T型材矫正机制造技术

本发明专利技术涉及一种Ｔ型材矫正机，包括机架和安装在机架上的传动机构，其特征在于：还包括位于所述传动机构前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮和下主压轮；所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊压合面与上、下主压轮的上、下压辊压合面在同一水平面上。本发明专利技术结构紧凑，设计合理，与人工火焰矫正相比，具有更高的矫正效率及精度；与普通三辊矫正相比，具有矫正Ｔ型材旁弯和角变形的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备加工
，特别是涉及一种T型材矫正机。
技术介绍
在造船厂、钢结构行业中，长T型材往往存在旁弯变形、腹板波浪变形， 角变形等情况，具体应用时，需要对变形的结构进行矫正，在现有技术中， 对T型材造成的变形多采用火焰或普通三辊矫正机构进行矫正，火焰矫正操 作难度大、生产效率低、劳动强度大，成本高；而且普通三辊矫正机构对T 型材旁弯、腹板波浪变形的矫正能力很差，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种能对T型材进 行全面矫正，操作难度及劳动轻度相对较低，生产效率和产品质量高的T型 材矫正机。本专利技术的目的通过以下的技术方案实现所述的T型材矫正机包括机架和安装在机架上的传动机构，其特征在于还包括位于所述传动机构前方的 波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的 波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮和下主压轮；所述旁弯矫正机 构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第 二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊) 压合面与上、下主压轮、的上、下压辊压合面在同一水平面上。所述上主压轮包括上压轮座、主液压缸、上压轮升降架、上从动轴、 上从动辊、上压辊架和上压辊；上压轮座固定安装在机架上，上压轮升降架 套装在上压轮座内，可轴向滑动；主液压缸上端固定在上压轮座上，下部活 动端与上压轮升降架相连接；上从动轴安装在上压轮升降架内，能轴向旋转， 上从动轴下端固定安装上从动辊；上压轮升降架下端与上压辊架相连接，上 压辊固定安装在上压辊架上。所述下主压轮包括下压轮座、下从动轴、下从动辊、下压轮架和下压 辊；下压轮座固定安装在机架上；下从动轴安装在下压轮座内，下从动轴上 端固定安装下从动辊；下压轮座上端与下压轮架相连接，下压辊固定安装在 下压轮架上。所述三个侧压轮组中的上、下侧压轮结构相同，包括侧压轮安装板、侧压轮座、导向铜套、导向杆、油缸、压头安装架和压辊；侧压轮安装板固定 在机架上，侧压轮座安装在侧压轮安装板上，侧压轮座上固装导向铜套和油 缸；导向杆套在导向铜套内，能轴向滑动；压头安装架与导向杆下端和油缸 活动端相连接，压辊安装在压头安装架上。所述传动机构包括主压辊移动座；齿轮箱，固定安装在主压辊移动座 上；齿轮和从动齿轮，固定安装在齿轮箱内，二者相互噬合，齿轮用液压马 达驱动；从动轴，上端与从动齿轮固接，安装在轴承座A、轴承座B内，固 定于主压辊移动座，能轴向旋转；主压辊，固定安装在从动轴上；推拉油缸 连接在机架上，其活动端与主压辊移动座相连接。所述上主压轮上的上从动轴的径向用轴承A、轴承B定位，轴向用隔套、 端盖、压盖固定定位，端盖压紧上从动轴下端与轴承B固定，压盖压紧上从 动轴上端与轴承A固定；下主压轮上的下从动轴的安装定位方式与其相同。本专利技术结构紧凑，设计合理，与人工火焰矫正相比，具有更高的矫正效 率及精度；与普通三辊矫正相比，具有矫正T型材旁弯和角变形的能力；而 且液压马达传动比传统的减速机传动具有更大的驱动力。 附图说明图1为本专利技术的结构主视图。图2为本专利技术上主压轮的结构示意图。图3为本专利技术下主压轮的结构示意图。图4为本专利技术的结构侧视图。