【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢型材矫直机结构的改进,特别是型钢矫直机。技术背景目前,钢型材矫直机在矫直钢型材时,因矫直机主体上设置的复动辊下方 没有任何支撑,常常造成所矫直的钢型材(槽钢)经矫直后又存在着腿部外扩、钢型材头尾有约300mm长的腰部矫不平而下凹的现象,直接影响产品的销售, 而且只能进行离线二次矫直。另外,钢型材头尾出现"漏矫"现象,矫后还需 进行第二次锯切,将钢型材头尾切除,这样不仅造成热锯片的大量消耗,挤站 了堆放场地,还产生了大量的二次切头,使其成材率大副下降,提高了生产成 本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型钢矫直机,能够有效地消除型材矫后存 在的缺陷,无需再进行二次离线矫直,无需进行第二次锯切,能极大地提高型 钢成材率。本技术的目的是这样实现的 一种型钢矫直机,包括矫直机主体,在 矫直机主体上安装着上、下两排交错间隔布置的矫直辊,位于矫直机出料端的 一只上排矫直辊为复动辊,在复动辊正下方间隔设置着一下调整辊,下调整辊 的顶面与下排矫直辊的顶面平齐,下调整辊安装在调整辊座上。本技术通过在矫直机的复动辊正下方增设下调整辊,为所要矫直的型 材提供了有力的支撑,从而消除了型材(槽钢)矫后存在的缺陷,无需再进行 二次离线矫直,无需进行第二次锯切,提高了钢型材的定尺率和成材率,减少 了浪费。同时大大改善了钢型材的产品质量,增强了产品的竟争力,而且可达 到在线矫直的效果,按其年产4万吨,平均切头率4%计算,可为企业新增效益 560万元,同时极大地降低了企业的生产成本。本技术结构简单,制造成本 低廉,使用效果显著。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。 ...
【技术保护点】
一种型钢矫直机,包括矫直机主体(2),在矫直机主体(2)上安装着上、下两排交错间隔布置的矫直辊,位于矫直机出料端的一只上排矫直辊为复动辊(1),其特征是:在复动辊(1)正下方间隔设置着一下调整辊(4),下调整辊(4)的顶面与下排矫直辊的顶面平齐,下调整辊(4)安装在调整辊座(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦,廖斌,梁铁,刘强,张铁侠,
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]
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