本实用新型专利技术公开了一种用于输送线的笼式换向装置，包括输送架，输送架的内部通过电机传动连接有主输送杆，导轨固定安装在转向输送架的表面，换向架的内部固定安装有限制架，通过主输送杆对生产品进行输送转移，生产品输送至换向架侧端时，根据实际需求调整持续输送架和转向输送架的位置，当持续输送架处于主输送杆的侧端时，生产品继续保持水平横向输送，无需人工操作转移，当调节步进电机使转向输送架转移至主输送杆的侧端时，生产品通过转向输送杆转移至水平纵向输送，实现生产品的自动换向，改变了生产品的输送位置，无需人工手动操作，省时省力，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输送线的笼式换向装置
[0001]本技术属于输送线设备
，具体地说，涉及一种用于输送线的笼式换向装置。
技术介绍
[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出 口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统，但是工业生产车间内生产的不同零件往往需要进行换向，将生产零件转移至其他输送线，改变生产零件实际的输送位置，这一步骤现在大多是通过人力进行，通过人力对生产零件进行换向调整，操作复杂，费时费力，部分车间内设置换向装置，虽然通过换向装置改变了生产零件的输送位置，但是部分生产零件不需要进行换向操作，此时仍然需要人工手动调整，使用效果较差。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于输送线的笼式换向装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种用于输送线的笼式换向装置，包括输送架，所述输送架的内部通过电机传动连接有主输送杆，且输送架的内壁固定安装有换向架，所述换向架的内壁滑动连接有持续输送架，所述持续输送架的内部通过电机传动连接有持续输送杆，换向架的内部转动连接有螺纹杆，持续输送架滑动连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆传动连接在步进电机的动力输出端表面，螺纹杆的内部设有引导滑槽，螺纹杆与引导滑槽的表面滑动连接有导轨，所述导轨固定安装在转向输送架的表面，所述转向输送架的内部通过电机传动连接有转向输送杆，换向架的内部固定安装有限制架。
[0006]所述输送架沿着水平方向横向安装，主输送杆设置有多组，多组主输送杆均匀间隔设置并通过链轮转动连接在输送架的内部。
[0007]所述换向架呈矩形框架结构，换向架通过螺栓固定在输送架的内壁并设置在最右侧主输送杆的右侧端。
[0008]所述持续输送架沿着水平方向横向安装，持续输送架的内部两端设置有引导槽，持续输送架通过引导槽滑动连接在螺纹杆的表面，持续输送杆设置有多组，多组持续输送杆均匀间隔设置并通过链轮转动连接在持续输送架的内部。
[0009]所述步进电机通过螺栓螺接固定在换向架的表面，螺纹杆转动连接在换向架的突出部分内壁内侧。
[0010]所述导轨固定在转向输送架的两侧表面，导轨与螺纹杆与步进电机相配合并滑动
连接在螺纹杆的表面，转向输送架设置在持续输送架的上端，转向输送架沿着水平方向纵向安装，转向输送杆设置有多组，多组转向输送杆均匀间隔设置并通过链轮转动连接在转向输送架的内部。
[0011]所述限制架设置有多组，多组限制架固定在换向架的突出部分两侧内壁上下两端，螺纹杆设置在上下两端限制架的内侧。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]通过主输送杆对生产品进行输送转移，生产品输送至换向架侧端时，根据实际需求调整持续输送架和转向输送架的位置，当持续输送架处于主输送杆的侧端时，生产品继续保持水平横向输送，无需人工操作转移，当调节步进电机使转向输送架转移至主输送杆的侧端时，生产品通过转向输送杆转移至水平纵向输送，实现生产品的自动换向，改变了生产品的输送位置，无需人工手动操作，省时省力，适合推广。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术换向架连接结构示意图；
[0018]图3为本技术换向架左视连接结构示意图。
