一种轿厢式提升机的自动出厢装置制造方法及图纸

技术编号:37936067 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-21 23:07
本实用新型专利技术轿厢式提升机的出厢装置,轿厢在竖直方向依次设置有上层框架、中层框架和底层框架,自动出厢装置包括输送线和推物组件,输送线设置在底层框架上,输送线包括输送带和驱动所述输送带的驱动件,推物组件设置在中层框架上,推物组件包括直线横移模组和连杆推送结构,直线横移模组包括导轨和滑块,连杆推送结构包括设置在直线横移模组两侧的推送架,两侧的推送架一端均连接在滑块上与滑块相联动;物品放置在输送带上后,轿厢不断提升,提升到一定高度后,由输送带输送至出口处,在出口处时由推物组件进行推出,使得物品对接处平滑过渡,顺利滑出,避免了现在的出厢装置中输送带难以完全将物料输送出轿厢,需要手动推送的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种轿厢式提升机的自动出厢装置


[0001]本技术涉及提升机的
,特别是涉及轿厢式提升机的自动出厢装置。

技术介绍

[0002]目前,物料的生产制造上,需要对装载物料的料盒作运输,一般以水平运输为主,但在一些生产工艺中,需对物料作垂直运输至下一车间或工序中。
[0003]现有的升降设备运用较为广泛的就是轿厢式的提升机,具有垂直升降功能,但难以无法实现料盒在水平方向的移动,然而,在实际的运输提升过程中,需要对物品进行水平方向的自动化地推送,使之平稳传输至升降设备外部的对接设备中,在专利申请号为CN202221934129.6的专利中提到了运用运输带进行运输,但缺点也比较明显,在和外部设置对接的地方,容易出现运输不畅的问题,经常出现物品卡在两者的对接处,不能完整的推送出外部对接设备中。

