一种涂料喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术属于涂料喷涂技术领域，尤其是一种涂料喷涂系统，针对背景技术提出的工作效率低且人工成本大的问题，现提出以下方案，包括顶板、多轴转动机构和升降喷涂机构，所述多轴转动机构包括等距离分布的支撑柱、安装于支撑柱外壁上的皮带轮、传动连接于皮带轮外壁上的传送带、通过联轴器连接于其中一个支撑柱顶部外壁上的减速机。本实用新型专利技术在皮带轮和传送带的相互作用下，减速机能够带动支撑柱转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率，通过伺服电机转动能够实现喷涂管的上下移动，此时喷涂管底部的喷头能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷涂系统


[0001]本技术涉及涂料喷涂
，尤其涉及一种涂料喷涂系统。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]1、对于工件的喷涂加工，常常以工作人员手持喷涂器对着工件喷涂的方式进行操作，由于喷涂器的造型小，手持喷涂器喷涂范围有限，如果遇到大物件时一次只能喷涂一件工件，工作效率低。
[0004]2、同时这种操作方式，不仅增加了用工成本，而且对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料喷涂系统，通过多轴转动机构和升降喷涂机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了工作效率低且人工成本大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种涂料喷涂系统，包括顶板、多轴转动机构和升降喷涂机构，所述多轴转动机构包括等距离分布的支撑柱、安装于支撑柱外壁上的皮带轮、传动连接于皮带轮外壁上的传送带、通过联轴器连接于其中一个支撑柱顶部外壁上的减速机、焊接于支撑柱底部外壁上的锁链、安装于锁链底部的挂钩；
[0008]所述升降喷涂机构包括伺服电机、安装于伺服电机输出轴上的转动板、转动连接于转动板一侧外壁上的连接板、转动连接于连接板一侧外壁上的升降板、安装于升降板内壁上的喷涂管、安装于喷涂管底部侧壁上的等距离分布的喷头。
[0009]通过上述的方案，在皮带轮和传送带的相互作用下，通过减速机能够带动支撑柱转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率，通过伺服电机转动能够实现喷涂管的上下移动，此时喷涂管底部的喷头能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。
[0010]优选的，所述顶板底部外壁焊接有支撑板，且伺服电机通过螺栓固定连接在支撑板的外壁上。
[0011]通过上述的方案，支撑板可支撑伺服电机。
[0012]优选的，所述支撑板一侧外壁安装有对称分布的滑槽板，且升降板滑动连接在滑槽板的内壁上。
[0013]通过上述的方案，升降板会沿着滑槽板上下移动。
[0014]优选的，所述支撑柱通过轴承转动连接在顶板的底部外壁上，且减速机通过螺栓
固定连接在顶板的底部外壁上。
[0015]通过上述的方案，确定支撑柱和减速机的具体安装位置。
[0016]优选的，所述喷涂管顶部外壁连接有输送管，且输送管一端外壁连接有泵体，泵体底部外壁安装有储料箱。
[0017]通过上述的方案，泵体将储料箱内的涂料通过输送管输送到喷涂管内。
[0018]优选的，所述输送管外壁安装有电磁阀。
[0019]通过上述的方案，电磁阀用于控制输送管内涂料的流动。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、本设计的涂料喷涂系统，在皮带轮和传送带的相互作用下，通过减速机能够带动支撑柱转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率；
[0022]2、本设计的涂料喷涂系统，通过伺服电机转动能够实现喷涂管的上下移动，此时喷涂管底部的喷头能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种涂料喷涂系统的整体结构主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种涂料喷涂系统的整体结构仰视图；
[0025]图3为本技术提出的一种涂料喷涂系统的多轴转动机构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种涂料喷涂系统的升降喷涂机构示意图。
[0027]图中：1顶板、2多轴转动机构、21支撑柱、22皮带轮、23传送带、24减速机、25锁链、26挂钩、3升降喷涂机构、31伺服电机、32转动板、33连接板、34升降板、35喷涂管、36喷头、4支撑板、5滑槽板、6输送管、7泵体、8储料箱、9电磁阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
3，一种涂料喷涂系统，包括顶板1、多轴转动机构2和升降喷涂机构3，多轴转动机构2包括支撑柱21、皮带轮22、传送带23、减速机24、锁链25、挂钩26，皮带轮22安装于支撑柱21的外壁上，传送带23传动连接于皮带轮22的外壁上，减速机24通过联轴器连接于其中一个支撑柱21的顶部外壁上，锁链25焊接于支撑柱21的底部外壁上，挂钩26安装于锁链25的底部，在皮带轮22和传送带23的相互作用下，通过减速机24能够带动支撑柱21转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率。
[0030]参照图1
‑
4，升降喷涂机构3包括伺服电机31、转动板32、连接板33、升降板34、喷涂管35、喷头36，转动板32安装于伺服电机31的输出轴上，连接板33转动连接于转动板32的一侧外壁上，升降板34转动连接于连接板33的一侧外壁上，喷涂管35安装于升降板34的内壁上，等距离分布的喷头36安装于喷涂管35的底部侧壁上，通过伺服电机31转动能够实现喷涂管35的上下移动，此时喷涂管35底部的喷头36能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，
自动化程度高，节省了人力。
[0031]参照图4，顶板1底部外壁焊接有支撑板4，且伺服电机31通过螺栓固定连接在支撑板4的外壁上，支撑板4可支撑伺服电机31。
[0032]参照图4，支撑板4一侧外壁安装有对称分布的滑槽板5，且升降板34滑动连接在滑槽板5的内壁上，升降板34会沿着滑槽板5上下移动。
[0033]参照图2，支撑柱21通过轴承转动连接在顶板1的底部外壁上，且减速机24通过螺栓固定连接在顶板1的底部外壁上，确定支撑柱21和减速机24的具体安装位置。
[0034]参照图1，喷涂管35顶部外壁连接有输送管6，且输送管6一端外壁连接有泵体7，泵体7底部外壁安装有储料箱8，泵体7将储料箱8内的涂料通过输送管6输送到喷涂管35内。
[0035]参照图4，输送管6外壁安装有电磁阀9，电磁阀9用于控制输送管6内涂料的流动。
[0036]工作原理：首先一次性将八个工件挂接到挂钩26上，通过减速机24带动其中一个支撑柱21转动，在皮带轮22和传送带23的相互作用下，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，之后打开电磁阀9，通过泵体7将储料箱8内的涂料通过输送管6输送到喷涂管35内，在此过程中通过伺服电机31转动能够实现喷涂管35的上下移动，此时喷涂管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料喷涂系统，包括顶板(1)、多轴转动机构(2)和升降喷涂机构(3)，其特征在于，所述多轴转动机构(2)包括等距离分布的支撑柱(21)、安装于支撑柱(21)外壁上的皮带轮(22)、传动连接于皮带轮(22)外壁上的传送带(23)、通过联轴器连接于其中一个支撑柱(21)顶部外壁上的减速机(24)、焊接于支撑柱(21)底部外壁上的锁链(25)、安装于锁链(25)底部的挂钩(26)；所述升降喷涂机构(3)包括伺服电机(31)、安装于伺服电机(31)输出轴上的转动板(32)、转动连接于转动板(32)一侧外壁上的连接板(33)、转动连接于连接板(33)一侧外壁上的升降板(34)、安装于升降板(34)内壁上的喷涂管(35)、安装于喷涂管(35)底部侧壁上的等距离分布的喷头(36)。2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世刚，
申请(专利权)人：大连世鑫钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：