接处，所述第二电机为第二移动杆的转动提供动力。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，通过电力管提供电机和方便对装置进行控制，通过动力系统可以使装置在水下移动，通过动力筒上下转动可实现装置上移与下降，通过支撑杆与支撑板水平转动动力筒可实现装置转弯，通过摄像头观察水垢位置，从而达到自由移动和能准确找到水垢的目的。
[0018](2)、该纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，通过转动转杆与调节液压杆的长度，将固定板移动到冷却装置的侧壁旁，然后将电磁铁通电，通过电磁铁吸附在冷却装置上完成装置的固定，固定完成后通过底部转盘、第一移动杆与第二移动杆调整清理头的位置，清理头移动到水垢上后，通过第三电机启动清理头将水垢进行清理，从而实现可以将装置固定与能准确清理水垢的目的。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的俯视立体图；
[0021]图3是本技术的部分结构放大图；
[0022]图4是本技术的结构后视图。
[0023]图中1、装置主体；2、清理装置；21、底部转盘；22、固定杆；23、第一移动杆；24、第一电机；25、第二移动杆；26、第二电机；27、摄像头； 28、第三电机；29、清理头；3、固定装置；31、转杆；32、支撑块；33、液压杆；34、固定板；35、电磁铁；4、提手；5、电力管；6、支撑杆；7、支撑板；8、动力筒；9、进水格栅；10、滑槽；11、动力系统。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定连接有提手4与电力管5，装置主体1的顶部设置有清理装置2，清理装置2
包括底部转盘21，底部转盘21的顶部固定连接有固定杆22，固定杆22的顶部活动连接有第一移动杆23，固定杆22的侧面固定连接有第一电机24，底部转盘21活动连接在装置主体1的顶部，底部转盘21通过设置在装置主体1内部的电机提供动力，第一电机24固定连接在第一移动杆23与固定杆22的连接处，第一电机24为第一移动杆23提供摆动的动力，第二移动杆25的侧面固定连接有第二电机26，第二移动杆25的顶部固定连接有摄像头27，第二移动杆25的正面固定连接有第三电机28，第三电机28的转轴上固定连接有清理头29，第二电机26固定连接在第二移动杆25与第一移动杆23的连接处，第二电机26为第二移动杆25的转动提供动力，第一移动杆23的顶部活动连接有第二移动杆25，装置主体1的左右两侧均设置有固定装置3，装置主体1的底部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有两个支撑杆6，动力筒8通过转轴活动连接在两个支撑板7之间，两个支撑板7之间的转轴通过设置在支撑板7内部的电机提供动力，动力系统11的扇叶位于进水格栅9背部的开口处，两个支撑杆6的底部均固定连接有支撑板7，两个支撑板7之间活动连接有动力筒8，动力筒8的正面固定连接有进水格栅9，动力筒8的内部设置有动力系统11。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定连接有提手4与电力管5，装置主体1的顶部设置有清理装置2，装置主体1的左右两侧均设置有固定装置3，固定装置3包括转杆31，转杆31的外侧固定连接有支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定连接有提手(4)与电力管(5)，所述装置主体(1)的顶部设置有清理装置(2)，所述装置主体(1)的左右两侧均设置有固定装置(3)，所述装置主体(1)的底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有两个支撑杆(6)，两个支撑杆(6)的底部均固定连接有支撑板(7)，两个支撑板(7)之间活动连接有动力筒(8)，所述动力筒(8)的正面固定连接有进水格栅(9)，所述动力筒(8)的内部设置有动力系统(11)；所述清理装置(2)包括底部转盘(21)，所述底部转盘(21)的顶部固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶部活动连接有第一移动杆(23)，所述固定杆(22)的侧面固定连接有第一电机(24)，所述第一移动杆(23)的顶部活动连接有第二移动杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，其特征在于：两个支撑杆(6)关于装置主体(1)的中心相互对称，两个支撑杆(6)均固定连接在装置主体(1)内部的转环底部，该转环通过电机提供动力。3.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，其特征在于：所述动力筒(8)通过转轴活动连接在两个支撑板(7)之间，两个支撑板(7)之间的转轴通过设置在支撑板(7)内部的电机提供动力，所述动力系统(11)的扇叶位于进水格栅(9)背部的开口处。4.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产用冷却设备水垢清理装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建清，刘克，刘佳，
申请(专利权)人：金昌兴泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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