【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢型材矫直机结构的改进，特别是改进的矫直机。
技术介绍
目前，钢型材矫直机在矫直钢型材时，因矫直机主体上设置的复动辊不能主动旋转，对所矫直的型钢无挤压动力，通常需用另一根型材头部顶压其尾部，才能实现“脱尾”，故而现有的矫直机运行节奏较慢，操作不便，无法实现连续作业，影响矫直产量的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的矫直机，可以对所矫直的型材施加挤压动力，保证型材顺畅脱尾，可有效提高矫直机的运行节奏，提高其矫直产量。本技术的目的是这样实现的：一种改进的矫直机，包括矫直机主体，在矫直机主体上安装着上、下两排交错间隔布置的矫直辊，位于矫直机出料端的一只上排矫直辊为复动辊，该复动辊辊轴的后端连接着万向联轴器，万向联轴器另一端与减速机动力输出轴相连，减速机的动力输入轴通过传动带与电动机转轴传动连接。本技术使用时，开动电动机，由电动机通过减速机、万向联轴器带动复动辊转动，从而可以对所矫直的型材施加挤压动力，保证型材顺畅脱尾，无需再用另一根型材头部顶压其尾部，提高矫直机的运行节奏，提高矫直产量，每班由改进前矫直型材100吨提高到300吨左右，提高了作业率。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术矫直机主体的侧视结构示意图。具体实施方式一种改进的矫直机，如图1、图2所示，包括矫直机主体2，在矫直机主体2上安装着上、下两排交错间隔布置的矫直辊，位于矫直机出料端的一只上排矫直辊为复动辊1，该复动辊1辊轴的后端连接着万向联轴器3，万向联轴器3另一端与减速机4动力输出轴相连，减速机4的动力输入轴通过传动带与电动机5...
【技术保护点】
一种改进的矫直机，包括矫直机主体（２），在矫直机主体（２）上安装着上、下两排交错间隔布置的矫直辊，位于矫直机出料端的一只上排矫直辊为复动辊（１），其特征是：该复动辊（１）辊轴的后端连接着万向联轴器（３），万向联轴器（３）另一端与减速机（４）动力输出轴相连，减速机（４）的动力输入轴通过传动带与电动机（５）转轴传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进的矫直机，包括矫直机主体(2)，在矫直机主体(2)上安装着上、下两排交错间隔布置的矫直辊，位于矫直机出料端的一只上排矫直辊为复动辊(1)，其特征是：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦，廖斌，梁铁，刘强，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[]
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