[0019]图中：1、输送架；2、主输送杆；3、换向架；4、持续输送架；5、持续输送杆；6、螺纹杆；7、步进电机；8、引导滑槽；9、导轨；10、转向输送架；11、转向输送杆；12、限制架。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参照图1、图2和图3，一种用于输送线的笼式换向装置，包括输送架1，输送架1的内部通过电机传动连接有主输送杆2，输送架1沿着水平方向横向安装，主输送杆2设置有多组，多组主输送杆2均匀间隔设置并通过链轮转动连接在输送架1的内部，将生产品放置在主输送杆2表面，电机驱动主输送杆2旋转并对生产品进行输送；
[0023]参照图1，输送架1的内壁固定安装有换向架3，换向架3呈矩形框架结构，换向架3通过螺栓固定在输送架1的内壁并设置在最右侧主输送杆2的右侧端，在生产品输送过程中，因换向架3设置在主输送杆2的侧面，实现对生产品的快速换向转移；
[0024]参照图2，换向架3的内壁滑动连接有持续输送架4，持续输送架4的内部通过电机传动连接有持续输送杆5，换向架3的内部转动连接有螺纹杆6，持续输送架4滑动连接在螺
纹杆6的表面，持续输送架4沿着水平方向横向安装，持续输送架4的内部两端设置有引导槽，持续输送架4通过引导槽滑动连接在螺纹杆6的表面，持续输送杆5设置有多组，多组持续输送杆5均匀间隔设置并通过链轮转动连接在持续输送架4的内部，将持续输送架4转移至主输送杆2侧端时，主输送杆2表面的生产品沿着持续输送杆5的表面继续输送，不改变输送位置；
[0025]参照图2和图3，螺纹杆6传动连接在步进电机7的动力输出端表面，螺纹杆6的内部设有引导滑槽8，步进电机7通过螺栓螺接固定在换向架3的表面，螺纹杆6转动连接在换向架3的突出部分内壁内侧，通过步进电机7驱动持续输送架4与转向输送架10在换向架3内上下移动，进而改变生产品的输送位置，结构简单，自动化操作；
[0026]参照图2和图3，螺纹杆6与引导滑槽8的表面滑动连接有导轨9，导轨9固定安装在转向输送架10的表面，转向输送架10的内部通过电机传动连接有转向输送杆11，导轨9固定在转向输送架10的两侧表面，导轨9与螺纹杆6与步进电机7相配合并滑动连接在螺纹杆6的表面，转向输送架10设置在持续输送架4的上端，转向输送架10沿着水平方向纵向安装，转向输送杆11设置有多组，多组转向输送杆11均匀间隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送线的笼式换向装置，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的内部通过电机传动连接有主输送杆（2），且输送架（1）的内壁固定安装有换向架（3），所述换向架（3）的内壁滑动连接有持续输送架（4），所述持续输送架（4）的内部通过电机传动连接有持续输送杆（5），换向架（3）的内部转动连接有螺纹杆（6），持续输送架（4）滑动连接在螺纹杆（6）的表面，所述螺纹杆（6）传动连接在步进电机（7）的动力输出端表面，螺纹杆（6）的内部设有引导滑槽（8），螺纹杆（6）与引导滑槽（8）的表面滑动连接有导轨（9），所述导轨（9）固定安装在转向输送架（10）的表面，所述转向输送架（10）的内部通过电机传动连接有转向输送杆（11），换向架（3）的内部固定安装有限制架（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于输送线的笼式换向装置，其特征在于，所述输送架（1）沿着水平方向横向安装，主输送杆（2）设置有多组，多组主输送杆（2）均匀间隔设置并通过链轮转动连接在输送架（1）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于输送线的笼式换向装置，其特征在于，所述换向架（3）呈矩形框架结构，换向架（3）通过螺栓固定在输送架（1）的内壁并设置在最右侧主输送杆（2）的右侧端。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：左剑波，吴上，
申请(专利权)人：立涞自动化科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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