花纹合成革及制备方法技术

本发明专利技术是关于对人造花纹合成革及制备方法的改进，其特征是花纹胶图案呈沟底与纹面颜色不同，底沟清晰，呈沟深面浅视觉效果，其制备花纹离型纸上第一层胶浆由辊筒涂敷，且第一层胶浆和第二层胶浆颜色不相同。所得花纹合成革呈沟深面浅、花纹底沟清晰、花纹凹凸明显、立体感强、仿真皮效果好，更接近大自然皮革。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于对人造的改进，尤其涉及一种花纹色具有沟深面浅凹凸立体感强仿真皮效果好的。背景技》合成革具有仿真皮感强，透气性好，价格低，耐用性好，大量取代真皮。但合成革在凹凸花纹上仿真皮性差，缺乏花纹凹凸立体感及装饰效果。例如真皮客观上存在明显的纹路痕，凹凸明显立体感强，特别是只需在皮革表面喷涂一层色浆然后擦去，即可得到沟深面浅纹路清晰、花纹凹凸立体感强的花纹皮。现有合成革虽然也有类似真皮的花纹革，但其花纹图案要么通过花辊压纹方式，要么通过离型纸转移方式，它们都难以形成沟深面浅纹路凹凸清晰、立体感强的花纹，仿真皮感差。以离型纸转移方式制备花纹革，其方法是在与得到花纹革凹凸相反的花纹离型纸上，通过若千次施胶得到具有一定厚度胶浆层，然后与坯革或基布贴合热固，分离离型纸使带有花纹图案的胶浆层转移至坯革或基布上。现有技术在离型纸上第一层色胶浆(例如聚氨酯桨)是通过刮浆方式涂敷，然后再逐层上浆至所需厚度。刮浆方式(图1)涂敷第一层胶浆，客观上由于刮刀5刮涂，使得离型纸1上转移后形成面纹的花纹凹坑被填满，转移后形成沟底的花纹顶峰很少有胶浆或者已乎无胶浆，导致转移至坯革或基布后只能得到单色或者面深沟浅的花纹合成革(图3)，沟底不突出，花纹凹凸立体感不强，缺乏真皮清晰纹路立体感，直观上不能形成浮雕感；其次，通过刮刀刮浆方式在花纹离型纸上施加第一层胶浆，有时刮浆严重还会出现沟底漏底现象，成为次品。'中国专利CN1070967虽然公开有植绒仿皮革面上具有皮纹或花纹纹路图案的合成革，由于其仍然通过刮浆方式在离型纸上施胶浆，所以获得的仍然不是沟深面浅纹路清晰、凹凸立体感强的花纹。中国专利CN1389622公开的花纹革，虽然称具有凹凸花纹，但其表面花纹是由覆盖的塑纹材料在塑化温度皱縮形成。此法不仅制备工艺复杂，大批量生产难度大，而且仍然不能获得沟深面浅花纹，所得花纹革仿真皮效果仍然不理想；其次，由于凹凸花纹是通过塑纹材料热皱縮方法形成，实际成品可用率小，损耗大，增加了制造成本。中国专利CN201209222公开的具有立体泡形花纹合成革，是由布质基布、覆设在布质基布上的聚氨酯泡孔层、覆设在聚氨酯泡孔层上的有机硅改性聚氨酯树脂层、覆设在有机硅改性聚氨酯树脂层上的丙烯酸树脂层组成。利用丙烯酸树脂层和有机硅改性聚氨酯树脂层的极性不同，先后涂刮在离型纸上后，树脂收縮形成随机、不规则立体泡形花纹，从而形成凹凸立体感。同样此法形成的凹凸立体花纹，仍然不具有真皮的沟深面浅效果;其次，同样此制备工艺相对复杂，批量生产可操作性差。上述方法所得到的花纹革，仍然都不能得到具有沟深面浅、底沟清晰、花纹凹凸明显、仿真皮感强的花纹合成革，因此可以说至今仍未出现真正的具有沟深面浅、底沟清晰的花纹合成革。
技术实现思路
本专利技术第一 目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有沟深面浅、花纹底沟清晰、凹凸明显、立体感强、仿真皮效果好的花纹合成革。本专利技术另一目的在于提供一种可以适合工业化批量生产，制备简单，不增加工序和成本，就能得到上述花纹合成革的制备方法。本专利技术第一目的实现，通过离型纸转移方法，获得沟深面浅、花纹底沟清晰的花纹合成革。具体说，本专利技术花纹合成革，包括基底和面层花纹胶，其特征在于花纹胶图案呈沟底与纹面颜色不同，底沟清晰，呈沟深面浅视觉效果。本专利技术花纹革基底表面花纹图形不限，由离型纸图样决定，并且花纹颜色也不限，即花纹图案沟底、面纹可以是任意设定颜色，但为充分显现凹凸立体感， 一种较好为底沟颜色与花纹面颜色为色差区别较大的不相同颜色。基底(基布或坯革)与胶浆与现有技术相同，例如胶浆可以是聚氨酯(PU)或聚氯乙烯(PVC)。