附图标号说明l一机架、2—下压轮、21—下压轮座、22—下从动轴、 23—下从动辊、24—下压轮架、25—下压辊、3—上压轮、301—上压轮座、 302—主液压缸、303—上压轮升降架、304—上从动轴、305—上从动辊、306 —上压辊架、307—上压辊、308—轴承A、 309—轴承B、 310—隔套、311— 端盖、312—压盖、313—卡板、314—压板、315—销轴A、 316—销轴B、 317 —滑块、4一侧压轮、41一压轮安装板、42—侧压轮座、43—导向铜套、44 —导向杆、45—油缸、46—压头安装架、47—压辊、5—传动机构、501—液 压马达、502—主压辊移动座、503—齿轮箱、504—齿轮、505—从动齿轮、 506—从动轴、507—轴套、508—轴承C、 509—轴承D、 510—上端盖、511 _下端盖、512—轴承座A、 513—轴承座B、 514—主压辊、515—推拉油缸、 6—T型材具体实施例方式下面将结合附图中的实施例对本专利技术作进一步描述。如图1所示，所述的T型材矫正机包括机架1和安装在机架1上的传动 机构6、位于所述传动机构前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构 两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主 压轮2和下主压轮3;所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组； 第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向 顺次排列，三个侧压轮组上的压辊47压合面与上、下主压轮2、 3的上、下 压辊25、 307压合面在同一水平面上。如图1和图2，所述上主压轮3包括上压轮座301、主液压缸302、上 压轮升降架303、上从动轴304、上从动辊305、上压辊架306和上压辊307; 上压轮座301固定安装在机架1上，上压轮升降架303套装在上压轮座301 内，可轴向滑动；主液压缸302上端用销轴A315固定在上压轮座301上，下 部活动端与上压轮升降架303用销轴B316相连接；上从动轴304安装在上压 轮升降架303内，径向用轴承A308、轴承B309定位，轴向用隔套310、端盖 311、压盖312固定定位，端盖311压紧上从动轴304下端与轴承B309固定， 压盖312压紧上从动轴304上端与轴承A308固定，上从动轴304能轴向旋转， 上从动轴304下端通过压板314、平键固定安装上从动辊305;上压轮升降架 303下端与上压辊架306相连接，上压辊307通过销轴和卡板313固定安装 在上压辊架306上；滑块317固定于上压轮座301上，以定位上压轮座301。如图3所示，所述下主压轮2包括下压轮座21、下从动轴22、下从动 辊23、下压轮架24和下压辊25;下压轮座21固定安装在机架1上；下从动 轴22安装在下压轮座21内，下从动轴22上端固定安装下从动辊25,安装 定位方式与上从动轴304相同；下压轮座21上端与下压轮架24相连接，下 压辊25固定安装在下压轮架24上，安装固定方式与上压辊307相同。如图1所示，所述三个侧压轮组中的上、下侧压轮4结构相同，包括侧 压轮安装板41、侧压轮座42、导向铜套43、导向杆44、油缸45、压头安装 架46和压辊47;侧压轮安装板41固定在机架1上，侧压轮座42安装在侧压 轮安装板41上，侧压轮座41上固装导向铜套43和油缸45;导向杆44套在 导向铜套43内，能轴向滑动；压头安装架46与导向杆44下端和油缸45活 动端相连接，压辊47安装在压头安装架46上。如图4所示，所述传动机构5包括主压辊移动座502;齿轮箱503，用6螺栓固定安装在主压辊移动座502上；齿轮504和从动齿轮505，固定安装 在齿轮箱503内，二者相互噬合，齿轮504用液压马达501驱动；从动轴506， 上端与从动齿轮505固接，并通过轴套507、轴承C508，轴承D509、上端盖 510、下端盖511安装在轴承座A512、轴承座B513本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔ型材矫正机，包括机架（１）和安装在机架（１０上的传动机构（５），其特征在于：还包括位于所述传动机构（５）前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮（３）和下主压轮（２）；所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊（４７）压合面与上、下主压轮（３）、（２）的上、下压辊（３０７）、（２５）压合面在同一水平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍光辉，杨念记，桂重，任乐，龚国华，朱越来，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]