技术实现思路

[0004]本技术目的是要提供一种轿厢式提升机的自动出厢装置,解决了现有出厢装置货物出厢时容易卡住、自动化程度低的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]本技术提供了轿厢式提升机的自动出厢装置,所述轿厢式提升机包括轿厢和支撑框架,所述自动出厢装置设置在轿厢上,所述轿厢包括在竖直方向依次设置的上层框架、中层框架和底层框架,所述自动出厢装置包括输送线和推物组件,所述输送线设置在底层框架上,所述输送线包括输送带和驱动所述输送带的驱动件,所述推物组件设置在中层框架上,所述推物组件包括直线横移模组和连杆推送结构,所述直线横移模组包括导轨和滑动连接在导轨上的滑块,所述连杆推送结构包括设置在直线横移模组两侧的推送架,两侧的所述推送架一端均连接在滑块上与滑块相联动,所述推送架延伸至输送带的上方。
[0007]优选地,两侧的所述推送架外侧设置有直线导柱,所述直线导柱与导轨平行设置,所述直线导柱上设置有活动块,所述活动块与推送架连接并相联动。
[0008]优选地,所述输送带的两端设置有过渡辊道,所述过渡辊道连接在底层框架上。
[0009]优选地,所述输送带包括至少两条,两条所述的输送带之间设置有支撑平台。
[0010]优选地,所述支撑平台下方设置有顶升气缸,所述支撑平台上设有通孔,所述通孔正对顶升气缸的活塞杆。
[0011]优选地,所述输送带的外侧还设置有限位挡板。
[0012]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0013]本技术的轿厢式提升机的自动出厢装置,轿厢包括在竖直方向依次设置的上层框架、中层框架和底层框架,自动出厢装置包括输送线和推物组件,输送线设置在底层框架上,输送线包括输送带和驱动件,推物组件设置在中层框架上,推物组件包括直线横移模组和连杆推送结构,直线横移模组包括导轨和滑动连接在导轨上的滑块,连杆推送结构包
括设置在直线横移模组两侧的推送架,推送架延伸至输送带的上方;这样物品放置在输送带上后,轿厢不断提升,提升到一定高度后,由输送带输送至出口处,在出口处时由推物组件进行推出,使得物品在出口处和外部对接处平滑过渡,顺利推出,避免了现在的出厢装置中输送带难以完全将物料输送出轿厢,在和外部的对接处需要手动推送的问题。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0015]图1是本技术提升机的结构示意图;
[0016]图2是本技术优选实施例的结构示意图;
[0017]图3是本技术优选实施例的其中一个视角的结构示意图;
[0018]图4是本技术优选实施例的另一视角的结构示意图;
[0019]图5是本技术优选推物组件结构示意图。
[0020]其中,附图标记说明如下:
[0021]1、支撑框架;
[0022]2、轿厢;21、上层框架;22、中层框架;23、底层框架,
[0023]3、输送线;31、输送带;32、限位挡板;
[0024]41、直线横移模组;411、导轨;412、滑块
[0025]42、连杆推送结构;421、推送架; 422、连杆;43、直线导柱;44、活动块;45、横杆;
[0026]5、过渡辊道;
[0027]6、支撑平台;61、顶升气缸;62、通孔;63、活塞杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1所示,本例中的轿厢2式提升机包括轿厢2和支撑框架1,轿厢2设置在支撑框架1,轿厢2在支撑框架1内进行升降活动,支撑框架1限定轿厢2的升降范围,支撑框架1上设置有提升机构,本例中提升机构优选链条提升机构,链条提升机构带动轿厢2进行升降。
[0031]如图2、图3和图4所示,轿厢2包括在竖直方向依次设置的上层框架21、中层框架22和底层框架23,链条提升机构连接在上层框架21上,上层框架21、中层框架22和底层框架23在本例中相互连接,为一体成型的结构,这样保证连接的更加紧密,提升时通过提升上层框架21就能带动中层框架22和底层框架23一起上升。
[0032]自动出厢装置设置在轿厢2上,自动出厢装置包括输送线3和推物组件,输送线3设置在底层框架23上,输送线3包括输送带31和驱动输送带31的驱动件,输送带31至少设置有两条,在本例中设置有两条,且为板式输送链,板式输送链承载能力强,耐磨耐用,两条输送链之间的距离可以调节以便适应不同尺寸的物料。驱动件设置在输送带31的下方,优选为驱动电机,驱动电机通过驱动齿轮驱动板式输送链动作,实现物品在提升机内水平方向的移动。
[0033]输送链之间还设置有支撑平台6,支撑平台6的作用也是防止物品滑出,支撑平台6下方设置有顶升气缸61,支撑平台6上设置有通孔62,顶升气缸61的活塞杆63正对通孔62,定位气缸的活塞杆63在物料轿厢2升降期间伸出通孔62外,防止物品滑落脱出,在输送链动作将物品向外输送的时候缩回。
[0034]输送带31的外侧还设置有限位挡板32,限位挡板32的作用是防止输送带31上的物料在升降期间向左右滑出。
[0035]如图5所示,推物组件设置在中层框架22上,推物组件包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轿厢式提升机的自动出厢装置,所述轿厢式提升机包括轿厢和支撑框架,所述自动出厢装置设置在轿厢上,其特征在于,所述轿厢包括在竖直方向依次设置的上层框架、中层框架和底层框架,所述自动出厢装置包括输送线和推物组件,所述输送线设置在底层框架上,所述输送线包括输送带和驱动所述输送带的驱动件,所述推物组件设置在中层框架上,所述推物组件包括直线横移模组和连杆推送结构,所述直线横移模组包括导轨和滑动连接在导轨上的滑块,所述连杆推送结构包括设置在直线横移模组两侧的推送架,两侧的所述推送架一端均连接在滑块上与滑块相联动,所述推送架延伸至输送带的上方。2.根据权利要求1所述的一种轿厢式提升机的自动出厢装置,其特征在于:两侧的所述推送架外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱波缪楠根
申请(专利权)人:立涞自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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