本专利技术第二目的实现，主要改进是在花纹离型纸上形成第一层胶浆为辊筒涂敷，这样可以使离型纸上转移后形成沟底的花纹顶峰有胶浆，而转移后形成面纹的花纹凹坑很少有胶浆或者己乎无胶浆(图2)，并且使第一层胶浆和第二层胶浆颜色不相同，这样转移后即可得到沟深面浅、花纹底沟清晰、立体感强的花纹合成革。具体说，本专利技术花纹合成革制备方法，包括在花纹离型纸上逐层涂敷胶浆，与基布或坯革复合热压，分离离型纸使胶浆层转移至基布或坯革表面，其特征在于花纹离型纸上第一层胶浆由辊筒涂敷，且第一层胶浆和第二层胶浆颜色不相同。本专利技术花纹离型纸上第一层胶桨涂敷后的后续胶浆层，可以采用现有技术刮刀刮涂方式，也可以采用辊筒涂敷方式，为使凹凸更为明显，第二层较好采用刮刀刮涂，这样可以将离型纸上凹坑充分填满。本专利技术方法对离型纸花纹图案，及基底材料和胶浆不限，均可与现有技术相同。辊筒辊P， 一种较好为采用金属面，硬的辊面结合刮刀控制，可以确保离型纸第一层胶浆不会填充凹面花纹，更利于获得沟底线条细而清晰的沟底纹。本专利技术花纹合成革，相对于现有技术，由于花纹离型纸上第一层胶浆采用辊筒涂敷，这样离型纸上转移后形成沟底的花纹顶峰有胶浆，而转移后形成坡面纹的花纹凹坑很少有胶浆或者已乎无胶浆，并使第一层胶浆和第二层胶浆颜色不相同，这样转移后即可得到沟深面浅、花纹底沟清晰、花纹凹凸明显、立体感强、仿真皮效果好，更接近大自然皮革的花纹合成革。并且制备工艺除第一层胶浆涂敷方式略有不同，其余方法均与现有技术相同，不增加工艺步骤，完全能满足大批量工业化生产。以下结合二个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解本专利技术，但实施例具体细节仅是为了说明本专利技术，并不代表本专利技术构思下全部技术方案，因此不应理解为对本专利技术总的技术方案限定， 一些在技术人员看来，不偏离本专利技术构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属本专利技术保护范围。附图说明图1为现有技术花纹离型纸刮涂第一层胶浆示意图。图2为本专利技术花纹离型纸辊涂第一层胶浆示意图。图3为现有技术第一层胶浆刮涂制备花纹合成革实际照片。图4为本专利技术第一层胶浆辊涂制备花纹合成革实际照片。具体实施例方式实施例1:参见图2，在有花纹图案的离型纸上1，通过金属面辊筒2涂敷加有颜色的聚氨酯(PU)胶浆3 (辊涂胶浆厚度由辊筒表面刮刀4控制)、烘干，然后用刮涂方式施加第二层无色或不同于第一层色的有色聚氨酯(PU)胶浆、烘干，涂敷聚氨酯粘结层，与坯革或基布覆合、烘干，剥离离型纸，即得到具有沟深面浅、凹凸明显、立体感强的花纹合成革(图4)(沟底有色，面纹无色或有色)。实施例2:参见图2，在有花纹图案的离型纸上1，通过金属面辊筒2涂敷无色聚氨酯(PU)胶浆3、烘干，用刮涂方式施加第二层加有颜色的聚氨酯(PU)胶浆、烘干，涂敷聚氨酯粘结层，与坯革或基布覆合、烘干，剥离离型纸，即得到具有沟深面浅、凹凸明显、立体感强的花纹合成革(沟底无色，面纹有色或套色)。对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识'到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如花纹表面套色，胶浆及基底改变，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现与上述实施例基本相同功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。权利要求1、花纹合成革，包括基底和面层花纹胶，其特征在于花纹胶图案呈沟底与纹面颜色不同，底沟清晰，呈沟深面浅视觉效果。2、 根据权利要求1所述花纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
花纹合成革，包括基底和面层花纹胶，其特征在于花纹胶图案呈沟底与纹面颜色不同，底沟清晰，呈沟深面浅视觉效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芮小平，芮渊，芮轶，于卓伟，朱玉明，
申请(专利权)人：宜兴市新光合成革有限公司，宜兴市新光化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]